مكان اكتشاف الموليبدينوم

اكتشاف الموليبدينوم وتطوير الصناعة

تاريخ موجز لاكتشاف الموليبدينوم

على الرغم من اكتشاف الموليبدينوم في أواخر القرن الثامن عشر، إلا أنه كان يُستخدم قبل اكتشافه، ففي القرن الرابع عشر استخدم اليابانيون سكاكين الموليبدينوم الفولاذية. في القرن السادس عشر، كان الموليبدينيت يشبه الرصاص والجالينا والجرافيت في مظهره وخصائصه، وكان يستخدم كالجرافيت. كما أطلق الأوروبيون على هذه المعادن اسم "الموليبدينيت" في ذلك الوقت.

وفي عام 1754، اختبر الكيميائي السويدي بينجت أندرسون كفيست الموليبدينيت ووجد أنه لا يحتوي على رصاص، لذلك اعتقد أن الموليبدينيت والجالينا ليسا نفس المادة.

وفي عام 1778، وجد شيلر، وهو كيميائي سويدي، أن حمض النيتريك لا يتفاعل مع الجرافيت ويتفاعل مع الموليبدينيت للحصول على مسحوق أبيض تم غليه بمحلول قلوي لبلورة ملح. واعتقد أن المسحوق الأبيض هو أكسيد معدني، اختلط بالفحم بعد حرارة شديدة، ولا معدن، وعندما كان الموليبدينيت الأصلي والكبريت معاً بعد التسخين، فاعتقد أن الموليبدينيت معدن غير معروف.

بإلهام من شيلر، في عام 1781، استخدم هجيلم السويدي طريقة الاختزال الكربوني لفصل معدن جديد عن المسحوق الأبيض وأطلق على المعدن اسم "الموليبدينوم".

تطور صناعة الموليبدينوم

نظرًا لسهولة تأكسد الموليبدينوم وهشاشته ومحدودية مستوى صهر الموليبدينوم ومعالجته، لم يكن من الممكن معالجة الموليبدينوم ميكانيكيًا، لذلك لا يمكن تطبيقه في الإنتاج الصناعي على نطاق واسع، ولم يتم استخدام سوى بعض مركبات الموليبدينوم. في عام 1891، أخذ سنايدر شنايدر الفرنسي زمام المبادرة كعنصر موليبدينوم سبيكة لإنتاج صفيحة درع الموليبدينوم، ووجد أن أداءه كان متفوقًا، وكثافة الموليبدينوم نصف كثافة التنجستن فقط، واستبدل التنجستن تدريجيًا ليصبح عنصرًا من سبائك الصلب، وبالتالي بدأ التطبيق الصناعي للموليبدينوم.

في عام 1900، تم تطوير عملية إنتاج الموليبدينوم الحديدي، كما تم اكتشاف فولاذ الموليبدينوم الذي يمكن أن يلبي حاجة الأداء الخاص لصلب البندقية، مما جعل إنتاج فولاذ الموليبدينوم يتطور بسرعة في عام 1910. ومنذ ذلك الحين، أصبح الموليبدينوم عنصرًا مهمًا في الفولاذ الإنشائي المقاوم للحرارة والمضاد للتآكل، كما أصبح عنصرًا مهمًا في سبائك النيكل والكروم من المعادن غير الحديدية.

يستخدم معدن الموليبدينوم على نطاق واسع في الصناعة الكهربائية. أحد الأسباب هو أن إنتاج مسحوق المعادن وتكنولوجيا معالجة الضغط لهذين النوعين من المعادن الكثيفة قد تمت دراستها بنجاح، والتي يمكن استخدامها في الإنتاج، والسبب هو أن اندلاع الحرب العالمية الأولى أدى إلى زيادة الطلب على التنجستن، وتسارع نقص المعروض من الموليبدينوم بسبب الصلابة العالية ومقاومة الصدمات لبدائل التنجستن الفولاذية. ومع ازدياد الطلب على الموليبدينوم، بدأ الناس في البحث عن مصادر جديدة للموليبدينوم، وأخيراً تم اكتشاف رواسب كبيرة من الموليبدينوم من الطين ماكس في كولورادو بالولايات المتحدة الأمريكية وبدأ استخراجها في عام 1918.

ولمعالجة الانخفاض الحاد في الطلب على الموليبدينوم بعد الحرب العالمية الأولى، بدأ الناس في دراسة استخدام الموليبدينوم في صناعات مدنية جديدة، مثل استخدام سبائك الفولاذ المحتوية على الموليبدينوم لإنتاج العجلات. في عام 1930، اقترح الباحثون أن تزوير الفولاذ عالي السرعة القائم على الموليبدينوم ومعالجته بالحرارة يجب أن يكون بالدرجة المناسبة، وقد فتح هذا الاكتشاف سوقًا جديدًا لتطبيق الموليبدينوم، حيث دخلت عناصر السبائك أيضًا مرحلة جديدة من الموليبدينوم في الفولاذ والمجالات الأخرى. بحلول نهاية الثلاثينيات، أصبح الموليبدينوم مادة خام صناعية مستخدمة على نطاق واسع. وخلال الحرب العالمية الثانية، طورت شركة الموليبدينوم الأمريكية "كلاي ماكس" خلال الحرب العالمية الثانية عملية صهر القوس الفراغي، حيث تم الحصول على 450-1000 كيلوغرام من سبائك الموليبدينوم، مما فتح الطريق أمام الموليبدينوم كمادة هيكلية.

والآن، أصبحت مادة الموليبدينوم عالية النقاء، النانو المركب، هي الاتجاه الرئيسي للأبحاث، وأصبح نطاق تطبيق الموليبدينوم أوسع وأوسع، بما في ذلك الصلب والبترول والكيماويات والتكنولوجيا الكهربائية والإلكترونية والطب والزراعة.

تصنيف خامات الموليبدينوم

خام الموليبدينوم المفرد

المكون الرئيسي المفيد للخام هو الموليبدينوم.

خام الموليبدينوم النحاسي

يرتبطخام الموليبدينيت مع معادن الكبريتيد من معادن النحاس المختلفة.

خام الموليبدينوم

يرتبط خام الموليبدينيت بخام التنغستن.

خام الموليبدينوم النحاسي الكربوني الموليبدينوم

يحتوي الخام على الكربون العضوي والصخر الصخري الكربوني. ويتعايش الموليبدينيت والصخر الصخري السيليسي الكربوني، وهذا النوع من خام النحاس الموليبدينوم الكربوني أسود اللون وكثيف وكثيف وكثيف وصلب ويحتوي على 2.94% من الكربون وكثافته 2.73 جم/م3. ويتكون الصخر الكربوني الصخري من الكوارتز الجريزوفولفيني والجسيمات الكربونية الدقيقة وكميات صغيرة من جسيمات أكسيد الحديد والكلوريت الأرجيلي.