بذرة الفولاذ المقاوم للصدأ SS6931 304L

وصف بذرة الفولاذ المقاوم للصدأ 304L

الفولاذ المقاوم للصدأ 304L عبارة عن سبيكة أوستنيتي منخفضة الكربون (C ≤0.03%) مصممة لمقاومة التآكل والاستقرار الهيكلي الاستثنائي. يقلل محتواه من الكربون المتحكم فيه من ترسيب كربيد الكروم في المناطق المتأثرة بالحرارة أثناء اللحام، مما يمنع التآكل الموضعي ويحافظ على سلامة الطبقة السلبية الموحدة. تُشكّل تركيبة السبيكة التي تحتوي على 18-20% من الكروم و8-12% من النيكل طبقة سطحية من أكسيد الكروم ذاتية الشفاء، مما يوفر مقاومة قوية للتآكل الناتج عن التنقر والتآكل الشقوق، خاصةً في البيئات الغنية بالكلوريد. وبفضل قوة الشد التي تتجاوز 485 ميجا باسكال وقدرة الاستطالة بنسبة 40%، يوازن بين القوة الميكانيكية والليونة للتطبيقات الإنشائية الصعبة. تعمل الأسطح الملدنة والمخللة (Ra ≤0.8 ميكرومتر) على تعزيز جاهزية التخميل بينما يحسّن التلميع الكهربائي الاختياري من تشطيب السطح ومقاومة التآكل. هذا المزيج من الثبات الكيميائي ومتانة السطح والأداء الميكانيكي يجعل 304L مناسبًا للبيئات التي تتطلب سلامة المواد الموثوقة دون مراجع خاصة بالتطبيق.

تطبيقات بذرة الفولاذ المقاوم للصدأ 304L

• المعالجة الكيميائية: سيقان الصمامات، وتجهيزات المفاعلات، وأعمدة المضخات في الوسائط الحمضية/القلوية
• الطب: مقابض الأدوات الجراحية ومكونات الأجهزة القابلة للزرع
• أشباه الموصلات: تركيبات مناولة الرقائق، مكونات غرفة التفريغ
• الأغذية/المشروبات: تركيبات خزانات التخمير، أجزاء نظام التنظيف المكاني
• المنتجات البحرية: أدوات التثبيت والوصلات المكشوفة للمياه المالحة

تغليف بذرة الفولاذ المقاوم للصدأ 304L التعبئة والتغليف

يتم تغليف منتجاتنا في علب كرتونية مخصصة بأحجام مختلفة بناءً على أبعاد المواد. تعبأ المواد الصغيرة بإحكام في صناديق PP، بينما توضع المواد الأكبر حجمًا في صناديق خشبية مخصصة. نضمن الالتزام الصارم بتخصيص التغليف واستخدام مواد توسيد مناسبة لتوفير الحماية المثلى أثناء النقل.

التغليف: كرتون أو صندوق خشبي أو حسب الطلب.

يرجى مراجعة تفاصيل التغليف المقدمة للرجوع إليها.

عملية التصنيع

طريقة الاختبار

(1) تحليل التركيب الكيميائي - يتم التحقق منه باستخدام تقنيات مثل GDMS أو XRF لضمان الامتثال لمتطلبات النقاء.

(2) اختبار الخواص الميكانيكية - يشمل اختبارات قوة الشد وقوة الخضوع والاستطالة لتقييم أداء المواد.

(3) فحص الأبعاد - يقيس السماكة والعرض والطول لضمان الالتزام بالتفاوتات المحددة.

(4) فحص جودة السطح - التحقق من وجود عيوب مثل الخدوش أو الشقوق أو الشوائب من خلال الفحص البصري والفحص بالموجات فوق الصوتية.

(5) اختبار الصلابة - يحدد صلابة المواد لتأكيد التوحيد والموثوقية الميكانيكية.

يرجى الرجوع إلى إجراءات اختبار SAM للحصول على معلومات مفصلة.

الأسئلة المتداولة حول بذرة الفولاذ المقاوم للصدأ 304L

Q1. هل يتطلب لحام الفولاذ المقاوم للصدأ 304L معالجة لاحقة لمنع الصدأ في البيئات الخارجية؟

لا، إن المحتوى المنخفض من الكربون في 304L (≤0.03%) يقلل منتكوين كربيد الكروم أثناء اللحام، وبالتالي يحافظ على مقاومته للتآكل في المناطق المتأثرة بالحرارة. ومع ذلك، فإن اللحام يعطل طبقة الأكسيد السلبية، لذا فإن الصنفرة الخفيفة/النّفخ الخفيف لمنطقة اللحام واستخدام منظف الفولاذ المقاوم للصدأ يمكن أن يستعيد الحماية الكاملة ضد التآكل الجوي.

Q2. كيف يمكنني إزالة تغير لون السطح من مكونات 304L دون الإضرار بالمادة؟

استخدم منظفاً غير كاشط من الفولاذ المقاوم للصدأ أو محلولاً حمضياً خفيفاً (مثل مزيج الخل/الماء) باستخدام قطعة قماش ناعمة. تجنب المواد الكيميائية القاسية أو الصوف الفولاذي الذي يمكن أن يخدش السطح. بالنسبة للتغير الشديد في اللون، يمكن استخدام جل التخميل أو التلميع الكهربائي (خدمة احترافية) لاستعادة طبقة أكسيد الكروم دون تغيير الأبعاد.

Q3. هل يمكن أن يتحمل 304L التعرّض المتكرر للمياه المالحة أو المواد الكيميائية لحمامات السباحة؟

في حين أن 304L يقاوم التآكل بشكل عام، إلا أن التعرّض الطويل للمياه المالحة/الكلور قد يتسبب في حدوث تنقير بمرور الوقت. اشطفه جيدًا بعد الاستخدام وفكر في إجراء عملية تلميع كهربائي دورية لتعزيز نعومة السطح. بالنسبة للبيئات البحرية/الكيميائية، يوفر 316L مقاومة أفضل للكلوريد، ولكن 304L يكفي للتلامس العرضي مع الصيانة المناسبة.

معلومات ذات صلة

طرق التحضير الشائعة

يتم صهر قضبان 304L بالحث التفريغي (VIM) للتحكم في شوائب الكبريت/الفوسفور، ثم يتم تشكيلها على الساخن عند درجة حرارة تتراوح بين 1150 و1260 درجة مئوية، ثم يتم صلبها بمحلول عند درجة حرارة تتراوح بين 1040 و1120 درجة مئوية، يليها التبريد السريع بالماء لإذابة الكربيدات. يتم تقليب الدعامات بدقة إلى ± 0.05 مم، ثم يتم تخليلها في حمام HNO₃/HF لإزالة الترسبات الكلسية. بالنسبة للدرجات الطبية، يحقق التلميع الكهربائي في حمض الكبريتيك الفوسفوريك - الكبريتيك أسطح Ra ≤0. 4 ميكرومتر. يضمن التخميل النهائي وفقًا للطريقة ASTM A967 الطريقة 2 سلامة طبقة أكسيد الكروم. تتضمن إمكانية تتبع الدفعة التحقق من مؤشر PMI عن طريق الترددات الراديوية السينية واختبار التآكل بين الخلايا الحبيبية وفقًا للممارسة ASTM A262 Practice E.