دعامات الألومنيوم AC6932 ألومنيوم AC6932

وصف بذرة الألومنيوم

صُممت بذرة الألومنيوم بدقة من سبائك الألومنيوم عالية القوة والمعالجة حرارياً (سلسلة 6061 أو 7075)، وتجمع بين قابلية التشغيل الآلي الممتازة والأداء الهيكلي القوي. وتوفر الفئة 6061 مقاومة فائقة للتآكل وسهولة اللحام، بينما توفر الفئة 7075 قوة فائقة مناسبة للتطبيقات الحاملة للأحمال الصعبة. تحافظ الأسطح المشكّلة آليًا الخام على تفاوتات تسطيح ضيقة (Ra ≤1.6 ميكرومتر) لتركيب المكونات بشكل موثوق به، مع طلاء اختياري بأكسيد صلب (بسماكة 25-50 ميكرومتر) يوفر صلابة استثنائية للسطح ومقاومة للتآكل والعزل الكهربائي. ويقلل تصميمها خفيف الوزن (الكثافة 2.7-2.8 جم/سم مكعب) من الاهتزازات وقوى القصور الذاتي في الأنظمة الدوارة أو المتذبذبة، بينما تسهّل الموصلية الحرارية العالية (130-167 واط/م-ك) الإدارة الفعالة للحرارة. تضمن الخصائص غير المغناطيسية التوافق مع المعدات الحساسة للمغناطيسية، مما يمنع التداخل في الأجهزة الدقيقة أو التجميعات الإلكترونية.

تطبيقات بذرة الألومنيوم

• الفحص المجهري الإلكتروني: حاملات العينات SEM/TEM التي تتطلب التوصيل والتوافق مع التفريغ
• الفضاء الجوي: الرقصات خفيفة الوزن ومكونات الطائرات بدون طيار وأجهزة تركيب الأقمار الصناعية
• الإلكترونيات: المشتتات الحرارية لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ووحدات LED وأشباه موصلات الطاقة
• الأبحاث: التركيبات المبردة، ومكونات مقاعد البدلاء البصرية، والمراحل غير المغناطيسية
• السيارات: حوامل المستشعرات، والأقواس خفيفة الوزن، وتركيبات النماذج الأولية

تغليف بذرة الألومنيوم

يتم تغليف منتجاتنا في علب كرتونية مخصصة بأحجام مختلفة بناءً على أبعاد المواد. يتم تعبئة العناصر الصغيرة بشكل آمن في صناديق PP، بينما يتم وضع العناصر الأكبر حجمًا في صناديق خشبية مخصصة. نضمن الالتزام الصارم بتخصيص التغليف واستخدام مواد توسيد مناسبة لتوفير الحماية المثلى أثناء النقل.

التغليف: كرتون أو صندوق خشبي أو حسب الطلب.

يرجى مراجعة تفاصيل التغليف المقدمة للرجوع إليها.

عملية التصنيع

طريقة الاختبار

(1) تحليل التركيب الكيميائي - يتم التحقق منه باستخدام تقنيات مثل GDMS أو XRF لضمان الامتثال لمتطلبات النقاء.

(2) اختبار الخواص الميكانيكية - يشمل اختبارات قوة الشد وقوة الخضوع والاستطالة لتقييم أداء المواد.

(3) فحص الأبعاد - يقيس السماكة والعرض والطول لضمان الالتزام بالتفاوتات المحددة.

(4) فحص جودة السطح - التحقق من وجود عيوب مثل الخدوش أو الشقوق أو الشوائب من خلال الفحص البصري والفحص بالموجات فوق الصوتية.

(5) اختبار الصلابة - يحدد صلابة المواد لتأكيد التوحيد والموثوقية الميكانيكية.

يرجى الرجوع إلى إجراءات اختبار SAM للحصول على معلومات مفصلة.

الأسئلة الشائعة حول بذرة الألومنيوم

Q1. هل يمكن للذرات المؤكسدة توصيل الكهرباء؟

الأسطح العارية أو الشفافة المؤكسدة فقط هي التي توصل الكهرباء. تعملالأنودة الصلبة (≥50 فولت) على تكوينطبقات أكسيد عازلة.

Q2. كيف يمكن منع التآكل الجلفاني؟

اعزل عن المعادن غير المتشابهة (مثل الفولاذ) بطبقات عازلة أو فواصل بلاستيكية.

Q3. درجة حرارة التشغيل القصوى؟

175 درجة مئوية (مزاج T6). قد يؤدي التعرض لفترات طويلة > 150 درجة مئوية إلى إضعاف السبائك القديمة.

معلومات ذات صلة

طرق التحضير الشائعة

تتم معالجة القضبان بالمحلول عند درجة حرارة 530 درجة مئوية (6061) أو 480 درجة مئوية (7075)، ويتم إخمادها بالماء، ثم يتم تقطيعها اصطناعيًا (6061: 160 درجة مئوية/ 18 ساعة؛ 7075: 120 درجة مئوية/ 24 ساعة). يتم تدوير الدعامات باستخدام الحاسب الآلي بتفاوتات تفاوت ± 0.025 مم، مع طحن اللولب لثقوب التثبيت. بالنسبة للأنودة، تخضع الدعامات للتنظيف القلوي، والحفر في هيدروكسيد الصوديوم NaOH، والطلاء بأكسيد التيار المستمر في 15٪ H₂SO₄ عند 20 فولت لبناء طلاءات من 25-50 ميكرومتر. يعزز الختم في الماء المغلي منزوع الأيونات من مقاومة التآكل. يشمل الفحص النهائي التحقق من الموصلية بالتيار الدوامي والتحقق من صحة أبعاد آلة قياس الإحداثيات (CMM).