غير متوفر (غير متوفر) NC3475 مسحوق إينكونيل 939 الكروي

وصف مسحوق إنكونيل 939 الكروي

يشير مسحوق سبائك المعادن المقاومة للحرارة إلى نوع من المواد المعدنية التي تعتمد على الحديد والنيكل والكوبالت، والتي يمكن أن تعمل لفترة طويلة تحت درجات حرارة تزيد عن 600 ℃ وظروف ضغط معينة. مسحوق إنكونيل 939 الكروي لديه قوة عالية في درجات الحرارة، ومقاومة جيدة للأكسدة، ومرونة جيدة، وصلابة. يتم استخدامه بشكل رئيسي في المحركات عالية الأداء. في محركات الطائرات الحديثة المتطورة، تشكل المواد السوبرالوي حوالي 40% إلى 60% من إجمالي كتلة المحرك. كما أنها تستخدم على نطاق واسع في الطاقة النووية والهندسة الكيميائية وحقول أخرى.

مواصفات مسحوق إنكونيل 939 الكروي

تطبيقات مسحوق إنكونيل 939 الكروي

التصنيع الإضافي (طباعة ثلاثية الأبعاد):

يستخدم في تقنية الانصهار بالليزر الانتقائي (SLM) والانصهار الشعاعي الإلكتروني (EBM) والإيداع والطاقة الموجهة (DED) لإنتاج مكونات عالية الأداء قادرة على تحمل درجات الحرارة القصوى والبيئات القاسية.

مكونات محرك التوربينات:

مثالي لتصنيع الأجزاء الحرجة مثل شفرات التوربين والأجنحة والخواتم بسبب قوته العالية في درجات الحرارة، ومقاومته للأكسدة، ومتانته تحت تأثير دورات الحرارية.

بطانات الاحتراق ودرع الحرارة:

يستخدم في التطبيقات التي تتطلب مقاومة حرارية ممتازة والقدرة على الحفاظ على السلامة الهيكلية عند درجات الحرارة المرتفعة، مثل في الطيران وتوليد الطاقة.

تغليف مسحوق إنكونيل 939 الكروي

يتم التعامل بعناية مع مسحوق إنكونيل 939 الكروي أثناء التخزين والنقل للحفاظ على جودة منتجنا في حالته الأصلية.

الأسئلة المتداولة

س1: ما هو إنكونيل 939؟

ج: إنكونيل 939 هو سبيكة قائمة على النيكل معروفة بقوتها الممتازة في درجات الحرارة العالية، ومقاومة الأكسدة، ومقاومة التعب الحراري. تحتوي على عناصر رئيسية مثل الكروم والكوبالت والتيتانيوم والألمنيوم، مع النيوم لإضافة القوة.

س2: ما الذي يجعل مسحوق إنكونيل 939 كرويا؟

ج: يتم إنتاج المسحوق عادةً عن طريق عملية تنشيط الغاز، مما يخلق جزيئات سلسة ومستديرة. هذه الشكل تحسين تدفق المسحوق وكثافة التعبئة وتوحيد الطبقات في عمليات التصنيع الإضافي.

س3: ما هي الخصائص الرئيسية لمسحوق إنكونيل 939 الكروي؟

قوة أعلى في درجات الحرارة (حتى 850–1000°C)

مقاومة ممتازة للأكسدة والصدأ

مقاومة التشوه والتعب

قابلية جيدة لللحام في عمليات التصنيع الإضافي