مسحوق كروي Inconel 718 (UNS N07718) وصف المسحوق:
سبيكة Inconel هي عائلة من سبائك النيكل والكروم الفائقة وعلامة تجارية لشركة Special Metals Corporation. تُستخدم عادةً في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية. وغالبًا ما تستخدم سبيكة Inconel 600 (UNS N06600) للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة.
يتميز مسحوق Inconel 718 الكروي من SAM بمحتوى منخفض من الأكسجين، ونقاء عالٍ، وقابلية تدفق ممتازة، وكثافة ظاهرية وكثافة عالية في الصنبور، وشكل كروي مثالي، والذي يمكن استخدامه في الطباعة ثلاثية الأبعاد.
مواصفات مسحوق مسحوق Inconel 718 الكروي (UNS N07718):
توزيع الحجم:
-15-45 و25-45 ميكرون (التصنيع المضاف بالليزر أو الطلاء)
-45-106 ميكرون (التصنيع المضاف بالحزمة الإلكترونية)
-45-150 و45-250 و45-250 ميكرون (التصنيع المضاف بالليزر أو الطلاء)
درجات أخرى للاختيار A286 (UNS S66286)، 17-7PH (AISI 631)، هيبيركو 27، هيبيركو 50، هاستيلوي C276، إنفار 36، إنكونيل 625، إنكونيل X-750
تطبيقات المسحوق الكروي Inconel 718 (UNS N07718):
يحتوي مسحوق Inconel 718 الكروي من SAM على مجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك:
- مكونات الفضاء الجوي:
- يُستخدم في إنتاج المكونات الحرجة للتطبيقات الفضائية، مثل شفرات التوربينات وأجزاء المحركات، نظرًا لقوته في درجات الحرارة العالية.
- التصنيع الإضافي (الطباعة ثلاثية الأبعاد):
- مصممة خصيصاً لعمليات التصنيع المضافة، مما يساهم في إنشاء أجزاء معدنية معقدة وعالية الأداء.
- توربينات الغاز:
- يوجد في تصنيع مكونات محركات التوربينات الغازية، مستفيداً من قوته الممتازة ومقاومته للتآكل في درجات الحرارة المرتفعة.
- هندسة السيارات:
- يُستخدم في صناعة السيارات لإنتاج المكونات التي تتطلب قوة ومقاومة للحرارة، مثل أجزاء الشاحن التوربيني.
- التنقيب عن النفط والغاز:
- يُستخدم لتصنيع الأجزاء في معدات التنقيب عن النفط والغاز، حيث تكون مقاومة التآكل والثبات في درجات الحرارة العالية أمرًا بالغ الأهمية.
- المعالجة الكيميائية:
- تُستخدم في إنتاج مكونات معدات المعالجة الكيميائية نظرًا لمقاومتها للتآكل في البيئات الكيميائية القاسية.
تعبئة المسحوق الكروي Inconel 718 (UNS N07718):
2.5 كجم، 5 كجم، 25 كجم، أو حسب الحاجة;
زجاجة/علبة بلاستيكية، علبة حديدية
الأسئلة الشائعة
س1: ما هي الخصائص الرئيسية لمسحوق Inconel 718 الكروي؟
- مقاومة درجات الحرارة العالية: خصائص ميكانيكية ممتازة في درجات الحرارة العالية (حتى 1300 درجة فهرنهايت أو 700 درجة مئوية).
- مقاومة الأكسدة والتآكل: مقاومة فائقة للأكسدة والكربنة والبيئات الأخرى المسببة للتآكل.
- المتانة والصلابة: قوة شد وإنتاجية عالية، خاصةً في درجات الحرارة المرتفعة.
س2: ما هي استخدامات مسحوق Inconel 718 الكروي؟
يُستخدم مسحوق Inconel 718 الكروي في مجموعة متنوعة من التطبيقات عالية الأداء، خاصةً في الصناعات التي تكون فيها القوة العالية ومقاومة درجات الحرارة ومقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية. تشمل التطبيقات الشائعة ما يلي:
- الفضاء الجوي: مكونات المحركات، وشفرات التوربينات، وغيرها من الأجزاء عالية الإجهاد والحرارة العالية.
- توليد الطاقة: التوربينات الغازية والمبادلات الحرارية والأجزاء المعرضة لبيئات عالية الحرارة وعالية الإجهاد.
- النفط والغاز: المعدات في البيئات ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي مثل أدوات الحفر والصمامات والمضخات.
- التصنيع الإضافي: يُستخدم في الطباعة ثلاثية الأبعاد لإنتاج أجزاء ومكونات معدنية معقدة وعالية الأداء ذات أشكال هندسية دقيقة.
س3: لماذا يُستخدم مسحوق Inconel 718 الكروي في التصنيع الإضافي؟
مسحوق Inconel 718 الكروي مناسب بشكل خاص للتصنيع الإضافي (الطباعة ثلاثية الأبعاد) بسبب شكله الكروي، والذي يضمن قابلية تدفق وكثافة تعبئة ممتازة أثناء عملية الطباعة. وهذا يسمح بتحكم أفضل في عملية الطباعة وإنتاج أجزاء ذات خصائص ميكانيكية فائقة. وبالإضافة إلى ذلك، فإن قوتها العالية ومقاومتها للحرارة والتآكل تجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب أداءً في البيئات القاسية.
 Powder.jpg)
