حلمات SS6934 304L من الفولاذ المقاوم للصدأ SS6934 304L

حلمات الفولاذ المقاوم للصدأ 304L الوصف

يتم تصنيع الحلمات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304L من سبيكة أوستنيتي منخفضة الكربون مصممة لمنع التحسس أثناء اللحام. يزيل محتوى الكربون ≤0.03% من الكربون ترسيب كربيد الكروم في المناطق المتأثرة بالحرارة، مما يحافظ على سلامة التآكل في التجميعات الملحومة. تضمن الأسطح الملدنة والمخللة (Ra≤0.8 ميكرومتر) التخميل الأمثل، بينما يشكّل الكروم بنسبة 18-20% طبقة أكسيد ذاتية الإصلاح لمقاومة التنقر في بيئات الكلوريد. وبفضل قوة الشد ≥485 ميجا باسكال والاستطالة ≥40%، تتحمل هذه الحلمات التدوير الحراري من درجات الحرارة المبردة (-200 درجة مئوية) إلى درجات الحرارة المرتفعة (425 درجة مئوية). تعمل خيارات الطلاء الكهربائي على تعزيز قابلية التنظيف للتطبيقات الصحية.

استخدامات حلمات الفولاذ المقاوم للصدأ 304L

• المعالجة الكيميائية: أنابيب نقل السوائل المسببة للتآكل، وممرات تغذية المفاعلات
• المستحضرات الصيدلانية: أنابيب المعالجة الحيوية المتوافقة مع USP من الفئة السادسة
• البحرية: أنظمة تبريد المياه المالحة، موصلات تركيبات سطح السفينة
• الأغذية/المشروبات: تقاطعات نظام التنظيف المكاني/التعقيم المكاني/التعقيم المكاني (CIP/SIP)، تجهيزات خزانات التخمير
• أشباه الموصلات: الغاز فائق النقاء وخطوط توصيل المواد الكيميائية

تغليف الحلمات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304L

يتم تغليف منتجاتنا في علب كرتونية مخصصة بأحجام مختلفة بناءً على أبعاد المواد. تعبأ المنتجات الصغيرة بإحكام في صناديق PP، بينما توضع المنتجات الأكبر حجمًا في صناديق خشبية مخصصة. نضمن الالتزام الصارم بتخصيص العبوات واستخدام مواد توسيد مناسبة لتوفير الحماية المثلى أثناء النقل.

التغليف: كرتون أو صندوق خشبي أو حسب الطلب.

يرجى مراجعة تفاصيل التغليف المقدمة للرجوع إليها.

عملية التصنيع

طريقة الاختبار

(1) تحليل التركيب الكيميائي - يتم التحقق منه باستخدام تقنيات مثل GDMS أو XRF لضمان الامتثال لمتطلبات النقاء.

(2) اختبار الخواص الميكانيكية - يشمل اختبارات قوة الشد وقوة الخضوع والاستطالة لتقييم أداء المواد.

(3) فحص الأبعاد - يقيس السماكة والعرض والطول لضمان الالتزام بالتفاوتات المحددة.

(4) فحص جودة السطح - التحقق من وجود عيوب مثل الخدوش أو الشقوق أو الشوائب من خلال الفحص البصري والفحص بالموجات فوق الصوتية.

(5) اختبار الصلابة - يحدد صلابة المواد لتأكيد التوحيد والموثوقية الميكانيكية.

يرجى الرجوع إلى إجراءات اختبار SAM للحصول على معلومات مفصلة.

الأسئلة المتداولة حول حلمات الفولاذ المقاوم للصدأ 304L

Q1. كيف يقاوم الفولاذ المقاوم للصدأ 304L التآكل في المياه المالحة أو البيئات البحرية؟

يمنع المحتوى المنخفض من الكربون في 304L (≤0.03%) استنفاد الكروم عند حدود الحبوب، مما يحافظ على طبقة سلبية موحدة من أكسيد الكروم حتى في المياه المالحة الغنية بالكلوريد. وعلى الرغم من أنه ليس مقاومًا للتآكل مثل 316L، إلا أن الشطف المنتظم بالمياه العذبة وتجنب الغمر لفترات طويلة في مياه البحر الراكدة يضمن أداءً طويل الأجل. بالنسبة للغمر البحري، ضع في اعتبارك 316L، ولكن 304L يكفي لمناطق الرذاذ أو التعرض العرضي.

Q2. هل يمكن لحام حلمات 304L بأمان مع درجات أخرى من الفولاذ المقاوم للصدأ دون المساس بمقاومة التآكل؟

نعم، ولكن استخدم اللحام بمدخلات منخفضة الحرارة (مثل TIG) وتجنب السخونة الزائدة لمنع ترسيب الكربيد. يزيل التنظيف بعد اللحام باستخدام فرشاة الفولاذ المقاوم للصدأ أو معجون التخليل تغير اللون ويعيد الطبقة السلبية. تضمن مطابقة معدن الحشو المطابق التوافق، على الرغم من أن اللحام بـ 316L قد يؤدي إلى الحد الأدنى من المخاطر الجلفانية في البيئات العدوانية.

Q3. كيف أزيل الصدأ السطحي أو البقع من حلمات 304L دون الإضرار بالمادة؟

افركها برفق باستخدام فرشاة نايلون ناعمة ومنظف حمضي معتدل (مثل حمض الستريك أو محلول الخل). تجنبي استخدام الضمادات الكاشطة أو المواد الكيميائية القاسية مثل المبيض، والتي يمكن أن تخدش أو تحفر السطح. بالنسبة للبقع العنيدة، يمكن استخدام ملمع خاص بالفولاذ المقاوم للصدأ أو جل التخميل لاستعادة طبقة الأكسيد دون تغيير الأبعاد. اشطفه دائماً جيداً بعد التنظيف.

معلومات ذات صلة

طرق التحضير الشائعة

يتم صهر قضبان 304L بالحث التفريغي (VIM) للتحكم في شوائب الكبريت/الفوسفور، ثم يتم تشكيلها على الساخن عند درجة حرارة تتراوح بين 1150 و1260 درجة مئوية، ثم يتم صلبها بمحلول عند درجة حرارة تتراوح بين 1040 و1120 درجة مئوية، يليها التبريد السريع بالماء لإذابة الكربيدات. يتم تقليب الدعامات بدقة إلى ± 0.05 مم، ثم يتم تخليلها في حمام HNO₃/HF لإزالة الترسبات الكلسية. بالنسبة للدرجات الطبية، يحقق التلميع الكهربائي في حمض الكبريتيك الفوسفوريك - الكبريتيك أسطح Ra ≤0.4 ميكرومتر. يضمن التخميل النهائي وفقًا للطريقة ASTM A967 الطريقة 2 سلامة طبقة أكسيد الكروم. تتضمن إمكانية تتبع الدفعة التحقق من مؤشر PMI عن طريق الترددات الراديوية السينية واختبار التآكل بين الخلايا الحبيبية وفقًا للممارسة ASTM A262 Practice E.