فيلم كوبوليمر الإيثيلين الإيثيلين المفلور (فيلم FEP/F46) الوصف
يُصنع فيلم FEP من الإيثيلين رباعي فلورو الإيثيلين وحوالي 15% من سداسي فلورو البروبيلين، وهو بمثابة تعديل قابل للذوبان ل PTFE مع مرونة تصنيع معززة. تُظهر هذه المادة قدرة استثنائية على التحمل الحراري، حيث تعمل بشكل موثوق عبر نطاق درجات حرارة قصوى تتراوح بين -200 درجة مئوية إلى +205 درجة مئوية (درجة الانصهار: 304 درجة مئوية)، مع الحفاظ على امتصاص الرطوبة شبه معدوم (<0.01%) واستقرار الأشعة فوق البنفسجية. وتتمثل الخاصية المميزة للمادة في طاقتها السطحية المنخفضة للغاية (18 داين/سم)، والتي توفر خصائص لا مثيل لها في عدم الالتصاق والتحرير تتفوق على أغشية السيليكون أو البولي إيثيلين. من الناحية الكهربائية، يعمل FEP كعازل متميز مع قوة عازلة عالية (≥80 كيلو فولت/مم)، ومقاومة حجمية تتجاوز 10¹⁸ Ω سم، وثابت عازل ثابت (2.1) عبر ترددات تصل إلى 1 جيجاهرتز. ومن الناحية الكيميائية، يُظهر هذا المنتج خمولاً شبه تام، حيث يقاوم أحماض الكبريتيك/النيتريك المركزة، والقواعد القوية (مثل 50% من هيدروكسيد الصوديوم)، والمذيبات العضوية (الكيتونات والكحوليات)، والمؤكسدات القوية دون تحلل. من الناحية الميكانيكية، يوازن FEP بين قوة الشد المعتدلة (20-30 ميجا باسكال) مع استطالة عالية (250-330%) ومرونة (معامل 500 ميجا باسكال)، على الرغم من أنه يُظهر قابلية الزحف تحت الأحمال المستمرة. يتيح نقاؤه البصري (92% نقل الضوء المرئي) وتوافقه الحيوي مع إدارة الغذاء والدواء الأمريكية/المعيار 10993 أدوارًا مهمة في تغليف الأجهزة الطبية عالية النقاء (صواني الجراحة، وأكياس الحقن الوريدي)، وعزل الأسلاك/الكابلات الشفافة لشبكات الفضاء وشبكات الجيل الخامس، وتغليف الألواح الشمسية الكهروضوئية، وبطانات التحرير للتصنيع المركب. وتشمل الاستخدامات الإضافية الأنابيب المختبرية المقاومة للتآكل وبطانات الخزانات الكيميائية. وتشمل القيود التدهور الناجم عن الإشعاع وانخفاض الصلابة مقارنةً بالبلاستيك الهيكلي. يتم بثق أفلام FEP بسماكات دقيقة (12-250 ميكرومتر) لهذه التطبيقات المتخصصة.
تطبيقات فيلم كوبوليمر الإيثيلين الإيثيلين المفلور (فيلم FEP/F46)
يتفوق فيلم FEP في العزل الكهربائي عالي النقاء لأسلاك الفضاء الجوي والكابلات المحورية 5G/6G والدوائر المطبوعة المرنة نظرًا لخصائصه العازلة المستقرة (الثابت: 2.1) ومرونته الشديدة في درجات الحرارة (-200 درجة مئوية إلى +205 درجة مئوية). تتيح طاقته السطحية المنخفضة للغاية (18 داين/سم) أدوارًا مهمة كبطانات تحرير غير لاصقة في التصنيع المركب (صب ألياف الكربون) وأسطح بناء الطباعة ثلاثية الأبعاد، مما يمنع الالتصاق دون ملوثات. ويستفيد القطاعان الطبي والصيدلاني من مادة FEP المتوافقة مع إدارة الغذاء والدواء الأمريكية في التغليف المعقم وبطانات الأكياس الوريدية وأختام القنينات مستفيدين من الخمول الكيميائي للأدوية/المذيبات وامتصاص الرطوبة شبه المعدوم (<0.01%). وفي مجال الطاقة المتجددة، يُستخدم في تغليف الألواح الشمسية المستقرة للأشعة فوق البنفسجية (أكثر من 20 عامًا من قابلية التأثر بالعوامل الجوية)، مما يحمي الخلايا الكهروضوئية مع الحفاظ على نسبة 92% من انتقال الضوء. تشمل الاستخدامات الصناعية بطانات الخزانات المقاومة للتآكل لتخزين حامض الكبريتيك/النيتريك، وأنابيب المعالجة الرطبة لأشباه الموصلات، ومعدات المختبرات الخاملة كيميائيًا (مثل أكواب FEP). تشمل الاستخدامات الناشئة أنظمة وقود الهيدروجين (موانع تسرب الغاز)، والأغشية الموصلة الشفافة (FEP المغلفة بالفضة لشاشات اللمس)، وعزل بطاريات السيارات الكهربائية، حيث تمنع مقاومة اللهب (LOI 95%) الهروب الحراري. إن اندماجه الفريد من نوعه بين الوضوح البصري والثبات الكهربائي والمقاومة الكيميائية العالمية يجعله غير قابل للاستبدال في قطاعات التكنولوجيا المتقدمة.
تغليف فيلم البوليمر المشترك الإيثيلين المفلور (FEP/F46 Film)
يتم تغليف منتجاتنا في علب كرتونية مخصصة بأحجام مختلفة بناءً على أبعاد المادة. يتم تغليف المنتجات الصغيرة بإحكام في صناديق PP، بينما توضع المنتجات الأكبر حجمًا في صناديق خشبية مخصصة. نضمن الالتزام الصارم بتخصيص العبوات واستخدام مواد توسيد مناسبة لتوفير الحماية المثلى أثناء النقل.
التغليف: كرتون أو صندوق خشبي أو حسب الطلب.
يرجى مراجعة تفاصيل التغليف المقدمة للرجوع إليها.
عملية التصنيع
1.طريقة الاختبار
(1)تحليل التركيب الكيميائي - يتم التحقق منه باستخدام تقنيات مثل GDMS أو XRF لضمان الامتثال لمتطلبات النقاء.
(2)اختبار الخواص الميكانيكية - يشمل اختبارات قوة الشد وقوة الخضوع والاستطالة لتقييم أداء المواد.
(3)فحص الأبعاد - يقيس السماكة والعرض والطول لضمان الالتزام بالتفاوتات المحددة.
(4)فحص جودة السطح - التحقق من وجود عيوب مثل الخدوش أو الشقوق أو الشوائب من خلال الفحص البصري والفحص بالموجات فوق الصوتية.
(5)اختبار الصلابة - يحدد صلابة المواد لتأكيد التوحيد والموثوقية الميكانيكية.
يرجى الرجوع إلى إجراءات اختبارSAM للحصول على معلومات مفصلة.
الأسئلة الشائعة حول فيلم كوبوليمر الإيثيلين الإيثيلين المفلور (فيلم FEP/F46)
Q1. ما هي المزايا المميزة لأفلام فيب المفلور مقارنةً ب PTFE؟
يوفر فيلم FEP مقاومة كيميائية/حرارية مماثلة لمادة PTFE ولكن مع قابلية المعالجة بالذوبان (إمكانية البثق/القولبة)، والشفافية (92% من انتقال الضوء مقابل عتامة PTFE)، وأسطح أكثر سلاسة غير لاصقة (طاقة سطحية تبلغ 18 داين/سم). كما يحتفظ بنطاق درجة الحرارة الواسع ل PTFE (-200 درجة مئوية إلى 205 درجة مئوية) وامتصاص الرطوبة شبه المعدوم (<0.01%).
Q2. الخصائص الكهربائية الرئيسية؟
يوفر فيلم FEP Film ثباتًا استثنائيًا في العزل الكهربائي: قوة العزل الكهربائي ≥80 كيلو فولت/مم ومقاومة حجمية >10¹⁸ Ω-سم وثابت عازل كهربائي منخفض للغاية (2.1) مع الحد الأدنى من الفقد (عامل تبديد <0.0007) حتى 1 جيجاهرتز. يتيح ذلك سلامة الإشارة عالية التردد في كابلات 5G/6G والإلكترونيات الدقيقة.
Q3. أهم التطبيقات الصناعية؟
تشمل الاستخدامات الحرجة عزل الأسلاك في مجال الطيران/الدفاع (المواصفات العسكرية MIL-W-22759)، وتغليف الأجهزة الطبية (متوافق مع ISO 10993/إدارة الأغذية والأدوية الأمريكية)، وتغليف الألواح الشمسية (مقاومة للأشعة فوق البنفسجية لمدة تزيد عن 30 عامًا)، وبطانات تحرير المواد المركبة. وتغطي الأدوار الناشئة موانع تسرب خلايا الوقود الهيدروجينية (حاجز الغاز) والموصلات الشفافة المطلية بالفضة لشاشات العرض المرنة.
معلومات ذات صلة
1-طرق التحضير الشائعة
يتم تصنيع فيلم FEP من خلال البلمرة المشتركة الجذرية الحرة لمونومرات رباعي فلورو الإيثيلين (TFE) وسداسي فلورو البروبيلين (HFP) (عادةً بنسبة 85:15) في مستحلب مائي أو نظام تعليق تحت ضغط (3-5 ميجا باسكال) ودرجة حرارة (40-120 درجة مئوية) يتم التحكم فيها (40-120 درجة مئوية)، تبدأ بواسطة بيروكسيدات غير عضوية (على سبيل المثال، بيرسلفات الأمونيوم). يتم تخثر مشتت البوليمر المشترك الناتج وغسله وتجفيفه لتشكيل راتينج حبيبي. ثم يتم بثق هذا الراتنج بعد ذلك في فيلم عن طريق تغذية الكريات في آلة بثق يتم تسخينها إلى 300-380 درجة مئوية - يتم الحفاظ عليها بعناية ضمن نافذة حرارية ضيقة لمنع التحلل - حيث يتم دفع البوليمر المنصهر من خلال قالب مسطح أو حلقي. يمر الفيلم المبثوق من خلال لفات تبريد يتم التحكم فيها بدقة ويتم تبريدها إلى 20-50 درجة مئوية لتجميدها بسرعة إلى حالة غير متبلورة وشفافة، يليها توجيه اختياري ثنائي المحور (التمدد عند 100-150 درجة مئوية) لتعزيز القوة الميكانيكية وخصائص الحاجز. تشمل المعالجة اللاحقة المعالجة السطحية (على سبيل المثال، تفريغ الهالة لتحسين الالتصاق في الشرائح) والحز إلى عروض محددة (0.1-1.5 متر) وسمك محدد (12-250 ميكرومتر). تتضمن مراقبة الجودة اختبارًا صارمًا لقوة العزل الكهربائي والوضوح البصري والنقاء الكيميائي وفقًا لمعايير ASTM/ISO قبل التعبئة في بيئات خالية من الغبار.
