راتنج البوليميد (ZTS-PI-IV) الوصف
راتنج البولي إيميد (ZTS-PI-IV) هو راتنج بولي إيميد لدن بالحرارةعالي الأداء يتميز بمقاومة ممتازة للحرارة وقوة ميكانيكية وثبات الأبعاد تحت الضغط. يوفر قابلية معالجة جيدة ويمكن تعديله بمواد مالئة مختلفة - مثل مسحوق الجرافيت وأسود الكربون والألياف الزجاجية ومسحوق السيراميك وألياف الكربون وألياف الأراميد ومساحيق المعادن وثاني كبريتيد الموليبدينوم والمواد الممتصة للموجات الدقيقة - لتلبية متطلبات الأداء المحددة. تمكّن هذه التعديلات من إنتاج مجموعة واسعة من المكونات عالية الأداء، بما في ذلك المحامل والصمامات وموانع التسرب والتروس والأنابيب والصفائح والقضبان والمواد الخفية.
الميزات الرئيسية لـ ZTS-PI-IV:
- قابلية معالجة ممتازة
- مقاومة حرارية فائقة، مع الحفاظ على الخواص الميكانيكية عند درجة حرارة 250-300 درجة مئوية
- مقاومة فائقة للإشعاع
- مقاومة ممتازة للمواد الكيميائية والزيوت والانهيار الكهربائي
- قوة وصلابة عالية مع أداء ميكانيكي موثوق
- مثبطات لهب استثنائية
تطبيقات راتنج البوليميد (ZTS-PI-IV)
-الأجزاء الميكانيكية للآلات الدقيقة والصناعية
-المكونات الكهربائية والإلكترونية
-مكونات السيارات والنقل
-طلاءات بثق الأسلاك
-الأغشية والألياف
-ركائز لمواد الألومنيوم المركبة (ACM)
تغليف راتنج البولي إيميد (ZTS-PI-IV)
يتم تغليف منتجاتنا في علب كرتونية مخصصة بأحجام مختلفة بناءً على أبعاد المواد. تعبأ المنتجات الصغيرة بإحكام في صناديق PP، بينما توضع المنتجات الأكبر حجمًا في صناديق خشبية مخصصة. نحن نضمن الالتزام الصارم بتخصيص التغليف واستخدام مواد توسيد مناسبة لتوفير الحماية المثلى أثناء النقل.
التغليف 5 كجم/كيس، 25 كجم/برميل أو كرتون أو صندوق خشبي أو برميل ورقي أو برميل حديدي أو حسب الطلب.
يرجى مراجعة تفاصيل التغليف المقدمة للرجوع إليها.
الأسئلة الشائعة حول راتنج البوليميد (ZTS-PI-IV)
س1: ما هو راتنج البوليميد (ZTS-PI-IV)؟
ج: ZTS-PI-IV عبارة عن راتينج بولي إيميد حراري عالي الأداء معروف بمقاومته الممتازة للحرارة والقوة الميكانيكية وقابلية المعالجة.
س2: ما هي الخصائص الرئيسية لمادة ZTS-PI-IV؟
ج: يحافظ على الأداء الميكانيكي الجيد عند درجة حرارة 250-300 درجة مئوية، ويتميز بمقاومة ممتازة للمواد الكيميائية والزيوت والإشعاع، ويوفر عزلًا كهربائيًا ممتازًا ومثبطًا للهب.
س3: كيف يمكن تعديل ZTS-PI-IV؟
ج: يمكن مزجه بمواد مالئة مثل الجرافيت وأسود الكربون والألياف الزجاجية ومسحوق السيراميك وألياف الكربون وألياف الأراميد والمساحيق المعدنية وثاني كبريتيد الموليبدينوم والمواد الممتصة للموجات الدقيقة لتكييف خصائصه.
عملية التصنيع
عملية الضغط ZTS-PI-IV:
1. تسخين المكبس إلى 400-420 درجة مئوية، وتحميل القالب بالمواد ووضعه في المكبس.
2. تطبيق ضغط 100 كيلو نيوتن وتثبيت درجة الحرارة والضغط لمدة 1 إلى 1.5 ساعة.
3. زيادة الضغط إلى 400-500 كيلو نيوتن والحفاظ عليه لمدة 20 دقيقة، ثم تبريد المكبس بالهواء إلى 230 درجة مئوية مع تحرير الضغط وإزالة القوالب.
4- مواصلة تبريد القالب إلى درجة حرارة الغرفة قبل إزالة المنتج النهائي.
جدول المقارنة
|
الموديل
|
ZTS-PI-III-A
|
ZTS-PI-III-B
|
ZTS-PI-IV
|
|
كثافة الملف الشخصي
|
1.25-1.35 جم/سم3
|
1.25-1.35 جم/سم3
|
1.4 ± 0.6 جم/سم3
|
|
قوة الانثناء
|
≥ 110 ميجا باسكال
|
≥120 ميجا باسكال
|
≥100 ميجا باسكال
|
|
معامل الانثناء
|
≥3500 ميجا باسكال
|
≥3500 ميجا باسكال
|
≥3100 ميجا باسكال
|
|
قوة التأثير غير المحفورة
|
≥20 كيلوجول/م2
|
≥20 كيلوجول/م2
|
≥60 كيلوجول/م2
|
|
قوة الانضغاط
|
≥ 120 ميجا باسكال
|
≥130 ميجا باسكال
|
≥ 100 ميجا باسكال
|
|
قوة الشد
|
≥60 ميجا باسكال
|
≥70 ميجا باسكال
|
≥70 ميجا باسكال
|
|
درجة حرارة الانحراف الحراري 1.82 ميجا باسكال
|
-
|
-
|
≥240℃
|
|
نقطة الانصهار
|
≥420℃
|
≥410℃
|
360±5℃
|
