{{flagHref}}
المنتجات
  • المنتجات
  • الفئات
  • المدونة
  • البودكاست
  • التطبيق
  • المستند
|
SDS
احصل على عرض أسعار
/ {{languageFlag}}
اختر اللغة
Stanford Advanced Materials {{item.label}}
Stanford Advanced Materials
/ {{languageFlag}}
اختر اللغة
Stanford Advanced Materials {{item.label}}

طريقة إنتاج إلكترود الموليبدينوم عالي النقاء

المكون الرئيسي لإلكترود الموليبدينوم هو الموليبدينوم. لديها قوة عالية في درجات الحرارة العالية، ومقاومة جيدة للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وعمر خدمة طويل. بسبب هذه المزايا، يتم استخدامه عادة في الزجاج اليومي، والزجاج البصري، ومواد العزل، والألياف الزجاجية، وصناعة الأرض النادرة، وغيرها من المجالات. في هذه المقالة، سوف نلقي نظرة على طريقة إنتاج جديدة لأقطاب الموليبدينوم عالية النقاء .

طريقة إنتاج القطب الكهربائي الموليبدينوم عالي النقاء

في الوقت الحاضر ، هناك طريقتان لإنتاج أقطاب الموليبدينوم ، وهما طريقة الصهر وطريقة تعدين المسحوق . يتميز قطب الموليبدينوم الناتج عن طريقة الصهر بنقاوة عالية ومحتوى منخفض من الغازات مثل N و O ، والذي يمكن أن يصل إلى مستوى أقل من 10 جزء في المليون ، لكن تكلفة الإنتاج مرتفعة ومناسبة فقط للمناسبات الخاصة.يتميز قطب الموليبدينوم المحضر بواسطة مسحوق المعادن بتكلفة منخفضة، ولكن محتوى C و O في المنتج مرتفع للغاية، وهو ما لا يمكن أن يلبي متطلبات صناعة الألياف الزجاجية.

لذلك، ستقدم هذه المقالة طريقة إنتاج جديدة لأقطاب الموليبدينوم عالية النقاء. الخطوات المحددة هي كما يلي:

(1) أولاً، يتم أولاً ضغط مسحوق الموليبدينوم (بدرجة نقاء كتلي 99.9%) بحجم جسيمات يتراوح بين 2.5 ميكرومتر و4.0 ميكرومتر ومحتوى كتلة أكسجين يتراوح بين 400 جزء في المليون و600 جزء في المليون في قالب الموليبدينوم. ثم يوضع قالب الموليبدينوم في فرن تلبيد مقاوم ويتم تلبيده مسبقاً تحت حماية من الفراغ أو تحت حماية الغلاف الجوي المختزل (الهيدروجين). تكون عملية التلبيد المسبق على النحو التالي: أولاً التسخين والتلبيد المسبق إلى 1200 درجة مئوية من درجة حرارة الغرفة لمدة 4 ساعات، ثم الحفظ الحراري، ثم التسخين والتلبيد المسبق من 1200 درجة مئوية إلى 1350 درجة مئوية خلال ساعة إلى ساعتين، ثم الحفظ الحراري لمدة ساعتين إلى 4 ساعات.

(2) توضع قضبان الموليبدينوم الملبدة مسبقًا في الخطوة (1) في فرن الحث بالتردد المتوسط ويتم تلبيدها تحت الهيدروجين كجو وقائي للحصول على قطب كهربائي من الموليبدينوم بنقاوة كتلة تزيد عن 99.99%. تكون عملية التلبيد على النحو التالي: أولاً يتم التسخين والتلبيد من درجة حرارة الغرفة لمدة ساعة إلى ساعتين إلى 1500 درجة مئوية، والحفاظ عليها لمدة ساعة إلى ساعتين.بعد ذلك، يتم زيادة درجة الحرارة من 1500 درجة مئوية لمدة ساعة إلى ساعتين إلى 1750 درجة مئوية، ويتم الاحتفاظ بدرجة الحرارة لمدة ساعتين إلى 4 ساعات، ثم يتم زيادة درجة الحرارة من 1750 درجة مئوية لمدة ساعة إلى ساعتين إلى 1800 درجة مئوية إلى 1950 درجة مئوية، ويتم الاحتفاظ بدرجة الحرارة لمدة 4 ساعات إلى 6 ساعات.

بالمقارنة مع التكنولوجيا الحالية، فإن مزايا طريقة التصنيع هذه هي:

(1) محتوى كتلة الكربون والأكسجين في المنتج أقل من 10 جزء في المليون.

(2) العملية بسيطة، وتكلفة الإنتاج منخفضة، وكفاءة الإنتاج عالية، وفقدان المعدن صغير، والعائد الإجمالي مرتفع، ويمكنها بسهولة وسرعة إنتاج عدد كبير من الأقطاب الكهربائية بمواصفات مختلفة.

الخاتمة

نشكرك على قراءة مقالنا ونأمل أن يساعدك على فهم أفضل لطريقة الإنتاج الجديدة لأقطاب الموليبدينوم عالية النقاء. إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن أقطاب الموليبدينوم، نود أن ننصحك بزيارة Stanford Advanced Materials (SAM ) لمزيد من المعلومات.

بصفتها موردًا رائدًا لمنتجات الموليبدينوم في جميع أنحاء العالم، تتمتع SAM بأكثر من عقدين من الخبرة في تصنيع وبيع أقطاب الموليبدينوم وأنبوب الموليبدينوم ومسحوق الموليبدينوم ، حيث تقدم للعملاء منتجات الموليبدينوم عالية الجودة لتلبية احتياجاتهم في مجال البحث والتطوير والإنتاج. على هذا النحو، نحن واثقون من أن SAM ستكون مورد منتجات الموليبدينوم المفضل لديك وشريكك التجاري.

نبذة عن المؤلف

Chin Trento

Chin Trento يحمل درجة البكالوريوس في الكيمياء التطبيقية من جامعة إلينوي. تمنحه خلفيته التعليمية قاعدة عريضة يمكن من خلالها تناول العديد من الموضوعات. يعمل في كتابة المواد المتقدمة منذ أكثر من أربع سنوات في Stanford Advanced Materials (SAM). هدفه الرئيسي من كتابة هذه المقالات هو توفير مورد مجاني وعالي الجودة للقراء. وهو يرحب بالتعليقات على الأخطاء المطبعية أو الأخطاء أو الاختلافات في الرأي التي يصادفها القراء.

التقييمات
{{viewsNumber}} فكر في "{{blogTitle}}"
{{item.created_at}}

{{item.content}}

blog.levelAReply (Cancle reply)

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني الخاص بك. تم وضع علامة على الحقول المطلوبة*

تعليق*
الاسم *
البريد الإلكتروني *
{{item.children[0].created_at}}

{{item.children[0].content}}

{{item.created_at}}

{{item.content}}

blog.MoreReplies

اترك رداً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني الخاص بك. تم وضع علامة على الحقول المطلوبة*

تعليق*
الاسم *
البريد الإلكتروني *

اشترك في نشرتنا الإخبارية

* اسمك
* بريدك الإلكتروني
لقد نجحت! لقد تم اشتراكك الآن
لقد تم اشتراكك بنجاح! تحقق من بريدك الوارد قريباً لتلقي رسائل بريد إلكتروني رائعة من هذا المرسل.

أخبار ومقالات ذات صلة

المزيد >>
دليل تفصيلي لمعدن المسحوق لتصنيع الهدف الاخرق

يوفر تعدين المسحوق المعدني (PM) طريقة مرنة وفعالة من حيث المواد وقابلة للتطوير لإنتاج أهداف رش عالية الكثافة مع بنى مجهرية مصممة خصيصًا.

اعرف المزيد >
منحة كلية ستانفورد للمواد المتقدمة 2025

صُممت منحة ستانفورد للمواد المتقدمة لدعم الجيل القادم من المبتكرين والباحثين في مجال علوم المواد، مع التركيز بشكل خاص على المشاريع التي تنطوي على تكنولوجيا المواد المتقدمة.

اعرف المزيد >
ستة معلومات يجب معرفتها حول DFARS

يُعتبر ملحق لائحة المشتريات الفيدرالية الدفاعية، المعروف باسم DFARS، إطار عمل أساسي تستخدمه وزارة الدفاع الأمريكية (DoD) لتنظيم التعاقدات الدفاعية. ويُعدّ فهم DFARS أمرًا ضروريًا لأي كيان مشارك في سلسلة التوريد الدفاعية الأمريكية. تقدم هذه المقالة نظرة عامة منظمة تجيب على ستة أسئلة رئيسية: ماذا، ومَن، ومَن، ومَن، ولماذا، ومتى، وكيف.لمزيد من المواد غير الصينية والمحلية والمتوافقة مع DFARS، يُرجى مراجعة ستانفورد للمواد المتقدمة.

اعرف المزيد >
اترك رسالة
اترك رسالة
* اسمك:
* بريدك الإلكتروني:
* اسم المنتج:
* هاتفك:
* التعليقات: