كيف يتم استخراج الموليبدينوم

طريقة إثراء خام الموليبدينوم

الطريقة الرئيسية لتضميد خام الموليبدينوم هي التعويم.

ويتم استخلاص معدن الموليبدينوم المستخلص عن طريق التعويم هو الموليبدينيت. ويستخدم عامل التعويم زيوت غير قطبية كمجمعات، ويضاف عامل رغوة. من أجل ضمان جودة مركزات الموليبدينوم، نحتاج إلى فصل النحاس والرصاص والحديد والمعادن المعدنية الأخرى وأكسيد الكالسيوم ومعادن الكربون من مركزات الموليبدينوم، ويمكن استخدام كبريتيد الصوديوم والسيانيد لتثبيط الحديد والنحاس والشوائب.

عملية صهر مركّزات الموليبدينوم

يعتمد صهر مركزات الموليبدينوم بشكل أساسي على الطرق التالية:

التحميص بالأكسدة: يتم تحميصالموليبدينيت بواسطة الموليبدينوم المكلس، متبوعًا بطريقة التسامي أو الطريقة الرطبة لتوليد ثالث أكسيد الموليبدينوم الموليبدينوم الموليبدينوم الأمونيوم، ووضع الأمونيا في المحلول، وفصله عن غير القابل للذوبان. يتم الحصول على بلورات موليبدات الأمونيوم عن طريق التركيز والتبلور، أو يتم استخدام الترسيب الحمضي لتكوين ترسيب الموليبدات، وبالتالي فصلها عن الشوائب القابلة للذوبان. بعد التكليس، يتم توليد ثالث أكسيد الموليبدينوم النقي، ثم استخدام الاختزال الهيدروجيني لإنتاج الموليبدينوم المعدني. ووفقًا لمعدات التحميص أو المكونات المضافة المختلفة، يمكن تقسيم الطريقة إلى عملية تحميص الفرن الدوار، وعملية فرن الخبز، وعملية تحميص الطبقة المميعة وعملية تحميص الفرن الومضي. ستنتج هذه الطريقة كمية كبيرة من الدخان، وتلوث البيئة، ومعدل استرداد الموليبدينوم منخفض، والعناصر النادرة، والرينيوم كلها تقريبًا تهرب مع غاز المداخن، وهي غير مناسبة لمعالجة الخام منخفض الدرجة والخام المعقد.

النض بحمض النيتريك: أكسدة MOS2 لإنتاج الموليبدينوم القابل للذوبان في الأوتوكلاف، والذي يستخدم بشكل أساسي مؤكسدات غير مكلفة - الهواء أو الأكسجين النقي. تتطلب هذه الطريقة درجة حرارة عالية وضغطًا عاليًا، ومتطلبات عالية من معدات التفاعل، وظروف التفاعل، وإنتاجًا موثوقًا به، وصعوبة تقنية، ويصعب التحكم في الظروف التقنية لعملية النضّ، كما توجد بعض المخاطر الأمنية في عملية الإنتاج، وفي الوقت الحاضر، تم تعليق استخدام هذه الطريقة.

طريقة نضح هيبوكلوريت الصوديوم: تستخدمبشكل رئيسي في ترشيح مخلفات الخام منخفضة الدرجة. في عملية الترشيح، سيحل هيبوكلوريت الصوديوم نفسه ببطء الأكسجين، وستتأكسد بعض كبريتيدات المعادن الأخرى بواسطة أيون هيدروكسيد هيبوكلوريت الصوديوم، وسوف تترسب هذه المعادن وتعزز إنتاج الموليبدات، ويعود محلول الموليبدينوم إلى الخبث. تحتاج هذه الطريقة إلى ظروف تفاعل معتدلة، وتحكم سهل في الإنتاج، ومتطلبات منخفضة للمعدات، ولكن استهلاك هيبوكلوريت الصوديوم من المواد الخام كبير وتكلفة الإنتاج مرتفعة للغاية.

طريقة الترشيح بالأكسدة الكهربية: تم تحسينها بطريقة هيبوكلوريت الصوديوم، والطريقة هي إضافة ملاط الموليبدينيت المعدني إلى الخزان الإلكتروليتي، وقد تم تجهيزها بمحلول كلوريد الصوديوم في عملية الأكسدة الكهربية، ويتفاعل Cl2 ومنتجات الأنود مع الماء لإنتاج هيبوكلوريت، وأكسدة هيبوكلوريت كبريتيد الموليبدينوم في المعادن، لتشكيل موليبدينيت الموليبدينوم في المحلول. وتتمتع هذه الطريقة بمزايا مثل ارتفاع معدل ترشيح هيبوكلوريت الصوديوم وحالة التفاعل المعتدلة وعدم وجود تلوث، ويمكنها التحكم في الاتجاه والحد ومعدل التفاعل وضبطه بسهولة.

في الوقت الحاضر، هناك بعض الطرق الجديدة، على سبيل المثال، لا يتم تحميص الموليبدينيت، وتستخدم مباشرة طريقة الطهي بضغط الأكسجين أو طريقة الترشيح البكتيري لاستخراج ثالث أكسيد الموليبدينوم النقي. بالنسبة لخام الأكسيد منخفض الدرجة، استخدم حمض الكبريتيك للنض والتبادل الأيوني وطريقة الاستخلاص لاستخلاص ثالث أكسيد الموليبدينوم النقي من المحلول.

نظرة عامة على تطبيق الموليبدينوم

يستخدم الموليبدينوم في مكانة رائدة في صناعة الحديد والصلب، وهو ما يمثل حوالي 80٪ من إجمالي استهلاك الموليبدينوم، تليها الصناعة الكيميائية، وهو ما يمثل حوالي 10٪. بالإضافة إلى ذلك، تم استخدام الموليبدينوم أيضًا في التكنولوجيا الكهربائية والإلكترونية والطب والزراعة وغيرها من المجالات، وهو ما يمثل حوالي 10٪ من إجمالي الاستهلاك.