وصف مسحوق سبائك الكوبالت الكروية Co12
مسحوق سبائك الكوبالت الكروية Co12 يتم إنتاجه من خلال تقنية التشتت الغازي المتقدمة وتشتت المياه. يتميز مسحوق السبيكة بانخفاض محتوى الأكسجين وارتفاع الكروية وتوحيد حجم الجسيمات.
يستخدم مسحوق سبائك الكوبالت على نطاق واسع في الصمامات عالية الحرارة والضغط ، مقاعد الصمامات ، صمامات المحرك ، المحركات الاحتراق الداخلي ، صمامات المدخل / المخرج ، أدوات البستنة ، شفرات التوربينات ، المحامل وحواف القطع الساخنة، وما إلى ذلك.
مواصفات مسحوق سبائك الكوبالت الكروية Co12
التركيب الكيميائي (%)
|
الدرجة
|
C
|
Cr
|
Si
|
W
|
Ni
|
Fe
|
Mn
|
Mo
|
Co
|
|
Co 1
|
2.5
|
30
|
1
|
12.0
|
≤3.0
|
≤3.0
|
≤1.0
|
≤1.0
|
Bal
|
|
Co 6
|
1.2
|
30
|
1
|
4.5
|
≤3
|
≤3
|
≤1.0
|
≤1.0
|
Bal.
|
|
Co 12
|
1.4
|
30
|
1.4
|
8.5
|
≤3
|
≤3
|
≤1.0
|
≤1.0
|
Bal.
|
|
Co 21
|
0.2
|
28
|
2
|
0.15
|
≤3
|
2
|
≤1.0
|
5.5
|
Bal.
|
الخصائص الفيزيائية
|
كثافة التدفق (غرام/سم3)
|
4.3-4.8
|
|
الحجم (ميكرومتر)
|
15-53
|
|
الصHardness
|
42 HRC
|
|
عملية الإنتاج
|
تشتت غازي
|
تطبيقات مسحوق سبائك الكوبالت الكروية Co12
- معدات عالية الحرارة والضغط
- الفضاء
- السباكة المعدنية للطاقة
تعبئة مسحوق سبائك الكوبالت الكروية Co12
يتم التعامل مع مسحوق سبائك الكوبالت الكروية Co12 بعناية خلال التخزين والنقل للحفاظ على جودة المنتج في حالته الأصلية.
أسئلة شائعة عن مسحوق سبائك الكوبالت الكروية Co12
1. ما هو مسحوق سبائك الكوبالت الكروية Co12؟
مسحوق سبائك الكوبالت الكروية Co12 هو مسحوق سبيكة عالي الأداء يتكون أساسًا من الكوبالت (Co) ، مع عناصر إضافية مثل الكروم (Cr) ، التنجستين (W) ، النيكل (Ni) والمعادن الأخرى. تم تصميم هذه البودرة لتوفير قوة عالية الأداء في درجات الحرارة المرتفعة ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل ، والمتانة العامة. يجعل شكل الجسيمات الكروي منها مناسبة تمامًا لعمليات التصنيع الإضافية مثل الطباعة ثلاثية الأبعاد، مما يضمن تدفق مسحوق فعال ومعالجة دقيقة للتطبيقات عالية الأداء.
2. ما هي الخصائص الرئيسية لمسحوق سبائك الكوبالت الكروية Co12؟
قوة درجات الحرارة العالية: يحتفظ Co12 بقوة استثنائية حتى في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة ، مما يجعله مثاليًا للمكونات المعرضة لحرارة شديدة ، مثل شفرات التوربينات وأنظمة العادم وأجزاء المحرك. مقاومة التآكل: تم تصميم Co12 لتوفير مقاومة تآكل فائقة، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الخاضعة للاحتكاك والتآكل، مما يضمن عمر خدمة ممتد وتقليل الصيانة. مقاومة التآكل: يوفر Co12 مقاومة استثنائية للأكسدة والتآكل، حتى في بيئات عالية الحرارة وعدائية كيميائيًا، مما يزيد من أدائه في الظروف القاسية. تدفق جيد: يضمن الشكل الكروي للبودرة تدفقًا ممتازًا، مما يجعلها مناسبة للعمليات المعتمدة على البودرة مثل الطباعة ثلاثية الأبعاد، مما يسهل إنتاج أجزاء معقدة بدقة. القوة الميكانيكية: يُظهر Co12 قوة شد عالية وقدرة على التحمل، مما يضمن أداء موثوقًا ودائمًا في التطبيقات الصعبة.
3. ما هي التطبيقات النموذجية لمسحوق سبائك الكوبالت الكروية Co12؟ يُستخدم مسحوق سبائك الكوبالت الكروية Co12 عبر مختلف الصناعات التي تتطلب مواد متقدمة وعالية الأداء، بما في ذلك:
الفضاء: يعتبر Co12 مثاليًا لصناعة مكونات عالية الأداء مثل شفرات التوربينات وأنظمة العادم وأجزاء المحرك التي يجب أن تعمل في ظل ظروف قاسية. أدوات وأجزاء مقاومة التآكل: غالبًا ما تُستخدم البودرة لأدوات القطع، والمواد الرقيقة، والقوالب التي تتعرض لتآكل كبير، مما يضمن عمرًا طويلًا للأدوات الحرجة.
السيارات: مناسبة لمكونات السيارات المعرضة لدرجات حرارة مرتفعة، وتآكل، وتآكل، مثل أجزاء المحرك، والمكونات الموصلة، وأكثر من ذلك.
التصنيع الإضافي: يعد Co12 مثاليًا للطباعة ثلاثية الأبعاد لأجزاء معقدة وعالية الأداء تتطلب خصائص ميكانيكية وحرارية ومقاومة للتآكل استثنائية.
المواصفات
|
الدرجة
|
C
|
Cr
|
Si
|
W
|
Ni
|
Fe
|
Mn
|
Mo
|
Co
|
|
Co 1
|
2.5
|
30
|
1
|
12.0
|
≤3.0
|
≤3.0
|
≤1.0
|
≤1.0
|
Bal
|
|
Co 6
|
1.2
|
30
|
1
|
4.5
|
≤3
|
≤3
|
≤1.0
|
≤1.0
|
Bal.
|
|
Co 12
|
1.4
|
30
|
1.4
|
8.5
|
≤3
|
≤3
|
≤1.0
|
≤1.0
|
Bal.
|
|
Co 21
|
0.2
|
28
|
2
|
0.15
|
≤3
|
2
|
≤1.0
|
5.5
|
Bal.
|
*المعلومات الواردة أعلاه عن المنتج تعتمد على بيانات نظرية وهي للرجوع إليها فقط. قد تختلف المواصفات الفعلية.
تقييمات العملاء
لا توجد تقييمات للمنتجات الحالية.
