SS6719 ورقة فولاذية مقاومة للصدأ المطلية بالكربون من الجانبين

رقائق الفولاذ المقاوم للصدأ المغلفة بالكربون الموصلة على الوجهين الوصف

رقائق الفولاذ المقاوم للصدأ المغلفة بالكربون الموصلة على الوجهين هي مادة أقطاب كهربائية متطورة تم تطويرها لتخزين الطاقة عالية الأداء والأنظمة الكهروكيميائية. وتتكون من ركيزة من الفولاذ المقاوم للصدأ مطلية على كلا الجانبين بطبقة موحدة من الكربون الموصل. وهي مصممة لتعزيز الأداء الكهربائي مع الحفاظ على قوة ميكانيكية ومقاومة كيميائية ممتازة.

يوفر القلب المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ السلامة الهيكلية وقوة الشد العالية والاستقرار الحراري، مما يجعله مثاليًا للبيئات ذات الأحمال الحالية العالية أو التقلبات في درجات الحرارة. يضمن طلاء الكربون، الذي يتم تطبيقه من خلال تقنيات دقيقة مثل الطلاء بالطين والمعالجة الحرارية، توصيلًا كهربائيًا ممتازًا ويشكل واجهة مستقرة مع مواد القطب النشط. ويتيح تصميمها على الوجهين توصيلًا متماثلًا وتماسكًا محسنًا، مما يدعم دورات الشحن/التفريغ الفعالة ويقلل من المقاومة الداخلية.

وبالإضافة إلى ذلك، تحمي طبقة الكربون الركيزة المعدنية من التآكل، خاصةً في البيئات الإلكتروليتية القاسية، مما يطيل عمر القطب ويحافظ على أداء ثابت على مدار دورات التشغيل الطويلة. يحسّن سطح الكربون أيضًا الترابط مع مختلف المواد النشطة، مما يساهم في تعزيز النشاط الكهروكيميائي والموثوقية.

تُستخدم هذه المادة على نطاق واسع في بطاريات الليثيوم أيون وبطاريات أيونات الصوديوم والمكثفات الفائقة وأجهزة تخزين الطاقة الهجينة. ويجعلها مزيجها من القوة والتوصيلية ومقاومة التدهور الكيميائي خيارًا مثاليًا لحلول الطاقة من الجيل التالي والتطبيقات الصناعية الصعبة.

تطبيقات رقائق الفولاذ المقاوم للصدأ المغلفة بالكربون الموصلة على الوجهين

1. بطاريات أيونات الليثيوم وأيونات الصوديوم: تستخدم كمجمّع للتيار وركيزة قطب كهربائي لكل من مواد الأنود والكاثود، مما يوفر توصيلية ممتازة ومقاومة ممتازة للتآكل.

2. المكثفات الفائقة: يعزّز التوصيل السطحي ويدعم ركوب الدراجات الكهروكيميائية المستقرة في أنظمة تخزين الطاقة عالية الطاقة.

3. أجهزة تخزين الطاقة الهجينة: مناسبة للأنظمة التي تجمع بين وظائف البطارية والمكثفات، حيث تكون كل من القوة والتوصيلية ضرورية.

4. خلايا الوقود: تعمل كمكون موصل ومقاوم للتآكل في تجميعات الأقطاب الكهربائية المعرضة لبيئات كيميائية قاسية.

5. المستشعرات والمفاعلات الكهروكيميائية: يُستخدم في أجهزة الاستشعار والأنظمة الكهروكيميائية الصغيرة الحجم التي تتطلب ثباتًا كيميائيًا واستجابة كهربائية.

6. الإلكترونيات المرنة والقابلة للارتداء: توفر المتانة الميكانيكية والتوصيل في مكونات تخزين الطاقة المرنة.

7. الشبكة وتخزين الطاقة الثابتة: مثالية للأنظمة واسعة النطاق التي تتطلب موثوقية طويلة الأجل وصيانة منخفضة في البيئات الصعبة.

عبوات رقائق الفولاذ المقاوم للصدأ المغلفة بالكربون الموصلة على الوجهين

يتم تغليف منتجاتنا في علب كرتونية مخصصة بأحجام مختلفة بناءً على أبعاد المواد. يتم تغليف العناصر الصغيرة بإحكام في صناديق PP، بينما يتم وضع العناصر الأكبر حجمًا في صناديق خشبية مخصصة. نضمن الالتزام الصارم بتخصيص التغليف واستخدام مواد توسيد مناسبة لتوفير الحماية المثلى أثناء النقل.

التغليف: كرتون أو صندوق خشبي أو حسب الطلب.

يرجى مراجعة تفاصيل التغليف المقدمة للرجوع إليها.

عملية التصنيع

1. طريقة الاختبار

(1) تحليل التركيب الكيميائي - يتم التحقق منه باستخدام تقنيات مثل GDMS أو XRF لضمان الامتثال لمتطلبات النقاء.

(2) اختبار الخواص الميكانيكية - يشمل اختبارات قوة الشد وقوة الخضوع والاستطالة لتقييم أداء المواد.

(3) فحص الأبعاد - يقيس السماكة والعرض والطول لضمان الالتزام بالتفاوتات المحددة.

(4) فحص جودة السطح - التحقق من وجود عيوب مثل الخدوش أو الشقوق أو الشوائب من خلال الفحص البصري والفحص بالموجات فوق الصوتية.

(5) اختبار الصلابة - يحدد صلابة المواد لتأكيد التوحيد والموثوقية الميكانيكية.

يرجى الرجوع إلى إجراءات اختبار SAM للحصول على معلومات مفصلة.

الأسئلة الشائعة حول رقائق الفولاذ المقاوم للصدأ المغلفة بالكربون الموصلة على الوجهين

Q1. ما الغرض من طلاء الكربون على كلا الجانبين؟

يعمل طلاء الكربون على الوجهين على تعزيز التوصيل الكهربائي وتحسين الالتصاق بمواد القطب الكهربائي وتوفير الحماية من التآكل لركيزة الفولاذ المقاوم للصدأ.

Q2. ما التطبيقات التي تُستخدم فيها هذه الرقاقة؟

تُستخدم على نطاق واسع في بطاريات أيونات الليثيوم، وبطاريات أيونات الصوديوم، والمكثفات الفائقة، وأنظمة تخزين الطاقة الهجينة، وخلايا الوقود، وأجهزة الاستشعار الكهروكيميائية.

Q3. لماذا يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ كمادة أساسية؟

يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ قوة ميكانيكية عالية ومقاومة للتآكل والاستقرار الحراري، مما يجعله مثاليًا لبيئات الطاقة والكهروكيميائية المتطلبة.

معلومات ذات صلة

1- طرق التحضير الشائعة

يبدأ تحضير رقائق الفولاذ المقاوم للصدأ المغلفة بالكربون الموصلة على الوجهين باختيار وتنظيف رقائق الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة لإزالة أي أكاسيد أو زيوت أو ملوثات سطحية قد تؤثر على التصاق الطلاء. ثم يتم تطبيق ملاط كربون مصمم خصيصًا يحتوي على مواد كربون موصلة ومواد رابطة ومذيبات ومشتتات على جانبي الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام تقنيات طلاء دقيقة مثل الطلاء من لفة إلى لفة أو طلاء الفتحة إلى لفة أو طلاء شفرة الطبيب. يتم التحكم في عملية الطلاء بعناية لضمان سمك وتغطية سطحية موحدة. بعد التطبيق، يتم تمرير الرقاقة المطلية عبر فرن تجفيف لإزالة المذيبات، يليها المعالجة الحرارية أو الخبز في درجات حرارة مرتفعة لتحسين قوة الالتصاق وإزالة المواد المتطايرة المتبقية وتعزيز التوصيل والسلامة الهيكلية لطبقات الكربون. قد يتم إجراء تقويم إضافي لضغط طبقات الطلاء وتقليل خشونة السطح وتحقيق الخواص الميكانيكية المطلوبة. يتم فحص المنتج النهائي للتأكد من تجانس الطلاء والمقاومة الكهربائية والالتصاق وجودة السطح. وبمجرد أن تفي المادة بالمواصفات الفنية، يتم شقها أو قطعها أو لفها وفقًا لمتطلبات التطبيق وتعبئتها للشحن. تضمن هذه العملية توفير الرقاقة توصيلًا عاليًا ومقاومة للتآكل والمتانة للتطبيقات الكهروكيميائية الكهربائية المتقدمة وتطبيقات تخزين الطاقة.