مثبطات اللهب الخالية من الهالوجين G-10 إيبوكسي إيبوكسي وصف المادة
مثبطات اللهب الخالية من الهالوجين G-10 إيبوكسي إيبوكسي النسيج الزجاجي هي مادة مركبة عالية الأداء مصممة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة استثنائية للهب والسلامة الميكانيكية وخصائص العزل الكهربائي. تتكون هذه الصفيحة من نسيج زجاجي منسوج متصل مشبع بنظام راتنجات إيبوكسي مصمم خصيصًا يشتمل على مثبطات لهب قائمة على الفسفور، مما يلغي الحاجة إلى المركبات المهلجنة مع الحفاظ على معايير السلامة والأداء الصارمة. تُظهر المادة درجة حرارة انتقال زجاجي (Tg) تصل إلى 172 درجة مئوية، مما يضمن ثبات الأبعاد ومقاومة التدهور الحراري تحت التعرض الطويل لدرجات حرارة مرتفعة. ويحقق أداؤها المثبط للهب تصنيف UL94 V-0، مع قدرات إطفاء ذاتي وانبعاث أقل قدر من الدخان أثناء الاحتراق. تُظهر الصفائح خصائص عزل كهربائية متميزة، بما في ذلك مؤشر تتبع مقارن (CTI) يبلغ 600 فولت ومدة مقاومة القوس الكهربائي التي تتجاوز 180 ثانية، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الكهربائية عالية الجهد والموثوقية العالية. ومن الناحية الميكانيكية، تجمع هذه المادة بين الصلابة ومقاومة الصدمات، وتتميز بقوة انثناء عالية وقوة قص بينية عالية مستمدة من بنية النسيج الزجاجي المقوى. يضمن التركيب الكيميائي للمادة مقاومة امتصاص الرطوبة، مما يحافظ على الأداء العازل حتى في البيئات الرطبة، بينما يقلل معامل التمدد الحراري المنخفض من الالتواء أو التشوه أثناء التدوير الحراري. تتجاوز قيم المقاومة السطحية والمقاومة الحجمية 1×10 ¹² Ω-سم مما يضمن عزلًا موثوقًا في السياقات الإلكترونية الحساسة. يتماشى غياب الهالوجينات مع اللوائح البيئية العالمية، مثل RoHS وWEEE، بينما يوفر نظام المواد المضافة القائمة على الفسفور سلوكًا فعالاً لتشكيل الفحم أثناء الاحتراق، مما يعزز السلامة من الحرائق دون المساس بالأداء الميكانيكي أو الكهربائي. يحتفظ هذا الصفيح بسلامته الهيكلية عبر نطاق واسع من درجات الحرارة (-40 درجة مئوية إلى 140 درجة مئوية) ويُظهر مقاومة ممتازة للمذيبات والأحماض والقلويات، مما يضمن المتانة في البيئات العدوانية كيميائياً. يدعم ثابت العزل الكهربائي المتسق (4.5-5.0) وعامل التبديد (0.015-0.020) عبر الترددات سلامة الإشارة عالية التردد، وهو أمر بالغ الأهمية لتطبيقات الاتصالات السلكية واللاسلكية المتقدمة وتطبيقات الفضاء الجوي. كما أن سطح المادة الأملس وتفاوت سمكها الموحد يتيح عمليات التصنيع الدقيقة وعمليات التصفيح متعددة الطبقات، بينما تقلل تركيبتها الخالية من الهالوجين من انبعاثات الغازات المسببة للتآكل أثناء الاحتراق، مما يعزز السلامة بعد الحريق لكل من الأفراد والمعدات.
تطبيقات صفائح الإيبوكسي G-10 الخالية من الهالوجين الخالية من اللهب والمقاومة للهب
تُستخدم صفائح الأقمشة الزجاجية الإيبوكسية G-10 الخالية من الهالوجين الخالية من اللهب كحلٍ أساسي للمواد في الصناعات التي تتطلب السلامة والأداء الصارم والامتثال البيئي. إن خصائصها المثبطة للهب إلى جانب قدرات العزل الكهربائي تجعلها لا غنى عنها في الأنظمة الكهربائية والإلكترونية حيث تشكل مخاطر الحريق والانهيار العازل مخاطر كبيرة. في التطبيقات ذات الجهد العالي مثل المحولات وقضبان التوصيل ومكونات مجموعة المفاتيح الكهربائية، يضمن تصنيف UL94 V-0 للصفائح من فئة UL94 V-0 و 600V CTI التشغيل الموثوق به في ظل ظروف الإجهاد الحراري والانحناء الكهربائي، بينما يقلل امتصاصها المنخفض للرطوبة من مخاطر التعقب في البيئات الرطبة. ويستفيد قطاعا الطيران والدفاع من هذه المادة في الألواح الداخلية للطائرات وأغلفة إلكترونيات الطيران ومكونات الصواريخ، مستفيدين من مقاومتها الواسعة لدرجات الحرارة (-40 درجة مئوية إلى 140 درجة مئوية) وإخماد اللهب دون منتجات ثانوية مسببة للتآكل، بما يتماشى مع معايير إدارة الطيران الفيدرالية الصارمة ومعايير السلامة من الحرائق العسكرية. أما في أنظمة النقل الجماعي، بما في ذلك القطارات والمركبات الكهربائية، فإن سلوك الإطفاء الذاتي للصفائح ذاتية الإطفاء وانخفاض سمية الدخان يعزز سلامة الركاب أثناء حالات الطوارئ، بينما تدعم متانتها الميكانيكية المكونات الهيكلية المعرضة للاهتزازات والصدمات. ويستخدمها قطاع الطاقة المتجددة في محولات الطاقة الشمسية ومحولات توربينات الرياح، حيث تضمن مقاومتها للتدهور الناتج عن الأشعة فوق البنفسجية والمواد الكيميائية والدورة الحرارية طول العمر في المنشآت الخارجية. وبالإضافة إلى ذلك، فإن توافق المادة مع عمليات اللحام الخالية من الرصاص وتوافقها مع معايير RoHS يجعلها ركيزة مفضلة للوحات الدوائر المطبوعة عالية التردد (PCBs) في البنية التحتية للجيل الخامس وأنظمة رادار السيارات، مما يحافظ على سلامة الإشارة من خلال خصائصها العازلة المستقرة (4.5-5.0 εr) والحد الأدنى من التبديد (0.015-0.020 tanδ). تقوم الشركات المصنعة للبطاريات بدمجها في وحدات بطاريات السيارات الكهربائية (EV) وأنظمة تخزين الطاقة (ESS)، باستخدام قلبها المثبط للهب لمنع الانتشار الحراري الجامح مع تحمل التعرض للإلكتروليت. كما أن السطح الأملس للمادة وثبات أبعادها يتيح دقة التصنيع الآلي للمكونات الحرجة مثل الغسالات والفواصل والعوازل في الأجهزة الطبية ومعدات الأتمتة الصناعية، حيث تكون مخاطر التلوث والموثوقية غير قابلة للتفاوض. ومن خلال المواءمة بين السلامة من الحرائق والأداء الكهربائي والمسؤولية البيئية، تلبي هذه الصفائح المتطلبات المتطورة للتحديات الهندسية الحديثة في مختلف القطاعات.
تغليف صفائح إيبوكسي G-10 الخالية من الهالوجين والمثبطة للهب والمصنوعة من الأقمشة الزجاجية
يتم تغليف منتجاتنا في علب كرتونية مخصصة بأحجام مختلفة بناءً على أبعاد المواد. يتم تعبئة المنتجات الصغيرة بإحكام في صناديق PP، بينما توضع المنتجات الأكبر حجماً في صناديق خشبية مخصصة. نضمن الالتزام الصارم بتخصيص التغليف واستخدام مواد توسيد مناسبة لتوفير الحماية المثلى أثناء النقل.
التغليف: كرتون أو صندوق خشبي أو حسب الطلب.
يرجى مراجعة تفاصيل التغليف المقدمة للرجوع إليها.
عملية التصنيع
1.طريقة الاختبار
(1)تحليل التركيب الكيميائي - يتم التحقق منه باستخدام تقنيات مثل GDMS أو XRF لضمان الامتثال لمتطلبات النقاء.
(2)اختبار الخواص الميكانيكية - يشمل اختبارات قوة الشد وقوة الخضوع والاستطالة لتقييم أداء المواد.
(3)فحص الأبعاد - يقيس السُمك والعرض والطول لضمان الالتزام بالتفاوتات المحددة.
(4)فحص جودة السطح - التحقق من وجود عيوب مثل الخدوش أو الشقوق أو الشوائب من خلال الفحص البصري والفحص بالموجات فوق الصوتية.
(5)اختبار الصلابة - يحدد صلابة المواد لتأكيد التوحيد والموثوقية الميكانيكية.
يرجى الرجوع إلى إجراءات اختبارSAM للحصول على معلومات مفصلة.
الأسئلة الشائعة حول صفائح الإيبوكسي G-10 الخالية من الهالوجين المثبطة للهب
Q1. كيف يمكن مقارنة مقاومتها للهب بالرقائق المهلجنة التقليدية؟
في حين أن المواد المهلجنة تطلق غازات مسببة للتآكل أثناء الاحتراق، فإن هذه الصفيحة تحقق تصنيف UL94 V-0 من خلال آليات التفحيم القائمة على الفسفور التي تخمد اللهب دون منتجات ثانوية سامة. وهي تنطفئ ذاتيًا في غضون 10 ثوانٍ من إزالة اللهب وتحد من كثافة الدخان إلى أقل من 300 جزء في المليون، وهو ما يتجاوز العديد من معايير السلامة في مجال الطيران والسكك الحديدية.
Q2. هل يمكنها تحمل البيئات الخارجية أو البيئات عالية الرطوبة؟
بالتأكيد. حيث يقل معدل امتصاصه للرطوبة عن 0.15% لكل 24 ساعة وفقًا لاختبار ASTM D570، مما يحافظ على قوة العزل الكهربائي حتى في الرطوبة النسبية بنسبة 85%. وبالإضافة إلى إضافات التثبيت بالأشعة فوق البنفسجية، فإنه يقاوم التدهور الناتج عن التعرض لأشعة الشمس لفترات طويلة، مما يجعله مثاليًا لمكونات الألواح الشمسية أو حاويات الاتصالات الخارجية.
Q3. ما هي درجات الحرارة القصوى التي يمكن أن تتحملها دون تشوه؟
تحتفظ المادة بالسلامة الهيكلية من -40 درجة مئوية إلى 140 درجة مئوية، مع درجة حرارة انتقال زجاجي (Tg) تبلغ 172 درجة مئوية. يؤدي التعرض لذروة قصيرة الأجل تصل إلى 180 درجة مئوية إلى الحد الأدنى من التمدد الحراري (CTE < 12 جزء في المليون/درجة مئوية)، مما يضمن أداءً موثوقًا في تطبيقات السيارات تحت غطاء المحرك أو المحركات الصناعية.
معلومات ذات صلة
1-طرق التحضير الشائعة
تنطوي عملية تصنيع صفائح الأقمشة الزجاجية الإيبوكسية G-10 الخالية من الهالوجين الخالية من اللهب على تسلسل متعدد المراحل يجمع بين كيمياء الراتنج المتقدمة، وتقوية الألياف الدقيقة، والمعالجة الحرارية المتحكم فيها لتحقيق مقاومة استثنائية للهب والسلامة الميكانيكية وخصائص العزل الكهربائي. وتبدأ العملية بتركيبة نظام راتنجات إيبوكسي مملوكة ملكية خاصة تتضمن مثبطات اللهب القائمة على الفسفور، والتي تحل محل الإضافات المهلجنة التقليدية مع الحفاظ على معايير السلامة والأداء الصارمة. يجمع مزيج الراتنجات هذا عادةً بين راتنجات الإيبوكسي ثنائي الفينول أ وراتنجات الإيبوكسي الفينولي وراتنجات الإيبوكسي الصلبة لتحقيق التوازن بين قابلية المعالجة والالتصاق والاستقرار الحراري، مع إضافة معدِّلات اللدائن الحرارية لتعزيز المتانة.
يتم خلط تركيبة الراتنج بدقة مع حزمة مثبطات اللهب التآزرية التي تحتوي على فوسفات الأمينوفينيل أو مشتقات DOPO، والتي توفر قدرات تشكيل الفحم أثناء الاحتراق دون إطلاق غازات سامة. يتم دمج عوامل المعالجة مثل ثنائي الديسياندياميد والمسرعات مثل 2-ميثيل ميميدازول للتحكم في حركية التفاعل، مما يضمن التشابك الكامل أثناء الدورات الحرارية اللاحقة. وفي الوقت نفسه، يخضع النسيج المنسوج الزجاجي المستمر - عادةً من النوع E-زجاج بكثافة نسج تتراوح بين 200-400 جم/م² - لمعالجة سطحية بعوامل اقتران السيلان لتحسين الترابط البيني مع مصفوفة الإيبوكسي.
في مرحلة ما قبل التشريب، يمر النسيج الزجاجي عبر خط تشريب حيث يتم تشبعه بنظام الراتنج الخالي من الهالوجين. تتحكم بكرات القياس الدقيقة في محتوى الراتنج إلى 28-32% بالوزن، مما يضمن توزيعًا موحدًا مع تقليل تكوين الفراغات. ثم يمر النسيج المشبع بعد ذلك في منطقة فرن ساخن عند درجة حرارة 120-150 درجة مئوية لمعالجة الراتنج جزئيًا، مما يؤدي إلى تكوين مادة شبه صلبة من المرحلة B تظل ثابتة في درجة الحرارة المحيطة ولكنها تعالج بالكامل تحت ضغط وحرارة مرتفعين.
يتم وضع الطبقات والتصفيح في مكبس معدني متطابق مجهز بصوانٍ ساخنة. يتم تكديس طبقات متعددة من الرقائق المسبقة التجميع مع توجيه [0/90] لتحسين الخواص الميكانيكية داخل المستوى، مع طبقات اختيارية [±45] لتعزيز مقاومة القص. يتم إحكام إغلاق الكومة بين ألواح سدادة من الفولاذ المقاوم للصدأ مبطنة بغشاء تحرير ثم يتم تعريضها لضغط يتراوح بين 15-20 ميجا باسكال بينما ترتفع درجة الحرارة من 80 درجة مئوية إلى 170 درجة مئوية على مدار 3-4 ساعات. يضمن هذا المظهر الجانبي للمعالجة على مرحلتين - التجلط الأولي عند درجات حرارة منخفضة متبوعًا بالمعالجة اللاحقة عند درجات حرارة مرتفعة - اكتمال التشابك دون تدهور حراري، مما يحقق درجة حرارة انتقال زجاجي (Tg) تتجاوز 165 درجة مئوية كما تم قياسها بواسطة DMA.
بعد المعالجة، تخضع الصفيحة بعد المعالجة لعملية تصنيع دقيق، بما في ذلك الطحن بالماس لتحقيق تفاوتات سمك ضيقة (± 0.1 مم) والقطع بالليزر للأشكال الهندسية المعقدة. يمكن استخدام المعالجات السطحية مثل تفريغ الهالة لتعزيز الالتصاق لعمليات الربط الثانوية. تشمل مراقبة الجودة اختبار الانهيار الكهربائي (>40 كيلو فولت/مم)، والتحقق من مقاومة اللهب (UL94 V-0 بسماكة 3.2 مم)، ودورة الصدمات الحرارية (-40 درجة مئوية إلى 150 درجة مئوية لمدة 100 دورة) للتحقق من الأداء عبر الغلاف التشغيلي للمادة. يُظهر المنتج النهائي اتساقًا من دفعة إلى أخرى في مقاومة الأشعة المقطعية (600 فولت)، ومقاومة القوس الكهربائي (>180 ثانية)، وامتصاص الرطوبة (<0.1% لكل 24 ساعة)، مما يلبي المواصفات الصارمة لأنظمة العزل الكهربائي في البيئات الصعبة.
