وصف صفائح الإيبوكسي-الفينول الزجاجية الخالية من الهالوجين المثبطة للهب وصف
إن صفائح الإيبوكسي-الفينول الزجاجية المصنوعة من الإيبوكسي-الفينول الخالية من الهالوجين 3240 هي مادة مركبة متقدمة مصممة للتطبيقات الكهربائية والميكانيكية الصعبة حيث تكون السلامة من الحرائق والامتثال البيئي أمرًا بالغ الأهمية. تجمع هذه الصفيحة عالية الأداء بين نظام راتنجات الإيبوكسي-الفينول المصممة خصيصاً مع تعزيزات من نسيج زجاجي عالي الجودة لتحقيق توازن فريد من الخصائص.
وتتميز هذه المادة في جوهرها بنظام مبتكر لمثبطات اللهب الخالية من الهالوجين يعتمد على مركبات الفسفور والنيتروجين، مما يلغي الإضافات المبرومة والمكلورة. توفر هذه التركيبة مقاومة استثنائية للحريق (تصنيف UL 94 V-0) مع تقليل كثافة الدخان (ASTM E662 <100) وانبعاثات الغازات السامة أثناء الاحتراق، مما يلبي المعايير الصارمة مثل EN 45545-2 لتطبيقات السكك الحديدية وIEC 60601-1 للمعدات الطبية.
توفر مصفوفة راتنجات الإيبوكسي-الفينول الهجينة أداءً حراريًا متميزًا، مع درجة حرارة انتقال زجاجي (Tg) تتجاوز 150 درجة مئوية والقدرة على تحمل اختبارات تعويم اللحام عند 288 درجة مئوية لأكثر من 120 ثانية دون حدوث تفكك. كما أن الخصائص الكهربائية مثيرة للإعجاب بنفس القدر، حيث تتميز بمقاومة حجمية >10 ¹² Ω سم، ومقاومة سطحية >10¹ ¹ Ω، وقوة عازلة تتجاوز 40 كيلو فولت/مم، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات عالية الجهد.
من الناحية الميكانيكية، يضمن تعزيز النسيج الزجاجي قوة وثبات استثنائيين، مع قياسات قوة انثناء تتجاوز 400 ميجا باسكال ومعامل تمدد حراري منخفض للمحور Z (CTE) أقل من 45 جزء في المليون/ درجة مئوية. تحافظ المادة على ثبات أبعاد ممتاز حتى في ظل ظروف التدوير الحراري، مع معدلات امتصاص للماء أقل من 0.1% بعد الغمر لمدة 24 ساعة (IPC-TM-650 2.6.2).
المقاومة البيئية هي نقطة قوة رئيسية أخرى، مع أداء مثبت ضد المواد الكيميائية والرطوبة والتقادم الحراري. تُظهر الرقاقة الحد الأدنى من تدهور الخصائص بعد التعرض الطويل للظروف القاسية، مما يضمن موثوقية طويلة الأمد في التطبيقات الصعبة مثل أنظمة طاقة المركبات الكهربائية ومعدات التحكم الصناعية وإلكترونيات النقل العام.
تم تحسين خصائص المعالجة بعناية، مما يسمح بالتوافق مع تقنيات تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور القياسية، بما في ذلك عمليات الحفر والتوجيه والطلاء. إن خصائص المادة المتوازنة والجودة المتسقة تجعلها ذات قيمة خاصة للتطبيقات التي لا يمكن فيها المساس بالامتثال التنظيمي (RoHS وREACH) والسلامة من الحرائق والأداء الكهربائي.
تطبيقات صفائح الإيبوكسي-الفينول الزجاجية الخالية من الهالوجين الخالية من اللهب
تُستخدم صفائح الإيبوكسي-الفينول الزجاجية المصنوعة من الإيبوكسي-الفينول الخالية من الهالوجين 3240 في العديد من الصناعات حيث تُعد السلامة من الحرائق والامتثال البيئي والأداء الموثوق به من المتطلبات الأساسية. في قطاع إلكترونيات الطاقة، تُستخدم هذه المادة كركيزة مثالية لمكونات العزل عالية الجهد في المحولات والمفاتيح الكهربائية وأنظمة توزيع الطاقة. تستخدم صناعة السيارات هذه المادة في أنظمة إدارة بطاريات السيارات الكهربائية، ومكونات البنية التحتية للشحن، وتطبيقات مقصورة المحرك ذات درجة الحرارة العالية بسبب مثبطات اللهب والاستقرار الحراري. تستخدمها أنظمة النقل العام في معدات إشارات السكك الحديدية وأنظمة التحكم في المترو والإلكترونيات الداخلية للطائرات، حيث تكون لوائح سمية الدخان صارمة. تُعد هذه المادة ذات قيمة خاصة في الأتمتة الصناعية كألواح خلفية للوحة التحكم وعزل محركات المحركات، حيث يكون الأداء الكهربائي والسلامة من الحرائق أمرًا بالغ الأهمية. تشمل تطبيقات تكنولوجيا المباني لوحات دارات العدادات الذكية وأنظمة التحكم في المصاعد التي تتطلب موثوقية طويلة الأمد في الأماكن الضيقة. تختار الشركات المصنعة للإلكترونيات الطبية هذه الصفائح لمعدات التصوير وأجهزة مراقبة المرضى التي تحتاج إلى مواد متوافقة حيوياً ومنخفضة الدخان. وتستخدمها البنية التحتية للاتصالات السلكية واللاسلكية في مضخمات طاقة المحطة الأساسية ومعدات تبديل الشبكة، حيث يجتمع الأداء عالي التردد مع متطلبات السلامة. كما أن المزيج الفريد من خصائص هذه المادة يجعلها مناسبة للإلكترونيات البحرية ومعدات التعدين وتطبيقات صناعة النفط/الغاز حيث تتطلب الظروف البيئية القاسية حلولاً متينة ومقاومة للهب. كما تستفيد أنظمة الطاقة المتجددة، وخاصةً محولات الطاقة الشمسية وأجهزة التحكم في توربينات الرياح، من خصائص العزل الكهربائي والتحمل الحراري.
تغليف صفائح الإيبوكسي-الفينول الزجاجية الخالية من الهالوجين والمقاومة للهب
يتم تغليف منتجاتنا في علب كرتونية مخصصة بأحجام مختلفة بناءً على أبعاد المواد. تعبأ المنتجات الصغيرة بإحكام في صناديق PP، بينما توضع المنتجات الأكبر حجمًا في صناديق خشبية مخصصة. نضمن الالتزام الصارم بتخصيص العبوات واستخدام مواد توسيد مناسبة لتوفير الحماية المثلى أثناء النقل.

التغليف: كرتون أو صندوق خشبي أو حسب الطلب.
يرجى مراجعة تفاصيل التغليف المقدمة للرجوع إليها.
عملية التصنيع
1.طريقة الاختبار
(1)تحليل التركيب الكيميائي - يتم التحقق منه باستخدام تقنيات مثل GDMS أو XRF لضمان الامتثال لمتطلبات النقاء.
(2)اختبار الخواص الميكانيكية - يشمل اختبارات قوة الشد وقوة الخضوع والاستطالة لتقييم أداء المواد.
(3)فحص الأبعاد - يقيس السماكة والعرض والطول لضمان الالتزام بالتفاوتات المحددة.
(4)فحص جودة السطح - التحقق من وجود عيوب مثل الخدوش أو الشقوق أو الشوائب من خلال الفحص البصري والفحص بالموجات فوق الصوتية.
(5)اختبار الصلابة - يحدد صلابة المواد لتأكيد التوحيد والموثوقية الميكانيكية.
يرجى الرجوع إلى إجراءات اختبارSAM للحصول على معلومات مفصلة.
الأسئلة الشائعة حول صفائح الإيبوكسي-الفينول الزجاجية الخالية من الهالوجين المثبطة للهب
Q1. ما الذي يجعل هذا الصفيح "خاليًا من الهالوجين" وما أهمية ذلك؟
تستخدم هذه الرقائق مثبطات اللهب القائمة على الفسفور/النيتروجين بدلاً من المركبات التقليدية المبرومة/الكلورية. ويؤدي ذلك إلى التخلص من الديوكسينات المهلجنة السامة والغازات المسببة للتآكل أثناء الاحتراق، مما يتوافق مع RoHS/REACH ويلبي اللوائح البيئية/لوائح السلامة الصارمة للأماكن العامة والإلكترونيات.
Q2. كيف يقارن أداء مثبطات اللهب بأداء مثبطات اللهب القياسية FR-4؟
في حين أن ال FR-4 القياسية تعتمد على البروم (على سبيل المثال، TBBPA) لمقاومة اللهب، فإن صفائح 3240 تحقق تصنيف UL 94 V-0 من خلال كيمياء خالية من الهالوجين. كما أنها تنتج أقل من 100 كثافة دخان (ASTM E662) مقابل أكثر من 300 للمواد المهلجنة، وتجتاز اختبارات السمية مثل EN 45545-2 لتطبيقات النقل.
Q3. هل هو متوافق مع عمليات تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور القياسية؟
نعم، فهي تدعم عمليات الحفر والتوجيه والطلاء مثل الشرائح التقليدية، على الرغم من أنه قد تكون هناك حاجة إلى معلمات محسّنة (على سبيل المثال، سرعات حفر أعلى) بسبب قوتها الميكانيكية المعززة.
معلومات ذات صلة
1-طرق التحضير الشائعة
تبدأ عملية تصنيع صفائح الإيبوكسي-الفينول الزجاجي الخالية من الهالوجين 3240 الخالية من الهالوجين والمثبطة للهب بإعداد نظام راتنج متخصص، حيث يتم مزج راتنجات الإيبوكسي والفينول عالية النقاء مع مثبطات اللهب القائمة على الفسفور وغيرها من المواد المضافة لإنشاء تركيبة متوافقة بيئيًا. وبعد ذلك يتم تشريب خليط الراتنج هذا بعناية في نسيج زجاجي إلكتروني عالي الجودة من خلال عملية طلاء بالغمس خاضعة للتحكم لضمان تشبع موحد ونسب دقيقة من الراتنج إلى الزجاج. ويخضع النسيج المشبّع لبرج تجفيف رأسي لتبخير المذيبات والمعالجة الجزئية (التدريج ب) لتحقيق خصائص التدفق الأمثل. يتم بعد ذلك تكديس طبقات متعددة من هذا النسيج المسبق إلى السماكة المطلوبة ووضعها بين ألواح فولاذية مصقولة للتصفيح. ويخضع التجميع لقولبة بالضغط في درجة حرارة عالية في ظل ظروف مضبوطة بدقة (عادةً ما تكون درجة الحرارة 170-200 درجة مئوية و300-600 رطل لكل بوصة مربعة) مع دورات معالجة مرحلية بعناية لضمان الربط الكامل مع التخلص من الفراغات والمواد المتطايرة. يمكن تطبيق المعالجة اللاحقة لتعزيز الخصائص النهائية قبل خضوع المادة لعملية تشذيب دقيقة ومعالجة السطح لإعداد الربط النحاسي واختبارات الجودة الصارمة بما في ذلك التحقق من الأداء الكهربائي والميكانيكي وقابلية الاشتعال لضمان الاتساق من دفعة إلى أخرى للتطبيقات الحرجة. تم تصميم عملية التصنيع بأكملها للحفاظ على خلو المادة من الهالوجين مع تحقيق خصائص فائقة في مقاومة اللهب والأداء.