مادة كاشطة اكسيد الالمونيوم البني AC6786

المادة الكاشطة الكوراندوم البني الوصف

كاشط الكوراندوم البني هو عبارة عن ألومينا بنية اصطناعية بنية اللون يتم إنتاجها عن طريق صهر البوكسيت وفحم الكوك (أنثراسايت) وبرادة الحديد في فرن القوس الكهربائي. يتألف في المقام الأول من Al₂O₃O₃ (95.00%-97.00%)، مع كميات ضئيلة من الحديد والسيليوم والـ Ti وعناصر أخرى، ويُعد الكوراندوم البني أحد أكثر المواد الكاشطة الأساسية والفعالة للغاية. أداء طحنه الممتاز وتعدد استخداماته يجعله يستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات. تقوم شركة SAM بتصنيع الكوراندوم البني باستخدام كل من الأفران الثابتة والمائلة على حد سواء، وتقدم مجموعة متنوعة من الأحجام والدرجات لتلبية احتياجات العملاء.

يحتوي الكوراندوم البني في الأفران الثابتة على عدد أقل من المجاميع البلورية وأحجام بلورية أكبر ومحتوى زجاجي أقل، مما يوفر صلابة ممتازة ومقاومة عالية للتآكل ونقاءً فائقًا. تُظهر المواد الكاشطة المصنوعة من هذا النوع من الكوراندوم ثباتًا كيميائيًا عاليًا ومقاومة عالية لدرجات الحرارة وأحجام جسيمات موحدة وجودة منتج مستقرة، مما يجعلها مثالية لمختلف الأدوات الكاشطة، وخاصة المواد الكاشطة المطلية.

تطبيقات جلخ الكوراندوم البني

1-المواد الحرارية:

يُستخدم كلا النوعين من الكوراندوم البني على نطاق واسع في إنتاج الطوب الحراري والمواد الأخرى المقاومة للحرارة بسبب مقاومتها العالية لدرجات الحرارة العالية والاستقرار الكيميائي.

2-معالجة المعادن والسبائك:

يُستخدم لطحن وتلميع المعادن والسبائك، خاصة في التطبيقات التي تتطلب دقة ومتانة عالية. وهو فعال في تصنيع الصلب والحديد والألومنيوم والمواد الصلبة الأخرى.

3-صناعة السيراميك والزجاج:

تُستخدم مواد الكشط الكوراندوم البني أيضًا في إنتاج منتجات السيراميك وتصنيع الزجاج والتطبيقات الصناعية الأخرى حيث يكون تشطيب الأسطح أمرًا بالغ الأهمية.

4-التفجير وإعداد الأسطح:

يُستخدم الكوراندوم البني في السفع الرملي وتحضير الأسطح لتنظيف وتخشين وإنهاء أسطح المعادن والخرسانة والحجر.

5-التلميع والتشطيب السطحي:

نظرًا لحوافه الحادة ومقاومته للتآكل، فإنه يستخدم بشكل شائع في تطبيقات تشطيب وتلميع الأسطح في مختلف الصناعات، بما في ذلك صناعة السيارات والفضاء والتصنيع.

التعبئة والتغليف جلخ اكسيد الالمونيوم البني

يتم تغليف منتجاتنا في علب كرتونية مخصصة بأحجام مختلفة بناءً على أبعاد المادة. يتم تعبئة المواد الصغيرة بشكل آمن في صناديق PP، بينما توضع المواد الأكبر حجمًا في صناديق خشبية مخصصة. نضمن الالتزام الصارم بتخصيص العبوات واستخدام مواد توسيد مناسبة لتوفير الحماية المثلى أثناء النقل.

التغليف: 25 كجم/كرتون، صندوق خشبي، أو حسب الطلب.

يرجى مراجعة تفاصيل التغليف المقدمة للرجوع إليها.

عملية التصنيع

1.طريقة الاختبار

(1)تحليل التركيب الكيميائي - يتم التحقق منه باستخدام تقنيات مثل GDMS أو XRF لضمان الامتثال لمتطلبات النقاء.

(2)اختبار الخواص الميكانيكية - يشمل اختبارات قوة الشد وقوة الخضوع والاستطالة لتقييم أداء المواد.

(3)فحص الأبعاد - يقيس السماكة والعرض والطول لضمان الالتزام بالتفاوتات المحددة.

(4)فحص جودة السطح - التحقق من وجود عيوب مثل الخدوش أو الشقوق أو الشوائب من خلال الفحص البصري والفحص بالموجات فوق الصوتية.

(5)اختبار الصلابة - يحدد صلابة المواد لتأكيد التوحيد والموثوقية الميكانيكية.

يُرجى الرجوع إلى إجراءات اختبارSAM للحصول على معلومات مفصلة.

الأسئلة الشائعة حول المادة الكاشطة اكسيد الالمونيوم البني

Q1. ما هي المادة الكاشطة اكسيد الالمونيوم البني؟

كاشطة الكوراندوم البني هي مادة كاشطة اصطناعية مصنوعة من اندماج البوكسيت وفحم الكوك وخردة الحديد في فرن القوس الكهربائي. وتحتوي على نسبة عالية من أكسيد الألومنيوم (Al₂O₃)، مما يجعلها مثالية لتطبيقات الطحن والتلميع.

Q2. ما هي الخصائص الرئيسية لمادة الكوراندوم البني الكاشطة؟

يتميز الكوراندوم البني بصلابة عالية ومقاومة للتآكل والمتانة. كما أنه يتمتع بثبات كيميائي ممتاز، مما يجعله مناسبًا للاستخدام في البيئات ذات درجات الحرارة العالية. وهو متوفر في كل من أنواع الأفران الثابتة والأفران المائلة، مما يوفر خصائص مختلفة مثل حجم البلورة والصلابة والخصائص المغناطيسية.

Q3. ما هي الصناعات التي تستخدم كاشط الكوراندوم البني؟

يُستخدم الكوراندوم البني في صناعات مختلفة بما في ذلك تشغيل المعادن والتصنيع والفضاء والسيارات والبناء والسيراميك. ويُستخدم عادةً في تطبيقات الطحن والتلميع والسفع الرملي والقطع.

جدول مقارنة الأداء مع المنتجات المنافسة

معلومات ذات صلة

الاحتياطات

1. اختيار حجم الجسيمات : اختر حجم الجسيمات المناسب من مادة الكشط الياقوت البني بناءً على متطلبات المعالجة. بالنسبة للمعالجة الخشنة، يوصى باستخدام أحجام جسيمات أكبر؛ أما بالنسبة للمعالجة الدقيقة، فينبغي اختيار أحجام جسيمات أصغر. وهذا يساعد على تحسين كفاءة المعالجة وجودة السطح.

2- بيئة التشغيل : تأكد من وجود تهوية مناسبة في بيئة العمل عند استخدام مواد كاشطة اكسيد الالمونيوم البني لتقليل تراكم الغبار. على الرغم من أن الياقوت الأحمر البني ينتج غبارًا أقل، إلا أنه يجب اتخاذ تدابير وقائية، مثل ارتداء أقنعة الغبار، لمنع المخاطر الصحية على العمال.

3- مطابقة الأدوات : عند استخدام مواد كشط اكسيد الالمونيوم البني، اختر أدوات الطحن المناسبة، مثل ماكينات نفث الحبر أو ماكينات الصقل. تأكد من أن صلابة الأدوات تتطابق مع المواد الكاشطة لتجنب تلف المعدات أو انخفاض كفاءة المواد الكاشطة.

4- حماية السلامة : نظرًا لأن المواد الكاشطة المصنوعة من اكسيد الالمونيوم البني لها صلابة عالية وحواف حادة، ارتدِ معدات الحماية المناسبة (مثل نظارات السلامة والقفازات وغيرها) لمنع الجروح أو إصابات العين.

5- التحكم في درجة الحرارة : عند استخدام مواد كاشطة اكسيد الالمونيوم البني في درجات حرارة عالية، تأكد من أن درجة الحرارة ضمن نطاق مناسب لتجنب التأثير السلبي على أداء المواد الكاشطة أو التسبب في تآكل غير ضروري.

6- عمر الخدمة : تحقق بانتظام من تآكل المواد الكاشطة المصنوعة من اكسيد الالمونيوم البني. في حين أن الأكسيد الالمونيوم البني يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل، إلا أن المواد الكاشطة ستظل تتعرض للتآكل بمرور الوقت. الاستبدال في الوقت المناسب ضروري للحفاظ على الأداء الأمثل للمعالجة.

7- التخلص من النفايات : تخلص من النفايات المتولدة بعد الاستخدام وفقًا للوائح البيئية لمنع التلوث.