NI6628 سبائك 20 مسحوق سبائك النيكل القائمة على النيكل

وصف مسحوق سبيكة 20

مسحوق سبيكة 20 هو مادة قائمة على نيكل-كروم (تحتوي عادةً على حوالي 20% من الكروم مع إضافات من التنجستين والموليبدينوم والألمنيوم لأداء معزز)، مصممة لتلبية المتطلبات الحرارية والميكانيكية القصوى. يتم إنتاجها عن طريق Atomization الغاز، حيث يظهر المسحوق شكلًا كرويًا عالي (أكثر من 95% كروية)، مما يضمن تدفقًا متفوقًا (أكثر من 25 ثانية/50 جرام) وكثافة تعبئة (أكثر من 4.5 جرام/سم³)، وهي عناصر حاسمة للعمليات دقيقة مثل الانصهار بالليزر الانتقائي (SLM) والاكتساب بالطاقات المباشرة (DED). تتيح توزيعة حجم الحبيبات الضيقة (15-53 ميكرومتر) والمانع للنفاذية المنخفضة (أقل من 0.3%) تصنيع مكونات كثيفة ومتجانسة هيكليًا مع الحد الأدنى من المعالجة اللاحقة. ترتبط قدرات السبيكة العالية في درجات الحرارة بطبقة أكسيد Cr₂O₃ المستقرة، التي توفر مقاومة استثنائية للأكسدة تصل إلى 1100 درجة مئوية وقوة تشوه جيدة تحت الضغط المستمر. عند 800 درجة مئوية، تحافظ على قوة الشد التي تتجاوز 650 ميغاباسكال وصلابة تبلغ حوالي 250 HV، بالإضافة إلى مقاومة ملحوظة للتآكل في بيئات الكبريتية، الحمضية، والأكسيدية. تجعل هذه الخصائص، جنبًا إلى جنب مع معدل امتصاص الليزر العالي (حوالي 70%) لاستخدام الطاقة بشكل فعال في الطباعة ثلاثية الأبعاد، سبيكة Ni20 مثالية لشفرة التوربينات في الطيران، ومكونات قلب المفاعل النووي، والأدوات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية، حيث تكون الدقة الهندسية والموثوقية الحرارية-الميكانيكية أولوية قصوى.

مواصفات مسحوق سبيكة 20

الخصائص

التركيب الكيميائي (% وزن)

*تستند المعلومات أعلاه عن المنتج على بيانات نظرية. لمتطلبات محددة واستفسارات تفصيلية، يرجى الاتصال بنا.

تطبيقات مسحوق سبيكة 20

1. الطيران:

شفرات التوربينات، بطانات غرف الاحتراق، والفوهات في محركات الطائرات.

توفر مقاومة للأكسدة تصل إلى 1100 درجة مئوية وقدرة على تحمل التشوه لعمليات التحقق الحراري القصوى.

2. قطاع الطاقة:

مكونات قلب المفاعل النووي، مثل بطانات الوقود وأنابيب مبادل الحرارة.

تقدم تحملًا للأشعة ومقاومة للكسر بسبب الضغط في بيئات التبريد.

3. التصنيع الإضافي:

إنتاج مكونات معقدة وقريبة من الشكل النهائي عبر SLM أو DED.

تشمل التطبيقات مكونات محركات صاروخية خفيفة وزرع طبية مخصصة مع توافق حيوي.

يساعد الحجم الأمثل للجسيمات (15-53 ميكرومتر) والشكل الكروي في تحقيق طباعة ثلاثية الأبعاد ذات جودة عالية.

4. أدوات صناعية:

قوالب الصب ويموت التشكيل.

تساعد الصلابة العالية (250 HV) ومقاومة التعب الحراري في تحسين عمر الخدمة في عمليات التشغيل ذات درجة الحرارة العالية.

تعبئة مسحوق سبيكة 20

تُعبأ منتجاتنا في صناديق كرتونية مخصصة بأحجام مختلفة بناءً على أبعاد المادة. يتم تعبئة العناصر الصغيرة بشكل آمن في صناديق PP، بينما يتم وضع العناصر الأكبر في صناديق خشبية مخصصة. نحن نتأكد من الالتزام الصارم بتخصيص التعبئة واستخدام مواد التبطين المناسبة لتوفير حماية مثلى أثناء النقل.

التعبئة: صناديق كرتونية، صناديق خشبية، أو مخصصة.

عملية التصنيع

1. طريقة الاختبار

1. تحليل التركيب الكيميائي - يتم التحقق منه باستخدام تقنيات مثل GDMS أو XRF لضمان الامتثال لمتطلبات النقاء.

أسئلة شائعة حول مسحوق سبيكة 20

س1: كيف يتم إنتاج مسحوق Ni20؟

A1: يتم تصنيعه بواسطة Atomization الغاز، مما يضمن جسيمات كروية (أكثر من 95% كروية) مع تدفق ممتاز (أكثر من 25 ثانية/50 جرام) وكثافة تعبئة عالية (أكثر من 4.5 جرام/سم³)، مما يجعله مثاليًا للتصنيع الإضافي.

س2: لماذا يعتبر Ni20 مناسبًا للتصنيع الإضافي (AM)؟

A2: تتيح حجم الجسيمات المخطط (15-53 ميكرومتر)، والانخفاض في المانع للنفاذية (أقل من 0.3%)، والامتصاص العالي لليزر (~70%) تصنيع أجزاء ثلاثية الأبعاد كثيفة وخالية من الشقوق عبر عمليات SLM/DED.

س3: كيف يجب تخزين مسحوق Ni20؟

A3: يجب تخزينه في حاويات محكمة الإغلاق ومضادة للرطوبة تحت غاز خامل (مثل الأرجون) لمنع الأكسدة. يجب التعامل معه في بيئات جافة مع معدات الوقاية الشخصية لتجنب الاستنشاق.

جدول مقارنة الأداء مع المنتجات المنافسة

معلومات متعلقة

1. المواد الخام- النيكل (Ni)

النيكل يستخدم لتحسين المتانة والليونة ومقاومة التآكل. ويستقر في مرحلة المحلول الصلب، مما يعزز قدرة السبيكة على الاحتفاظ بالقوة تحت عمليات التحقق الحراري والتحميل الميكانيكي.

المواد الخام- الحديد (Fe)

الحديد (Fe)، العنصر الرابع الأكثر وفرة على الأرض (5% من كتلة القشرة)، يقود الحياة والصناعة. هذا المعدن المغناطيسي (نقطة انصهار 1,538 درجة مئوية) ينتقل بين الهياكل البلورية، مشكلاً الصدأ (Fe₂O₃) في الرطوبة ومع ذلك يدعم نقل الأكسجين في الهيموغلوبين. يشكل 85% من قلب الأرض، ويوجد أساسًا كأكسيدات (الهيماتيت) والمعدن الميتورتي. أكثر من 90% من استخدام المعادن العالمي يتضمن الصلب—الذي يتم تقويته عبر الأفران العالية، ويتطور الآن مع "الفولاذ الأخضر" القائم على الهيدروجين لمكافحة 7% من انبعاثات CO₂. على الرغم من أن التعدين يؤثر على النظم البيئية، فإن إعادة التدوير أكثر من 90% يقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 60%. من الأدوات في عصر الحديد إلى خنجر الملك توت السماوي والسيوف القديمة المضادة للتآكل في الصين، تمتد إرثه عبر الحضارات. تشكلت في النجوم المحتضرة، يربط الحديد التاريخ الكوني وعبقرية الهندسة الحديثة.

المواد الخام- الكروم (Cr)

الكروم يعزز مقاومة السبيكة للتآكل والأكسدة عبر تشكيل طبقة أكسيد مستقرة واقية على السطح. كما يساهم في الصلابة العامة ومقاومة التآكل.