وصف مسحوق زركونيا الزركونيا الدقيقة المثبتة بالإيتريا
الزركونيا المثبتة بالإيتريا (Yttria Stabilized Zirconia)، وتسمى أيضًا الزركونيا المقواة بالإيتريا (Y-TZP)، هي مادة خزفية قوية ذات حبيبات دقيقة. تتمتع YSZ بخمول كيميائي ممتاز ومقاومة ممتازة للتآكل في درجات حرارة تصل إلى 2200 درجة مئوية، أي أعلى بكثير من درجة انصهار الألومينا. يتم تثبيت الزركونيا في البنية البلورية المكعبة لتجنب التشقق والضعف الميكانيكي أثناء التسخين والتبريد. وبالإضافة إلى انكسارها، فهي توفر توصيلًا حراريًا منخفضًا وهي موصلات كهربائية أعلى من 800 درجة مئوية. كما أنها تمتلك القدرة الفريدة على السماح لأيونات الأكسجين بالتحرك بحرية عبر البنية البلورية فوق 600 ℃.
مواصفات مسحوق الزركونيا الدقيق المستقر بالإيتريا
الكثافة
|
6.02 جم/سم3
|
امتصاص الماء
|
غير قابل للذوبان في الماء
|
الصلابة
|
12.5 جيجا باسكال
|
قوة الانثناء
|
1380 ميجا باسكال
|
قوة الشد
|
690 ميجا باسكال
|
معامل المرونة
|
210 جيجا باسكال
|
الموصلية الحرارية
|
202W
|
المقاومة الحجمية في درجة حرارة الغرفة
|
>10
|
تطبيقات مسحوق الزركونيا الدقيق المستقر بالإيتريا
- تستخدم في طحن مواد السيراميك والمواد المغناطيسية والدهانات والأصباغ والأحبار;
- يُستخدم في الصناعات الغذائية والصيدلانية وغيرها من الصناعات الكيميائية المتخصصة;
- تستخدم في صناعة تيجان الأسنان
- ككاثودات
- مواد الطلاء.
تعبئة مسحوق زركونيا الزركونيا الدقيق المستقر بالإيتريا
يتم التعامل مع مسحوق زركونيا الزركونيا الدقيق المثبت بالإيتريا بعناية لمنع التلف أثناء التخزين والنقل وللحفاظ على جودة منتجاتنا في حالتها الأصلية.
الأسئلة المتداولة حول مسحوق الزركونيا المجهرية المثبتة بالإيتريا
س1: ما هي الخصائص الرئيسية لمسحوق الزركونيا الدقيق YSZ؟
ج: تشمل الخصائص الرئيسية الصلابة العالية، وقوة الكسر العالية، والتوصيل الأيوني الممتاز، والاستقرار الحراري العالي، ومقاومة التآكل الجيدة، والخمول الكيميائي.
س2: كيف يتم إنتاج مسحوق YSZ الدقيق؟
ج: يتم إنتاج مسحوق YSZ الدقيق عن طريق تطعيم ثاني أكسيد الزركونيوم بأكسيد الإيتريوم. وتتضمن العملية خلط المسحوقين، وضغطهما بالشكل المطلوب، ثم تلبيدهما في درجات حرارة عالية للحصول على سيراميك كثيف ومستقر.
س3: ما هي أحجام الجسيمات المتوفرة لمسحوق YSZ الدقيق؟
ج: يحتوي المسحوق الدقيق YSZ عادةً على أحجام جسيمات تتراوح من بضعة ميكرومترات إلى عدة عشرات من الميكرومترات، اعتمادًا على طريقة التركيب ومتطلبات التطبيق.