ركيزة التيتانيوم TM9477 Titanium Substrate Ti Substrate Dia. 1 بوصة × 0.5 مم، SSP، 1 بوصة × 0.5 مم

ركيزة التيتانيوم Ti Substrate Ti Substrate Dia. 1 بوصة × 0.5 مم، وصف SSP

ركيزة التيتانيوم Ti Substrate Ti Substrate Dia. 1 بوصة × 0.5 مم، SSP مصنوعة من التيتانيوم المكرر باستخدام معالجة مضبوطة لتحقيق قطر 1 بوصة وسمك 0.5 مم. تُظهر الركيزة بنية حبيبية موحدة وخشونة سطح منخفضة، وهي خصائص ضرورية للتطبيقات التي تتطلب ترسيباً دقيقاً للأغشية. ويدعم خمولها الكيميائي وثباتها الميكانيكي العمليات الإلكترونية الدقيقة اللاحقة ونمو البلورات.

ركيزة التيتانيوم Ti Substrate Ti Substrate Dia. 1 بوصة × 0.5 مم، تطبيقات SSP

الإلكترونيات
- تُستخدم كقاعدة لترسيب أغشية أشباه الموصلات في تصنيع الدوائر المتكاملة لتحقيق تكوين طبقة موحدة من خلال الاستفادة من تشطيب السطح المتحكم فيه.
- تُستخدم كطبقة داعمة في أجهزة الاستشعار لتسهيل التلامس الكهربائي المستقر من خلال استغلال خشونة السطح المنخفضة للركيزة.

صناعي
- تُستخدم كركيزة في تجميعات الخلايا الشمسية ذات الأغشية الرقيقة لتمكين الطلاء الموحد والحد الأدنى من انتشار العيوب من خلال الاستفادة من التحكم الدقيق في الأبعاد.

ركيزة التيتانيوم Ti Substrate Ti Substrate Dia. 1 بوصة × 0.5 مم، تغليف SSP

يتم تغليف ركيزة التيتانيوم في غلاف مضاد للكهرباء الساكنة وخامل، ويتم تأمينها داخل حاويات صلبة مبطنة بالرغوة لمنع التلف الميكانيكي والتلوث. يوصى بالتخزين في بيئة جافة منخفضة الرطوبة لتجنب الأكسدة. وتتوفر خيارات تغليف مخصصة، بما في ذلك الأكياس المختومة والملصقة، لتلبية متطلبات المناولة والتخزين المحددة مع ضمان الحد الأدنى من التعرض للتغيرات البيئية أثناء النقل.

الأسئلة المتداولة

س1: س1: كيف يتم التحكم في تشطيب سطح الركيزة أثناء الإنتاج؟
ج1: تشتمل عملية الإنتاج على الفحص المجهري الإلكتروني وقياس ملامح السطح لمراقبة خطوات الصقل وضبطها، مما يضمن بقاء خشونة السطح ضمن الحدود المستهدفة، وهو أمر حيوي لسلامة ترسيب الفيلم اللاحق.

س2: ما هي الاحتياطات التي يجب مراعاتها عند التعامل مع ركيزة التيتانيوم في بيئة غرفة نظيفة؟
ج2: ج2: استخدم قفازات متخصصة وانقل الركيزة في حاويات مضادة للكهرباء الساكنة. تساعد بروتوكولات غرف الأبحاث الصارمة على تقليل التلامس مع الجسيمات إلى أدنى حد ممكن، مما يحافظ على خصائص السطح الخاضعة للتحكم ودقة الأبعاد للركيزة.

س3: كيف يؤثر اتساق أبعاد الركيزة على أدائها في التطبيقات الإلكترونية الدقيقة؟
ج3: يضمن اتساق القطر والسماكة التوافق مع معدات المعالجة القياسية ويدعم ترسيب الرقائق بشكل موثوق، مما يقلل من تباين العملية وخطر اختلال المحاذاة الميكانيكية أثناء تجميع الجهاز.

معلومات إضافية

يتم تقييم معدن التيتانيوم لكثافته المنخفضة وخموله الكيميائي ومقاومته للتآكل، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات التي تتطلب خصائص ميكانيكية مستقرة والحد الأدنى من التمدد الحراري. وفي تطبيقات الركائز، تدعم هذه الخصائص العمليات عالية الدقة، مما يضمن التوافق مع تقنيات الترسيب المتقدمة للأغشية الرقيقة.

ويستفيد تكامل ركائز التيتانيوم في العمليات الإلكترونية الدقيقة وعمليات نمو البلورات من البنية المجهرية المتحكّم فيها للمادة وخشونة سطحها المنخفضة. ويساعد فهم هذه السمات في تحسين معايير العملية وتحسين الأداء العام للأجهزة في سياقات صناعية متنوعة.