رقائق التيتانيوم (Ti Foil) درجة 2، TA2، بسُمك 0.1 مم الوصف
تتميز رقائق التيتانيوم (Ti Foil) من الدرجة 2، TA2 بسُمك 0.1 مم، بنسبة قوة إلى وزن متميزة ومقاومة رائعة للتآكل وتوافق حيوي مذهل. صُنعت وفقًا لمعيار ASTM B265، وتتميز ببنية مجهرية مستقرة وسُمك موحد لأداء موثوق وقابل للتكرار في التطبيقات الحرجة. كما أنّ خواصه خفيفة الوزن تجعله مثالياً للمكوّنات الفضائية التي تتطلّب سلامة هيكلية دون إضافة كتلة غير ضرورية.
وبخلاف صناعة الطيران، تُستخدم رقائق التيتانيوم هذه على نطاق واسع في المعالجة الكيميائية والأجهزة الطبية والهندسة البحرية. كما أنّ مقاومتها للتآكل تجعلها مثالية في البيئات القاسية ذات درجات الحرارة العالية أو الضغط العالي حيث تتحلّل المعادن الأقلّ درجة. يتم اختبار رقائق التيتانيوم من الدرجة 2 (TA2) بدقة متناهية من حيث دقة الأبعاد والنقاء، وهي تفي بمعايير الجودة الصارمة مما يضمن لها باستمرار توفير المرونة والأداء الذي تعتمد عليه الصناعات المتقدمة.
استخدامات رقائق التيتانيوم (Ti Foil) من الدرجة 2، TA2، بسُمك 0.1 مم
توفر رقائق التيتانيوم (Ti Foil) من الدرجة 2، TA2، بسماكة 0.1 مم توازنًا فريدًا بين القوة العالية ومقاومة التآكل وقابلية التشكيل الممتازة. ويؤدي توافقها الحيوي وطبيعتها خفيفة الوزن إلى توسيع نطاق فائدتها في العديد من الصناعات. بدءًا من الأجزاء الفضائية الحرجة إلى العمليات الكيميائية المتطورة، تُعد هذه الرقاقة خيارًا يمكن الاعتماد عليه حيث تكون المتانة والأداء أمرًا بالغ الأهمية. وفيما يلي بعض التطبيقات الرئيسية التي تعرض خصائصه المتعددة الاستخدامات.
1- تطبيقات الإلكترونيات
-التدريع الكهرومغناطيسي/الترددات الراديوية: يساعد على حماية المكونات الحساسة من التداخل الكهرومغناطيسي أو الترددات الراديوية.
-مجمعات تيار البطارية: يعزز كفاءة تخزين الطاقة ويضمن أداءً مستقرًا في مجموعات البطاريات.
2- تطبيقات المعالجة الكيميائية
- خزاناتمقاومة للتآكل: يطيل عمر المعدات من خلال مقاومة البيئات الكيميائية القاسية.
-هياكل دعم المحفزات: تحافظ على السلامة الهيكلية في العمليات الكيميائية ذات درجات الحرارة العالية والعمليات الكيميائية التفاعلية.
3- التطبيقات الفضائية
-الألواح الهيكلية خفيفة الوزن: تقلل الوزن الإجمالي للطائرة دون المساس بالقوة.
-البطانات عالية الحرارة: تحمي المناطق الحرجة من الحرارة الشديدة والأكسدة.
رقائق التيتانيوم (رقائق التيتانيوم) درجة 2، TA2، عبوة بسُمك 0.1 مم
يتم تغليف كل رقاقة من رقائق التيتانيوم (Ti Foil) درجة 2، TA2، بسماكة 0.1 مم بعناية باستخدام مواد واقية ومغلقة بالتفريغ للحفاظ على نظافتها وسلامتها. يتم تضمين أوراق مضادة للتآكل لحماية الرقائق من الرطوبة والأكسدة. توفر الصناديق أو الصناديق الخارجية المتينة أماناً إضافياً أثناء النقل والتخزين. تتوفر خيارات تغليف مخصصة، مما يضمن تلبية كل طلبية لمتطلبات المناولة والنقل والتخزين المحددة.
التغليف: مختومة بتفريغ الهواء أو صندوق خشبي أو حسب الطلب.
الأسئلة الشائعة حول رقائق التيتانيوم (Ti Foil) درجة 2، TA2، سماكة 0.1 مم
س 1: ما هي الخصائص المادية الرئيسية لرقائق التيتانيوم (رقائق التيتانيوم) الدرجة 2، TA2، سماكة 0.1 مم؟
A1: تُظهر رقائق التيتانيوم من الدرجة 2 (TA2) مقاومة استثنائية للتآكل في البيئات المؤكسدة وليونة جيدة، مما يجعلها مناسبة لعمليات التشكيل والتشكيل. وبسمك 0.1 مم، يحافظ على نسبة عالية من القوة إلى الوزن، وتوافق حيوي ممتاز، ومقاومة ممتازة للتشقق الإجهادي الناتج عن التآكل. وتشمل خواصه الميكانيكية النموذجية قوة شدّ تبلغ حوالي 345 ميجا باسكال وقوة خضوع تبلغ 275 ميجا باسكال، مع استطالة تبلغ 20% تقريباً.
س2: كيف يمكن معالجة أو تصنيع رقائق التيتانيوم هذه؟
ج2: يمكن معالجة رقائق التيتانيوم من الدرجة 2 باستخدام طرق مختلفة، بما في ذلك القطع بالليزر أو القطع بنفث الماء من أجل التشكيل الدقيق، والختم أو التثقيب للإنتاج بكميات كبيرة، والدرفلة على البارد لتعديل السماكة. ولأنّ التيتانيوم أقلّ مرونة في درجة حرارة الغرفة، فإنّه غالباً ما يتطلّب أدوات متخصّصة وسرعات تشكيل معتدلة. يمكن أيضاً استخدام المعالجات الحرارية لتعزيز خصائص المواد، مع ضمان الحدّ من التلوّث والتشويه.
س3: ما هي معايير الجودة والشهادات التي تنطبق على رقائق التيتانيوم (Ti Foil) الدرجة 2، TA2، بسُمك 0.1 مم؟
ج3: عادةً ما تحدد معايير ASTM B265 أو معايير ASME SB-265 التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية والتفاوتات المسموح بها لمنتجات التيتانيوم النقي التجارية. وغالبًا ما يلتزم المصنعون بأنظمة إدارة الجودة المعتمدة من ISO 9001 لضمان إنتاج متسق وفحص شامل. قد تكون الشهادات الإضافية، مثل AS9100 لتطبيقات الطيران أو متطلبات العملاء المحددة، قابلة للتطبيق أيضاً، مما يعكس إمكانية التتبع الصارم والالتزام بالمعايير الصناعية المعترف بها لرقائق التيتانيوم من الدرجة 2 عيار 0.1 مم.
معلومات ذات صلة
1. خصائص المواد ومزاياها
صُممت رقائق التيتانيوم (Ti Foil) من الدرجة 2، المصممة خصيصاً لمقاومة التآكل الاستثنائية، لتوفر توازن بين القوة والمرونة التي تحظى بتقدير كبير في كل من الأوساط البحثية والصناعية. وتضمن السماكة النموذجية لهذه الرقاقة التي يبلغ سمكها 0.1 مم التوافق الدقيق في المكونات المعقدة، بينما يوفر خيار استخدام صفائح يصل سمكها إلى 1 مم دعماً هيكلياً إضافياً عند الحاجة. كما تؤكد مواصفات الدرجة 2 (TA2) على ليونة عالية وثبات حراري عالٍ، مما يجعلها مرشحة مثالية للبيئات التي يجب أن تتحمل فيها المواد خفيفة الوزن درجات الحرارة القصوى والتعرض للمواد الكيميائية.
وقد أظهرت الاختبارات الصارمة أيضاً أن رقائق التيتانيوم من الدرجة 2 (TA2) تتميز بأداء متميز في تحمل الإجهاد، متفوقة بذلك على العديد من السبائك المنافسة. وتسمح قابليتها الفائقة للتشكيل للمصنعين بتشكيلها في أشكال معقدة دون التضحية بقوة الشد، ويضمن الجمع بين الكثافة المنخفضة والسلامة الميكانيكية الفائقة نسبة القوة إلى الوزن المثلى. وتعزز هذه الخصائص، إلى جانب توافقها الحيوي المثبت، مكانتها كخيار مفضل للتطبيقات الصعبة بدءًا من مكونات الطيران إلى النماذج الأولية للأجهزة الطبية.
2. اتجاهات السوق العالمية
في جميع أنحاء المشهد الصناعي العالمي، يستمر الطلب على رقائق التيتانيوم عالية النقاء، خاصة في الدرجة 2 (TA2)، في الارتفاع. ومع تحول قطاعات التصنيع نحو التركيز على الحلول الهندسية خفيفة الوزن، حظيت الرقائق المعدنية بسماكة 0.1 مم و1 مم باهتمام متزايد لقدرتها على تلبية معايير الأداء الصارمة مع الحد الأدنى من استخدام المواد. وقد أدت هذه الزيادة في الاهتمام إلى توافرها على نطاق أوسع وأسعار أكثر تنافسية، مما جعل رقائق TA2 عنصرًا أساسيًا في سلاسل التوريد التي تلبي احتياجات التقنيات الناشئة مثل التصنيع الإضافي والإلكترونيات الدقيقة وأنظمة الطاقة المتقدمة.
يتجلى الطلب القوي ليس فقط في الأسواق الراسخة مثل أمريكا الشمالية وأوروبا ولكن أيضًا في الاقتصادات الآسيوية سريعة التوسع. وتعمل هذه المناطق على تسريع وتيرة البحث في مواد الجيل التالي، وتبرز رقائق التيتانيوم من الدرجة الثانية (TA2) كمورد رئيسي للإنتاج الواعي بيئيًا والفعال من حيث التكلفة. ومع تنامي التعاون الدولي، تستثمر المزيد من الشركات في تطوير تقنيات معالجة محسنة تعزز من اتساق الرقائق المعدنية وتخلق أشكالاً مبتكرة من المنتجات وتزيد من الكفاءة في الصناعات التي تعتمد على المواد المعدنية عالية الأداء.
