ST7964 هدف دوّار الموليبدينوم الدوّار 99.9%، ضياء. 5 بوصة

هدف دوّار الموليبدينوم 99.9٪، ضياء. 5 بوصة الوصف

صُمم هدف الموليبدينوم الدوّار عالي النقاء، الذي يبلغ قطره 5 بوصات وبنسبة نقاء 99.9%، لتلبية المتطلبات الأكثر تطلبًا لعمليات الترسيب بالرش والترسيب بالغشاء الرقيق. تضمن الموصلية الحرارية الممتازة للموليبدينوم كفاءة تبديد الحرارة، بينما توفر قوته الميكانيكية القوية ونقطة انصهاره العالية ثباتاً ملحوظاً في ظل ظروف التشغيل الصارمة. هذه الصفات تجعله مرشحًا مثاليًا لتطبيقات مثل تصنيع أشباه الموصلات وتكنولوجيا العرض وطلاءات الأغشية الرقيقة في الألواح الشمسية.

يتم إنتاج كل هدف وفقًا لمعايير جودة صارمة لضمان سلامة التركيب الثابتة والتوزيع الموحد للمواد. وبفضل تقنيات التصنيع الدقيقة والاختبارات الدقيقة، يمكنك الاعتماد على الحد الأدنى من التلوث، ومعدلات طلاء متسقة، وأداء قابل للتكرار. اختر هدف الموليبدينوم الدوّار للحصول على نتائج موثوقة في بيئات البحث والتطوير وبيئات الإنتاج بكميات كبيرة.

هدف الموليبدينوم الدوّار 99.9%، ضياء. تطبيقات 5 بوصة

هدف الموليبدينوم الدوار 99.9%، بقطر 5 بوصة، هو مادة عالية النقاء ذات قيمة عالية على نطاق واسع لأدائها الاستثنائي في الرش بالمبيدات. وبسبب درجة انصهاره العالية ومقاومته للتآكل والتوصيل الحراري الفائق، فإنه يستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات، من الإلكترونيات إلى البصريات. وتسلط هذه النظرة العامة الموجزة الضوء على التطبيقات الرئيسية التي تستفيد من الخصائص الفريدة للهدف في ترسيب الأغشية الرقيقة وما بعدها.

1. تطبيقات ترسيب الأغشية الرقيقة

- طلاء PVD: يضمن الثبات الحراري القوي للموليبدينوم ثباتاً حرارياً قوياً للأغشية المتجانسة والملتصقة الضرورية للطبقات السطحية الواقية والوظيفية

- الرش بالمغناطيسية: تتيح كثافته العالية ونقاوته نقل المواد بشكل متسق للطلاءات المتقدمة في صناعات السيارات والفضاء

2. تطبيقات أشباه الموصلات

- الدوائر المتكاملة: الموصلية الممتازة للموليبدينوم تدعم الوصلات البينية الموثوقة والحد الأدنى من فقدان الإشارة

- لوحات العرض: تساهم الطبقات الرقيقة المستقرة والموحدة في تحسين الأداء وتقليل استهلاك الطاقة

3. تطبيقات الطلاء البصري

- الطلاءات المضادة للانعكاس: تدعم متانة المادة المعالجة البصرية الدقيقة لتحسين الوضوح في عدسات الكاميرا والأدوات العلمية

- الطلاءات العاكسة: تعمل خصائص الموليبدينوم العاكسة على إطالة عمر المكونات وتحسين الانعكاسية في البيئات الصعبة

هدف دوار من الموليبدينوم بنسبة 99.9%، ضياء. عبوة 5 بوصة

كل هدف موليبدينوم دوّار بقطر 5 بوصة (نقاوة 99.9%) مغلق بعناية في عبوة مفرغة من الهواء مع حواجز رطوبة لمنع الأكسدة والتآكل. يتم تغليف الهدف بطبقات متعددة من الرغوة الواقية ويوضع في صندوق قوي مقاوم للصدمات. ويضمن نظام وضع العلامات المخصص تحديد واضح للهدف، وتتوفر حلول تغليف بديلة اختيارية لتلبية متطلبات المناولة والشحن المحددة. تحمي هذه التدابير سلامة الهدف أثناء النقل، مما يضمن أداءً ثابتًا عند الوصول.

التغليف: مختومة بتفريغ الهواء أو صندوق خشبي أو حسب الطلب.

هدف دوار من الموليبدينوم بنسبة 99.9%، ضياء. الأسئلة الشائعة 5 بوصة

س1: ما هي الخصائص المادية الرئيسية للهدف الدوار الموليبدينوم الدوار 99.9%، ضياء. 5 بوصة؟

ج1: مع نقاء 99.9%، يوفر هدف الموليبدينوم الدوار هذا كثافة ممتازة ونقطة انصهار عالية (2,623 درجة مئوية) والحد الأدنى من التمدد الحراري. ويضمن ضغط بخاره المنخفض ترسيبًا متسقًا للأغشية وخصائص ميكانيكية مستقرة في درجات حرارة مرتفعة. وبفضل بنيته المجهرية الدقيقة ذات الحبيبات الدقيقة، فإنه يتمتع بمقاومة قوية للتآكل وكفاءة فائقة في الرش. يوفر التصميم الذي يبلغ قطره 5 بوصات سطحًا متجانسًا للأغشية الرقيقة ويقلل من التلوث، مما يجعله مناسبًا للغاية لتطبيقات الأغشية الرقيقة في مختلف الصناعات.

س2: كيف يمكن معالجة أو تصنيع هدف الاخرق الموليوم هذا؟

ج2: لإنتاج هذا الهدف الدوار من الموليبدينوم الموليبدينوم الدوارة، عادةً ما يتم استخدام طرق تعدين المسحوق أو طرق الضغط الساخن بالتفريغ لتحقيق كثافة ونقاء عاليتين. يتم تشكيل مسحوق الموليبدينوم المطحون تحت أجواء محكومة ثم يتم تلبيده في درجات حرارة مرتفعة لتوحيد الهيكل. وبعد ذلك، يتم إجراء عمليات تصنيع دقيقة وطحن وتلميع دقيقة لتحسين الأبعاد وجودة السطح. ويمكن استخدام معالجات حرارية إضافية لتعزيز تجانس الحبيبات والقوة الميكانيكية وتخفيف الضغط لتحقيق الأداء الأمثل في عملية التلبيد.

السؤال 3: ما هي معايير الجودة والشهادات التي تنطبق على هدف الموليبدينوم الدوّار بنسبة 99.9%، ضياء. 5 بوصة؟

ج3: عادةً ما يلتزم المصنعون بمعيار ISO 9001 لإدارة الجودة الشاملة، مما يضمن إمكانية التتبع بدءًا من شراء المواد الخام وحتى الفحص النهائي. يتم التحقق من التركيب الكيميائي للهدف من خلال تحليلات ICP أو XRF للحفاظ على نقاء 99.9%. واعتمادًا على متطلبات التطبيق، قد تحكم مواصفات ASTM B365 مواصفات ASTM B365 تفاوتات الأبعاد والكثافة والخصائص الميكانيكية. بالإضافة إلى ذلك، يمكن توفير شهادات مخصصة لتأكيد الامتثال للوائح RoHS وغيرها من المعايير الخاصة بالصناعة.

معلومات ذات صلة

1. المواد الخام - مواد المونيوم

يُعد المونيوم مادة قيّمة تُستخدم في تطبيقات الاخرق المختلفة. ويتم استخلاصه وتنقيته من خلال عمليات معالجة متقدمة. تحصل شركة Stanford Advanced Materials على مواد عالية الجودة من موردين موثوقين، مما يضمن الجودة والاتساق في منتجاتنا المستهدفة بالرش الرذاذي.

2. تصنيع هدف الاخرق

تُستخدم عدة طرق لإنتاج أهداف الاخرق مو، بما في ذلك تعدين المساحيق. ينتج عن كل طريقة خصائص هدف مختلفة مثل الكثافة وبنية الحبيبات وخصائص السطح. ويتم اختيار طريقة التصنيع بناءً على متطلبات التطبيق المقصود ومواصفات الأداء.