أنبوب الحماية من نيتريد السيليكون SN9993

أنبوب حماية نيتريد السيليكون الوصف

يوفر أنبوب الحماية المصنوع من نيتريد السيليكون المصنوع من Si₃N₄N₄ ثباتًا حراريًا وأداءً انضغاطيًا ملحوظًا. تدعم البنية المجهرية للأنبوب الحماية الفعالة في البيئات التي تعمل حتى 1500 درجة مئوية. وتضمن قوة الانضغاط التي تبلغ 3000 ميجا باسكال السلامة الميكانيكية، بينما تساعد الموصلية الحرارية التي تبلغ 29 واط/(م-ك) في تبديد الحرارة. وبفضل كثافته التي تبلغ 3.2 جم/سم مكعب تقريبًا وأبعاده القابلة للتخصيص، يلبي الأنبوب المتطلبات الصناعية الصارمة.

تطبيقات أنبوب الحماية من نيتريد السيليكون

التطبيقات الصناعية
- يُستخدم كحاجز وقائي في الأفران ذات درجات الحرارة العالية لتحقيق عمر تشغيلي طويل من خلال الاستفادة من قوة ضغطه ومقاومته للحرارة.

تطبيقات الإلكترونيات
- يُستخدم كمكون عازل في أنظمة معالجة أشباه الموصلات لتحقيق الملامح الحرارية المتحكم بها من خلال الاستفادة من أدائه في درجات الحرارة المرتفعة.

تعبئة أنبوب حماية من نيتريد السيليكون

يتم تعبئة المنتج في أكياس محكمة الغلق ومضادة للكهرباء الساكنة مع توسيد رغوي لتقليل التلف الميكانيكي والتلوث أثناء النقل. يتم تخزينه في بيئة جافة يتم التحكم في درجة حرارتها للحفاظ على الخصائص الحرارية والهيكلية. تشمل خيارات التعبئة والتغليف التحجيم المخصص ووضع الملصقات والتجزئة. بالإضافة إلى ذلك، يتم دمج مواد عازلة للرطوبة لحماية الأنبوب أثناء التخزين لفترات طويلة.

الأسئلة المتداولة

س1: كيف يتم التحقق من البنية المجهرية للأنبوب أثناء الإنتاج؟
ج1: تستخدم شركة SAM الفحص المجهري الإلكتروني بالمسح الضوئي وتحليل حيود الأشعة السينية أثناء التلبيد لمراقبة تجانس الحبيبات وضمان الالتزام بمعايير المعالجة الحرجة.

س2: كيف تحافظ المادة على الأداء في درجات حرارة تشغيل تصل إلى 1500 درجة مئوية؟
ج2: تقللالخصائص المتأصلة في مادة Si₃N₄No₄ إلى جانب التلبيد المتحكم فيه من التمدد الحراري، مما يحافظ على السلامة الهيكلية والأداء في درجات الحرارة المرتفعة.

س3: هل يمكن تخصيص الأبعاد لتناسب تطبيقات صناعية محددة؟
ج3: نعم، يتم تصنيع الأنبوب بأبعاد قابلة للتخصيص لاستيعاب متطلبات التصميم الصناعي المختلفة مع الحفاظ على أدائه الميكانيكي والحراري.

معلومات إضافية

يتم تقييم المواد الخزفية مثل نيتريد السيليكون في الصناعات التي تتطلب ثباتًا في درجات الحرارة العالية وقوة ميكانيكية. كما أن مقاومتها للصدمات الحرارية والخمول الكيميائي تجعلها مناسبة للمكونات المعرضة للبيئات القاسية. ويُعد فهم عملية التلبيد وبنية الحبيبات أمرًا بالغ الأهمية لتحسين الأداء في التطبيقات الصعبة.

وقد أدت التطورات الحديثة في تقنيات معالجة السيراميك إلى تحسين اتساق خصائص المواد. وتستمر الابتكارات في التلبيد بالضغط العالي والتحليل المتقدم للبنية المجهرية في المساهمة في تحسين خصائص المواد، مما يدعم التطورات في القطاعين الصناعي والإلكتروني.