الغلاف الواقي للمزدوجة الحرارية من نيتريد السيليكون SM9717

وصف الغلاف الواقي للمزدوجة الحرارية من نيتريد السيليكون

صُنع الغلاف الواقي من Si3N4، وهو عبارة عن أنبوب خزفي يحمي الوصلات المزدوجة الحرارية من الأجواء المسببة للتآكل والصدمات الحرارية. تُظهر المادة مقاومة ملحوظة للأكسدة وتحافظ على ثبات الأبعاد تحت درجات الحرارة المرتفعة. وقد صُمم تكوينها الهيكلي لمنع التلوث والضرر المادي لعناصر المستشعر، وبالتالي إطالة عمر خدمة مجموعات قياس درجة الحرارة. ويدعم التصميم الاندماج في مختلف أغطية المستشعرات الشائعة في أنظمة المراقبة الحرارية الصناعية.

تطبيقات الأكمام الواقية للمزدوجة الحرارية من نيتريد السيليكون

1 -مراقبة العمليات الصناعية
- تُستخدم كحاوية واقية في أنظمة الأفران ذات درجات الحرارة العالية لتحقيق قراءات متسقة للمستشعر من خلال الاستفادة من الثبات الحراري لنيتريد السيليكون.
- تُستخدم في معدات المعالجة الكيميائية لحماية عناصر المزدوجات الحرارية من الأجواء المسببة للتآكل، مما يعزز المتانة التشغيلية.

2 -الإلكترونيات والأجهزة
- يعمل كحاجز في أدوات قياس درجة الحرارة الدقيقة لمنع تلوث تقاطعات المسبار، مما يضمن جمع بيانات دقيقة.
- كثيرًا ما يُستخدم في بيئات تصنيع أشباه الموصلات حيث تكون الإدارة الحرارية أمرًا بالغ الأهمية من خلال توفير عزل فعال ضد التقلبات السريعة في درجات الحرارة.

تغليف الغلاف الواقي للمزدوجة الحرارية من نيتريد السيليكون

يتم تعبئة الغلاف الواقي في حاويات مضادة للكهرباء الساكنة ومقاومة للرطوبة مع حشوات رغوية لتجنب الإجهاد الميكانيكي أثناء النقل. يوصى بالتخزين المناسب في بيئة جافة يمكن التحكم في درجة حرارتها للحفاظ على سلامتها الهيكلية. تشتمل العبوة على حواجز مانعة للتلوث، ويمكن ترتيب خيارات التخصيص مثل المقصورات ذات الملصقات لتلبية متطلبات الشحن أو التخزين المحددة.

الأسئلة المتداولة

س1: ما هي حدود درجة حرارة التشغيل النموذجية لهذا الغلاف الواقي؟
ج1: صُمم الغلاف الواقي للبيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة، وعادةً ما يعمل بكفاءة تصل إلى 1200 درجة مئوية. تعتمد حدود درجة الحرارة الدقيقة على التطبيق وتصميم النظام. تحدد اختبارات التشغيل الحد الأقصى للتعرض والأداء طويل الأجل في ظل ظروف درجات الحرارة الدورية.

س2: كيف يتم الحفاظ على مراقبة الجودة أثناء إنتاج هذه الأكمام؟
ج2: يتم ضمان مراقبة الجودة من خلال عمليات الفحص الروتينية داخل خط الإنتاج والتحقق الصارم من عملية التلبيد. يتم إجراء عمليات التحقق البصري والتحقق من الأبعاد للكشف عن المسامية والتناقضات المادية. تضمن هذه الإجراءات أن كل وحدة تفي بمعايير الأداء الحراري والكيميائي المحددة.

س3: س3: هل يمكن تخصيص أبعاد الأكمام لتلائم تجميعات مزدوجة حرارية محددة؟
ج3: نعم، يمكن إنتاج الأكمام بأبعاد مختلفة. يتوفر التخصيص عند الطلب، مما يسمح بإجراء تعديلات على القطر وسُمك الجدار والطول لضمان الملاءمة المناسبة داخل مجموعات المزدوجات الحرارية المتنوعة مع الحفاظ على خصائص المواد والكفاءة التشغيلية.

معلومات إضافية

يُعرف سيراميك نيتريد السيليكون على نطاق واسع بصلابته العالية في الكسر، وتمدد حراري منخفض، ومقاومة ممتازة للصدمات الحرارية. هذه الخصائص تجعلها مناسبة للتطبيقات في البيئات ذات درجات الحرارة العالية والتعرض الكيميائي القاسي. وكجزء من المواد المتقدمة، يُستخدم نيتريد السيليكون على نطاق واسع في الأجزاء القابلة للتآكل والمكونات الهيكلية وعناصر الحماية في كل من الأنظمة الصناعية والإلكترونية.

ويستمر مجتمع علوم المواد في استكشاف تطبيقات نيتريد السيليكون نظراً لثباته الجوهري وأدائه الذي يمكن التنبؤ به في ظل الظروف القاسية. وتركز الأبحاث الجارية على تحسين تقنيات المعالجة وتحسين التحكم في البنية المجهرية، مما يساهم في تطوير أجهزة استشعار موثوقة في درجات الحرارة العالية ومكونات الحماية في مختلف المجالات التقنية.