شعاع كربيد السيليكون المترابط بالتفاعل SC9952 شعاع كربيد السيليكون 50 × 40 مم

شعاع كربيد السليكون المرتبط بالتفاعل 50 × 40 مم الوصف

يتم تصنيع شعاع كربيد السيليكون المترابط بالتفاعل 50 × 40 مم من كربيد السيليكون (SiC) باستخدام طريقة الربط التفاعلي التي تقوم بتسريب السيليكون إلى تشكيل الكربون في درجات حرارة مرتفعة. وتوفر الحزمة الناتجة دقة أبعاد مضبوطة وتحافظ على مستوى نقاء ≥92% مع كثافة تبلغ حوالي 3.0 جم/سم مكعب. ويضمن الحجم 50 × 40 مم التوافق مع التركيبات الميكانيكية للمعالجة الصناعية، كما أن قدرته على العمل حتى 1300 درجة مئوية تتيح الاستخدام في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.

تطبيقات شعاع كربيد السيليكون المرتبط بالتفاعل 50 × 40 مم

1 -المعالجة الصناعية
- تُستخدم كمكون هيكلي في معدات المعالجة عالية الحرارة لتحقيق أداء مستقر من خلال الاستفادة من مقاومتها الحرارية.
- تُستخدم في تجميعات المبادلات الحرارية للحفاظ على السلامة تحت الضغط الحراري من خلال الاستفادة من بنيتها المجهرية الخاضعة للتحكم.

2-تصنيع الإلكترونيات
- يُستخدم كعنصر داعم في أدوات معالجة أشباه الموصلات للحد من التدرجات الحرارية باستخدام دقة أبعاده المتسقة.
- كثيراً ما يستخدم كركيزة في لوحات الدارات الكهربائية ذات درجة الحرارة العالية لإدارة الحمل الحراري من خلال تركيبته المستقرة من كربونات السيليكون.

شعاع كربيد السيليكون المرتبط بالتفاعل التعبئة 50 × 40 مم

يتم تعبئة الحزمة في حاويات مضادة للكهرباء الساكنة ومبطنة بالرغوة لمنع التلف المادي والتلوث. يتم إغلاق كل وحدة بإحكام لتجنب امتصاص الرطوبة ويتم تخزينها في ظروف يتم التحكم في درجة حرارتها للحفاظ على خصائص المواد. تتوفر تدابير إضافية مثل وضع الملصقات المخصصة والتغليف المجزأ لتناسب متطلبات المناولة المحددة. توفر الوسائد الواقية والتغليف المحكم الغلق حماية إضافية أثناء الشحن والتخزين.

الأسئلة المتداولة

السؤال 1: كيف يتم الحفاظ على دقة الأبعاد أثناء الإنتاج؟
ج1: تستخدم عملية الربط التفاعلي التشكيلات الحرارية الخاضعة للتحكم والمقاييس المدمجة، بما في ذلك القياسات البصرية، لتحقيق تفاوتات صارمة في الأبعاد مع ضمان توزيع المواد بشكل موحد.

س2: ما هي إجراءات مراقبة الجودة التي يتم تنفيذها أثناء التصنيع؟
ج2: تتضمن عملية الإنتاج الفحص المجهري الإلكتروني بالمسح الضوئي وحيود الأشعة السينية لفحص سلامة البنية المجهرية والتحقق من النقاء والكثافة والتركيب الكلي للمادة.

س3: كيف يكون أداء المادة في درجات الحرارة المرتفعة؟
ج3: يحتفظ شعاع كربيد السيليكون بالثبات الهيكلي حتى 1300 درجة مئوية، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتشوه الحراري وأداءً ميكانيكيًا ثابتًا في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة.

معلومات إضافية

يُعرف كربيد السيليكون (SiC) بصلابته الممتازة ومقاومته الحرارية، مما يجعله مادة مفضلة للمكونات المستخدمة في البيئات القاسية. وتتيح خصائصه الفريدة من نوعها التشغيل الفعال في التطبيقات التي تنطوي على حرارة عالية وظروف كاشطة. تركز الأبحاث في SiC على تعزيز اتساق بنيتها المجهرية لتحسين الأداء في الأنظمة الصعبة حرارياً.

وقد سمح التقدم في تقنيات الربط التفاعلي بالتحكم الدقيق في البنية المجهرية لمواد SiC. ويُعد هذا التحكم أمرًا بالغ الأهمية عند تصنيع مكونات لتطبيقات مثل الأفران وأجهزة الاستشعار ذات درجات الحرارة العالية والمبادلات الحرارية الصناعية. يمكن أن يفيد فهم تأثير عمليات التصنيع على خواص سيليكون SiC الصناعات التي تبحث عن مواد ذات خصائص حرارية وميكانيكية مصممة خصيصًا.