شعاع كربيد السيليكون المترابط بالتفاعل SC9950 40 × 40 مم

شعاع كربيد السليكون المترابط بالتفاعل 40 × 40 مم الوصف

شعاع كربيد السيليكون المترابط بالتفاعل 40 × 40 مم مصنوع من كربيد السيليكون متعدد الكريستالات متعدد الكريستالات، مما يوفر نقاءً لا يقل عن 92% وكثافة تبلغ حوالي 3.0 جم/سم مكعب. وتوفر أبعاد 40 × 40 مم شعاعًا موحدًا مناسبًا للاندماج في التجميعات ذات درجات الحرارة العالية. إن قدرته على الحفاظ على السلامة الهيكلية في درجات حرارة التشغيل حتى 1300 درجة مئوية يجعله مكونًا قابلاً للتطبيق في التطبيقات التي تتطلب مقاومة حرارية وثبات الأبعاد في أنظمة السيراميك.

تطبيقات شعاع كربيد السيليكون المرتبط بالتفاعل 40 × 40 مم

التطبيقات الصناعية
- تُستخدم كعنصر هيكلي في تجميعات الأفران عالية الحرارة لتحقيق ثبات الأبعاد من خلال الاستفادة من خصائصها المقاومة للحرارة.
- تُستخدم كدعامة حاملة في معدات المعالجة الحرارية للحفاظ على الأداء في ظل التدوير الحراري.

تطبيقات الإلكترونيات
- يُستخدم كركيزة أو مكوّن حاوية في أنظمة إلكترونيات الطاقة لتحقيق تبديد فعال للحرارة من خلال الاستفادة من نطاق درجة حرارة التشغيل العالية.

شعاع كربيد السيليكون المترابط بالتفاعل 40 × 40 مم التعبئة

يتم تأمين شعاع كربيد السيليكون كربيد السيليكون المترابط بالتفاعل في ملحق رغوي مصبوب حسب الطلب داخل كيس بولي إيثيلين محكم الغلق ومضاد للكهرباء الساكنة لمنع الصدمات الميكانيكية والتلوث. يتم تغليف كل وحدة كذلك بمادة عازلة للرطوبة قبل تعبئتها في صندوق كرتون مموج. وتتضمن توصيات التخزين بيئة منخفضة الرطوبة يتم التحكم في درجة حرارتها ورطوبتها. تتوفر خيارات التغليف المخصصة، بما في ذلك وضع الملصقات والإدخالات المقسمة حسب مواصفات العميل.

الأسئلة المتداولة

س1: س1: كيف يتم الحفاظ على دقة أبعاد العارضة مقاس 40 × 40 مم أثناء الإنتاج؟
ج1: ج1: يتم التحكم في الأبعاد من خلال التصنيع الآلي الدقيق ومراقبتها باستخدام ماكينات قياس الإحداثيات (CMM). ويضمن ذلك استيفاء حدود التفاوت الضيقة، وهو أمر ضروري للحفاظ على التوافق مع التركيبات عالية الحرارة والتطبيقات الهيكلية.

س2: ما هي تدابير مراقبة الجودة التي يتم تنفيذها للتحقق من النقاء والبنية المجهرية للحزمة؟
ج2: تشمل مراقبة الجودة كلاً من الفحص المجهري الإلكتروني بالمسح الضوئي (SEM) وتحليل حيود الأشعة السينية للتحقق من البنية المجهرية وضمان أن المادة تفي بالحد الأدنى للنقاء البالغ 92%. تساعد هذه التقنيات في اكتشاف العيوب وضمان توزيع المواد بشكل موحد في جميع أنحاء الحزمة.

س3: كيف تعمل الحزمة تحت التحميل الحراري الدوري حتى 1300 درجة مئوية؟
ج3: تسمح عملية الترابط التفاعلي والخصائص المتأصلة في SiC للحزمة بالحفاظ على ثبات هيكلها في ظل التدوير الحراري المتكرر حتى 1300 درجة مئوية. يضمن التلبيد المتحكم فيه والاختبارات الصارمة أن يتحمل المكون الإجهاد الحراري مع الاحتفاظ بخصائصه الميكانيكية.

معلومات إضافية

كربيد السيليكون (SiC) هو سيراميك حراري معروف بثباته الحراري الممتاز، وتمدد حراري منخفض، وصلابة عالية. ويستخدم على نطاق واسع في التطبيقات التي يكون فيها الأداء في درجات الحرارة العالية والخمول الكيميائي أمرًا بالغ الأهمية. إن متانة المادة في ظل البيئات الحرارية الصعبة تجعلها مكونًا رئيسيًا في صناعات تتراوح بين الإلكترونيات والمعالجة الصناعية.

وقد أدت التطورات في عمليات الربط التفاعلي والتلبيد إلى تحسين اتساق وأداء مكونات SiC. تضمن التدابير التفصيلية لمراقبة الجودة، بما في ذلك تحليل البنية المجهرية والتحقق من الأبعاد، إمكانية نشر هذه المكونات بشكل موثوق في التطبيقات التي تتطلب أداءً مستقرًا تحت الضغط الحراري والميكانيكي.