شعاع كربيد السيليكون المترابط بالتفاعل SC9949 40 × 30 مم

شعاع كربيد السليكون المترابط بالتفاعل 40 × 30 مم الوصف

يتم تصنيع شعاع كربيد السيليكون المرتبط بالتفاعل 40 × 30 مم من كربيد السيليكون عالي النقاء من خلال عملية ربط تفاعلي توفر بنية مجهرية موحدة. تضمن الأبعاد الثابتة 40 × 30 مم التوافق مع الأنظمة الصناعية القياسية، في حين أن الاستقرار الحراري المتأصل في المادة يدعم التشغيل حتى 1300 درجة مئوية. وتقلل هذه البنية من العيوب وتحافظ على السلامة الميكانيكية في ظل التدوير الحراري، مما يجعلها فعالة في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية والحاملة للأحمال في البيئات الصناعية.

تطبيقات شعاع كربيد السيليكون المرتبط بالتفاعل 40 × 30 مم

المعالجة الصناعية
- تستخدم كمكون هيكلي في بطانات الأفران لتحقيق المتانة من خلال الاستفادة من ثباتها الحراري العالي. يقلل ذلك من التمدد الحراري ويحافظ على سلامة المكونات في ظل دورات الحرارة المتكررة.

تصنيع الإلكترونيات
- يُستخدم كركيزة في معدات المعالجة في درجات الحرارة العالية لمعالجة مشاكل التلوث من خلال الاستفادة من بنيته المجهرية المترابطة التفاعلية. يحافظ هذا النهج على ثبات الأبعاد ويدعم بيئات المعالجة الدقيقة.

شعاع كربيد السيليكون المرتبط بالتفاعل 40 × 30 مم التعبئة

يتم تغليف العوارض بشكل فردي في عبوات مقاومة للرطوبة ومضادة للكهرباء الساكنة مع توسيد مدمج لمنع التلف الميكانيكي والتلوث. يتم تخزينها في حاويات محكمة الغلق تحت ظروف درجة حرارة ورطوبة مضبوطة للحفاظ على السلامة الهيكلية. تتوفر خيارات وضع الملصقات المخصصة وخيارات التغليف الواقية الخاصة بالحجم. يوصى بالتخزين المناسب في بيئة جافة للحفاظ على ثبات المواد طوال فترة النقل والتخزين.

الأسئلة المتداولة

س1: ما المزايا التي توفرها عملية الربط التفاعلي لحزمة كربيد السيليكون هذه؟
ج1: ينتج عن عملية الربط التفاعلي بنية مجهرية موحدة من كربيد السيليكون مع تقليل عيوب حدود الحبيبات إلى الحد الأدنى، مما يعزز مقاومة الصدمات الحرارية والاستقرار الهيكلي في درجات الحرارة المرتفعة. تدعم هذه العملية الخاضعة للتحكم الأداء الميكانيكي المتسق خاصة في التطبيقات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية.

س2: كيف يؤثر حد درجة حرارة التشغيل على استخدامها؟
ج2: تضمن درجة حرارة التشغيل المحددة التي تصل إلى 1300 درجة مئوية أن تحافظ الحزمة على سلامتها الميكانيكية وثبات أبعادها في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية. وهذا يجعله مناسبًا لبيئات مثل أنظمة الأفران حيث يكون التعرض الحراري لفترات طويلة أمرًا شائعًا.

س3: ما هي طرق مراقبة الجودة المستخدمة أثناء الإنتاج؟
ج3: يتم تقييم دفعات الإنتاج باستخدام التصوير المجهري المتطور والاختبارات الميكانيكية الموحدة. تقوم هذه الطرق بتقييم توزيع الحبيبات ومستويات الشوائب، مما يضمن التزام كل دفعة بمتطلبات النقاء والكثافة المحددة.

معلومات إضافية

كربيد السيليكون (SiC) هو سيراميك معروف بتوصيله الحراري العالي وتمدده الحراري المنخفض. كما أن خموله الكيميائي ومرونته الميكانيكية تجعله مناسبًا للتطبيقات التي تتطلب ثباتًا تحت الضغط الحراري. وتعزز عملية الربط التفاعلي هذه الخصائص من خلال إنشاء بنية مجهرية محكومة بإحكام، وهو أمر بالغ الأهمية عندما تتعرض المادة لدرجات حرارة عالية وأحمال ميكانيكية.

تزداد أهمية هذه المادة في المجالات التي تتطلب أداءً قويًا في البيئات القاسية. وتساهم كثافتها ونقاؤها المتناسق في سلوك يمكن التنبؤ به في التطبيقات الحرارية والهيكلية، مما يجعل من SiC مكوناً قيماً في سيناريوهات الإنتاج البحثي والصناعي على حد سواء.