قارب رقاقة رقاقة كربيد السيليكون SC9935

وصف قارب رقاقة رقاقة كربيد السيليكون

صُمم قارب رقاقة كربيد السيليكون (SiC) كحامل سيراميك لمعالجة أشباه الموصلات. تضمن تركيبته التي تتميز بنقاوة بنسبة ≥99% وكثافة تبلغ حوالي 2.7 جم/سم مكعب خصائص حرارية وميكانيكية مستقرة أثناء العمليات ذات درجات الحرارة العالية. تسمح الأبعاد القابلة للتخصيص بالاندماج في إعدادات المعالجة المختلفة، مما يقلل من التدرجات الحرارية ومخاطر التلوث. يدعم هذا التصميم التحكم الدقيق في درجة الحرارة ويحافظ على سلامة بيئات معالجة الرقاقات الحساسة.

تطبيقات قارب رقاقة رقاقة كربيد السيليكون

1 -معالجة أشباه الموصلات
- يُستخدم كحامل رقاقات في أفران ذات درجة حرارة عالية لتقليل التلوث من خلال الاستفادة من خمولها الكيميائي.
- يُستخدم أثناء عمليات النمو الفوقي للحفاظ على توزيع حراري موحد من خلال الاستفادة من كثافته الخاضعة للتحكم.

2-تطبيقات السيراميك الصناعي
- يُستخدم كعنصر هيكلي في أنظمة معالجة المواد المتقدمة للتحكم في التمدد الحراري من خلال SiC عالي النقاء.
- كثيراً ما يُستخدم في أفران المختبرات حيث يدعم التصميم القابل للتخصيص التوزيع الحراري الموحد وتكرار العملية.

تعبئة قارب رقاقة رقاقة كربيد السيليكون

يتم تأمين قارب رقاقة رقاقة كربيد السيليكون في أكياس مضادة للكهرباء الساكنة وحاجز للرطوبة ومغلقة في صناديق صلبة ومبطنة للتخفيف من الصدمات الميكانيكية ومخاطر التلوث. يتم تخزينها في ظروف يتم التحكم في درجة حرارتها للحفاظ على سلامة السيراميك. يشتمل تصميم العبوة على تدابير صارمة لمكافحة الغبار، وتتوفر خيارات لوضع الملصقات المخصصة والتجزئة لتلبية متطلبات المناولة المحددة.

الأسئلة المتداولة

س1: س1: كيف تؤثر تركيبة SiC عالية النقاء على الأداء أثناء المعالجة في درجات الحرارة العالية؟
ج1: يقلل SiC عالي النقاء من وجود الشوائب، مما يقلل من تكوين العيوب أثناء دورات درجات الحرارة العالية الممتدة ويضمن سلوكًا حراريًا متسقًا. يُعد هذا التحكم في الشوائب أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على اتساق العملية وتقليل مخاطر التلوث في معالجة الرقاقات.

س2: ما هي خيارات التخصيص المتاحة لأبعاد قارب الرقاقة؟
ج2: يمكن تخصيص الأبعاد لتناسب تكوينات الأفران وأحجام الرقاقات المختلفة. وتساعد التعديلات على الهندسة على تحسين التدرجات الحرارية وضمان التوافق مع معدات معالجة محددة، مما يدعم التكامل الدقيق في تدفقات العمل الحالية.

س3: كيف يتم تنفيذ عملية ضمان الجودة أثناء التصنيع؟
ج3: تتضمن عملية ضمان الجودة عمليات التلبيد الخاضعة للرقابة والفحص البصري لمراقبة كل من الكثافة والاتساق التركيبي. وتتحقق عمليات الفحص هذه من أن كل قارب رقاقة رقاقة يفي بالمواصفات الفنية المحددة المطلوبة لتطبيقات أشباه الموصلات ذات درجة الحرارة العالية.

معلومات إضافية

يُستخدم كربيد السيليكون على نطاق واسع في تطبيقات درجات الحرارة العالية والبيئة القاسية بسبب توصيله الحراري الممتاز وخموله الكيميائي. كما أن متانته في ظل الظروف القاسية تجعله خياراً مفضلاً للمكونات التي تتطلب مقاومة للصدمات الحرارية والتدهور.

وتستمر التطورات في تقنيات التلبيد وهندسة المواد في تعزيز خصائص سيليكون SiC، مما يوسع من فائدته في معالجة أشباه الموصلات والتطبيقات الصناعية. ويحسّن تكامل ضوابط التصنيع الدقيقة كلاً من دقة الأبعاد وثبات الأداء، بما يتماشى مع متطلبات بيئات المعالجة الحديثة ذات درجات الحرارة العالية.