قرص كربيد السيليكون كربيد السيليكون المعاد بلورته SC9932 Dia. 150 مم

قرص كربيد السيليكون كربيد السيليكون المعاد بلورته Dia. 150 مم الوصف

صُنع هذا القرص من كربيد السيليكون (SiC) بدرجة نقاء لا تقل عن 99%، ويبلغ قطره 150 مم، وتبلغ كثافته حوالي 2.7 جم/سم مكعب. تعمل عملية إعادة التبلور على صقل البنية المجهرية، مما يقلل من عيوب حدود الحبيبات، وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على ثبات الأبعاد والتحمل الحراري في درجات حرارة التشغيل حتى 1650 درجة مئوية. وتدعم خصائصه التطبيقات التي تتطلب إدارة حرارية فعالة وسلامة هيكلية تحت درجات حرارة مرتفعة.

قرص كربيد السيليكون كربيد السيليكون المعاد بلورته. 150 مم التطبيقات

المعالجة الصناعية
- يُستخدم كعنصر لإدارة الحرارة في تجميعات الأفران لتحقيق درجات حرارة ثابتة من خلال الاستفادة من البنية المجهرية المتحكم فيها والنقاء العالي.
- يُستخدم كعازل في المفاعلات ذات درجات الحرارة العالية لتقليل الإجهاد الحراري من خلال الكثافة الثابتة والاستقرار الهيكلي.

تصنيع الإلكترونيات
- يُستخدم كركيزة في إعدادات وحدات الطاقة لإدارة تسخين الجهاز من خلال الاستفادة من التحكم الدقيق في الأبعاد والثبات الفطري للمواد.
- يعمل كمكون داعم في معدات معالجة أشباه الموصلات للحفاظ على التوزيع الحراري الفعال أثناء التشغيل.

قرص كربيد السيليكون كربيد السيليكون المعاد بلورته Dia. التعبئة 150 مم

يتم تعبئة القرص في حاوية رغوية مصبوبة ومثبتة داخل صندوق مموج مقوى. يضمن الغطاء المضاد للكهرباء الساكنة والمضاد للخدش الحماية من التلوث وتلف السطح. يتم تخزين المنتج في بيئة جافة يتم التحكم في درجة حرارتها. وتتوفر خيارات تغليف مخصصة، بما في ذلك التغليف المحكم بالتفريغ من الهواء والتغليف المقسم لتلبية متطلبات المناولة والتخزين المحددة.

الأسئلة المتداولة

س1: ما هي المزايا التقنية التي يقدمها SiC المعاد بلورته في البيئات ذات درجات الحرارة العالية؟
ج1: تُظهر SiC المعاد بلورتها بنية مجهرية مصقولة تقلل من عيوب حدود الحبيبات وتضمن ثبات الأبعاد والإدارة الحرارية الفعالة في درجات حرارة تصل إلى 1650 درجة مئوية. هذه البنية الخاضعة للتحكم ضرورية للتطبيقات التي تتطلب سلوكًا ثابتًا في ظل التدوير الحراري.

س2: كيف يؤثر القطر 150 مم على استخدامه في الأنظمة الصناعية؟
ج2: يوفر القطر 150 مم مساحة سطح كبيرة متوافقة مع معدات المعالجة الصناعية القياسية. يسهّل هذا الحجم التوزيع الموحد للحرارة ويسهّل الاندماج في التجميعات التي تتطلب مكونات خزفية كبيرة.

س3: ما هي إجراءات مراقبة الجودة التي يتم تنفيذها أثناء عملية التصنيع؟
ج3: تشمل مراقبة الجودة مراقبة درجة الحرارة في الوقت الحقيقي أثناء إعادة التبلور وفحوصات SEM للتحقق من توحيد السطح. تضمن هذه البروتوكولات أن يفي كل قرص بالمواصفات الصارمة، وهو أمر بالغ الأهمية للتطبيقات التي تتطلب أداءً مستقرًا في ظل ظروف درجات الحرارة العالية.

معلومات إضافية

يُعد سيراميك كربيد السيليكون جزءًا لا يتجزأ من التطبيقات التي تتطلب توصيلًا حراريًا عاليًا وقوة ميكانيكية. وتحسّن عملية إعادة التبلور من توحيد البنية المجهرية لكربيد السيليكون، وبالتالي تقلل من حدوث العيوب التي يمكن أن تؤثر على الأداء في البيئات عالية الضغط. تتماشى هذه المعالجة الخاضعة للتحكم مع متطلبات الصناعات التي يكون فيها الاستقرار الحراري والدقة الهيكلية أمرًا بالغ الأهمية.

في السياق الأوسع للمواد الخزفية، يبرز كربيد السيليكون بسبب توازنه الفريد بين الصلابة والمقاومة الحرارية. وتمتد تطبيقاته إلى مختلف القطاعات الصناعية، حيث تؤثر خصائص المادة بشكل مباشر على الكفاءة التشغيلية وطول عمر المكونات ذات درجات الحرارة العالية.