قرص كربيد السيليكون كربيد السيليكون المعاد بلورته SC9926

وصف قرص كربيد السيليكون كربيد السيليكون المعاد بلورته

يتم إنتاج قرص كربيد السيليكون كربيد السيليكون المعاد بلورته باستخدام عملية حرارية محكومة لتعزيز التبلور مع تقليل كثافة العيوب. وبفضل كثافة المواد التي تبلغ 2.7 جم/سم3 تقريبًا، تم تحسين شكل القرص لتحسين المناولة واستقرار الأداء. كما أن قدرته على العمل بشكل موثوق في درجات حرارة تصل إلى 1650 درجة مئوية تجعله مناسبًا للتطبيقات المعرضة للإجهاد الحراري. كما تسمح الأبعاد القابلة للتخصيص بالاندماج في أنظمة هندسية متنوعة.

تطبيقات أقراص كربيد السليكون المعاد بلورتها

تطبيقات الإلكترونيات وأشباه الموصلات
- يُستخدم كموزع حراري في أنظمة مصابيح LED عالية الطاقة لتحقيق تبديد حراري فعال من خلال الاستفادة من الموصلية الحرارية العالية لكربيد السيليكون.
- يُستخدم كركيزة في وحدات الطاقة الإلكترونية للحفاظ على الأداء تحت درجات حرارة مرتفعة من خلال الاستفادة من بنيته المجهرية المتينة.

التطبيقات الصناعية
- تُستخدم كمكون في أنظمة عزل الأفران لتحقيق إدارة حرارية متسقة من خلال الاستفادة من تبلورها المتحكم فيه.
- تُستخدم كأجزاء مقاومة للتآكل في البيئات عالية التآكل لإطالة عمر الخدمة من خلال الاستفادة من بنيتها عالية الكثافة.

تعبئة قرص كربيد السيليكون كربيد السيليكون المعاد بلورته

يتم تغليف القرص في حاوية مبطنة بمواد خاملة ومبطنة بمواد خاملة لتخفيف الضغط الميكانيكي والتلوث أثناء النقل. تحافظ الحشوات الرغوية المضادة للكهرباء الساكنة والأكياس محكمة الغلق المقاومة للرطوبة على سلامة السطح ونقاء المادة. يوصى بالتخزين في درجة حرارة مضبوطة للحفاظ على خصائص الأداء. تتوفر خيارات التعبئة والتغليف المخصصة، بما في ذلك التقسيم إلى أجزاء ووضع الملصقات المتخصصة، عند الطلب لتلبية متطلبات لوجستية محددة.

الأسئلة المتداولة

س1: كيف تؤثر درجة نقاء المادة ≥99% على الأداء الحراري؟
ج1: يقلل مستوى النقاء العالي من تركيزات الإجهاد الناجم عن الشوائب، مما يساعد في الحفاظ على استقرار الخواص الميكانيكية والحرارية في درجات الحرارة المرتفعة. تؤكد تقييمات الجودة، بما في ذلك التحليلات الطيفية، نقاء مصفوفة كربيد السيليكون.

س2: ما هي فوائد الأبعاد المخصصة في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية؟
ج2: تسمح الأبعاد المخصصة بالتكامل الدقيق في التجميعات الحالية، مما يضمن الإدارة الحرارية المثلى والتوافق مع تصميمات الأنظمة المختلفة. تضمن هذه القدرة على التكيف إمكانية تلبية القرص للمتطلبات الهندسية المحددة.

س3: ما هي إجراءات مراقبة الجودة التي يتم تنفيذها أثناء الإنتاج؟
ج3: تتضمن عملية التصنيع عمليات فحص دورية باستخدام الفحص المجهري الإلكتروني والتحليل الحراري للتحقق من سلامة البنية المجهرية ودقة الأبعاد. وتضمن هذه الإجراءات أن يحافظ القرص على معايير الأداء المصممة له.

معلومات إضافية

كربيد السليكون (SiC) هو مادة خزفية بارزة معروفة بتوصيلها الحراري العالي وقوتها الميكانيكية الاستثنائية. تعمل إعادة البلورة على تحسين البنية المجهرية عن طريق تقليل حدود الحبيبات والعيوب، وهو أمر ضروري للتطبيقات التي تتعرض لأحمال حرارية وميكانيكية عالية. تعزز هذه العملية استقرار المادة في البيئات الصعبة.

وقد مكّنت التطورات الحديثة في معالجة السيراميك من التحكم الدقيق في البنية البلورية لمكونات SiC. ولا يحسّن هذا التحكم الأداء الحراري فحسب، بل يطيل أيضًا من عمر المادة في التطبيقات الصناعية، بما في ذلك الأفران عالية الحرارة والأنظمة الكاشطة.