SC9900 أسطوانة كربيد السيليكون المعاد بلورتها SC9900

أسطوانة كربيد السيليكون المعاد بلورتها وصف الأسطوانة

يتم تصنيع أسطوانة كربيد السيليكون المعاد بلورتها باستخدام كربيد السيليكون عالي النقاء، وتبلغ كثافتها حوالي 2.7 جم/سم مكعب. تسهِّل أبعادها القابلة للتخصيص الاندماج في الأنظمة ذات المتطلبات المكانية المحددة. تتحمل المادة درجات حرارة تشغيل تصل إلى 1650 درجة مئوية، مما يضمن ملاءمتها لتطبيقات المعالجة الحرارية. وقد تم تحسين بنيتها المجهرية المعاد بلورتها لتحمل الإجهاد الميكانيكي والدراجات الحرارية، مما يجعلها خيارًا عمليًا في البيئات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية.

تطبيقات أسطوانة كربيد السيليكون المعاد بلورتها

1-معدات معالجة الإلكترونيات
- تُستخدم كأسطوانة نقل في أنظمة الأفران عالية الحرارة لتحقيق توزيع موحد للحرارة من خلال الاستفادة من بنيتها المجهرية المستقرة.

2-مناولة المواد الصناعية
- يُستخدم كمكون مقاوم للتآكل في خطوط الإنتاج الآلية للحفاظ على تدفق المواد بشكل متسق من خلال الاستفادة من تركيبته عالية النقاء والكثافة.

التعبئة الأسطوانية بكربيد السليكون المعاد بلورته

يتم تغليف أسطوانة كربيد السليكون كربيد السليكون المعاد بلورتها داخل حشوات رغوية مصبوبة خصيصًا وموضوعة في حاويات محكمة الغلق ومضادة للكهرباء الساكنة للتخفيف من التلوث والتلف الميكانيكي. صُممت العبوة للتخزين في درجة حرارة الغرفة بدرجة رطوبة منخفضة للحفاظ على خصائصها الفيزيائية. تم دمج أغشية واقية عازلة وتوسيد لمنع تآكل السطح. تتوفر خيارات وضع الملصقات المخصصة والتعبئة المجزأة لتلبية متطلبات المناولة المحددة.

الأسئلة المتداولة

س1: ما هي إجراءات مراقبة الجودة المطبقة على الأسطوانة؟
ج1: تشتمل عملية الإنتاج على الفحص المجهري الإلكتروني بالمسح الضوئي (SEM) لتقييم تشطيب السطح واكتشاف التناقضات في البنية المجهرية. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام حيود الأشعة السينية للتحقق من عملية إعادة التبلور، مما يضمن احتفاظ المادة بخصائص تتوافق مع التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.

س2: كيف يتم التحقق من نقاء كربيد السيليكون أثناء التصنيع؟
ج2: يتم التأكد من النقاء من خلال تقنيات مثل مطياف الانبعاثات الضوئية بالبلازما المقترنة بالحث (ICP-OES) وقياسات الكثافة. وتوفر هذه الطرق تحليلاً كمياً للتركيب العنصري، مما يضمن استيفاء المادة لمواصفات النقاء بنسبة ≥99%.

س3: ما هي خيارات التخصيص المتاحة لأبعاد الأسطوانة؟
ج3: يمكن تخصيص الأبعاد بناءً على متطلبات تشغيلية محددة باستخدام الآلات الدقيقة والقطع بالليزر. يضمن هذا التخصيص التوافق مع مختلف معدات العمليات الصناعية والالتزام بالقيود المكانية.

معلومات إضافية

تتم دراسة كربيد السيليكون (SiC) على نطاق واسع بسبب صلابته الاستثنائية وتوصيله الحراري ومقاومته للصدمات الحرارية. يمكن تعديل بنيته البلورية من خلال عمليات مثل إعادة التبلور لتعزيز الأداء في ظل الظروف القاسية، مما يجعله مادة مهمة في كل من التطبيقات الصناعية وأشباه الموصلات.

وقد حسّنت التطورات في معالجة السيراميك من قابلية استنساخ مكونات SiC وقابليتها للتطوير. وتساهم التقنيات بما في ذلك التلبيد في الغلاف الجوي المتحكم فيه والتصنيع الآلي عالي الدقة في تحقيق خصائص متسقة تلبي المتطلبات التقنية للأنظمة الصناعية ذات درجات الحرارة العالية. ويؤكد هذا الفهم السياقي على دور المادة في التطبيقات الهندسية الحديثة.