SC9887 شعاع كربيد السيليكون نيتريد السيليكون المترابط SC9887 شعاع SNBC شعاع 50 × 50 مم

شعاع كربيد السيليكون نيتريد السيليكون المترابط من كربيد السيليكون SNBC شعاع 50 × 50 مم الوصف

شعاع كربيد السيليكون كربيد السيليكون المترابط من نيتريد السيليكون شعاع SNBC شعاع 50 × 50 مم مصنوع من خلال عملية تلبيد تمزج نيتريد السيليكون (SiN) مع كربيد السيليكون (SiC) لتشكيل مركب سيراميك متجانس. يتم التحكم في الأبعاد الدقيقة للشعاع بدقة 50 × 50 مم من خلال أدوات ومقاييس معايرة. وتضمن الموصلية الحرارية المقاسة التي تبلغ 15 واط/(م-ك) ودرجة حرارة تشغيل تصل إلى 1450 درجة مئوية إدارة حرارية فعالة في البيئات ذات درجات الحرارة العالية. وتساهم الكثافة ≥2.7 جم/سم3 في سلامته الهيكلية تحت الضغط الميكانيكي.

تطبيقات شعاع كربيد السيليكون كربيد السيليكون المستعبدين من نيتريد السيليكون شعاع SNBC شعاع 50 × 50 مم

1 -التطبيقات الصناعية
- يستخدم كمكون حامل للحمل في الأفران ذات درجات الحرارة العالية لتحقيق الاستقرار الهيكلي من خلال الاستفادة من تركيبته الخاضعة للتحكم وتحمل درجة حرارة التشغيل العالية.

2-تطبيقات الإلكترونيات
- تُستخدم كتركيبات في حاويات الطاقة الإلكترونية لإدارة الأحمال الحرارية من خلال الاستفادة من الموصلية الحرارية المحددة ودقة الأبعاد الضيقة.

شعاع كربيد السيليكون نيتريد السيليكون المرتبط بكربيد السيليكون شعاع SNBC شعاع 50 × 50 مم التعبئة

يتم تعبئة الحزمة في حاوية مبطنة بالرغوة ومضادة للكهرباء الساكنة ومختومة داخل كيس بولي إيثيلين حاجز للرطوبة. ثم يتم تأمينها بعد ذلك في حاوية صلبة قابلة لإعادة الاستخدام تتميز بعلامات واضحة للمعلمات الحرجة. تم تصميم العبوة لتقليل التلوث والإجهاد الميكانيكي أثناء النقل والتخزين. وتتوفر خيارات تغليف مخصصة لتلبية متطلبات المناولة والتخزين المحددة، مما يضمن التسليم الآمن والحالة المثلى للمنتج.

الأسئلة المتداولة

السؤال 1: كيف يتم الحفاظ على دقة الأبعاد أثناء التصنيع؟
ج1: يتم الحفاظ على دقة الأبعاد من خلال استخدام قوالب معايرة وقياس الليزر بعد التلبيد. تتحقق هذه العملية باستمرار من أبعاد 50 × 50 مم ضمن تفاوتات ضيقة مما يضمن أن الحزمة تفي بمواصفات التصميم الصارمة.

س2: ما هي مزايا الإدارة الحرارية التي توفرها الحزمة؟
ج2: بفضل الموصلية الحرارية التي تبلغ 15 واط/(م-ك)، تعمل الحزمة على تبديد الحرارة بفعالية في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية. وهذا يساعد على تقليل السخونة الزائدة الموضعية ويحافظ على الاستقرار في البيئات التي تكون فيها التقلبات الحرارية حرجة.

س3: كيف تؤثر الكثافة ≥2.7 جم/سم3 على الأداء؟
ج3: تساهم الكثافة ≥2.7 جم/سم3 في المتانة الهيكلية للحزمة ومقاومة التشوه. وتُعد هذه الخاصية ضرورية للحفاظ على الأداء في التطبيقات التي تتطلب جهداً ميكانيكياً وتدعم الموثوقية على المدى الطويل تحت الضغط الحراري.

معلومات إضافية

توفر مركّبات السيراميك، مثل تلك التي تجمع بين نيتريد السيليكون وكربيد السيليكون، توازنًا بين الثبات في درجات الحرارة العالية والقوة الميكانيكية. يوفر نيتريد السيليكون مقاومة ممتازة للصدمات الحرارية وصلابة الكسر، بينما يساهم كربيد السيليكون في تبديد الحرارة ومقاومة التآكل بشكل فائق. وينتج عن الجمع بين هذه المواد مكونات يمكنها الحفاظ على ثبات الأبعاد والأداء الهيكلي في ظل الظروف الصعبة.

إن فهم التفاعل بين خصائص المواد مثل التوصيل الحراري والكثافة أمر بالغ الأهمية للمهندسين. تؤثر هذه الخصائص بشكل مباشر على أداء التطبيق في البيئات الصناعية والإلكترونية. تستمر التطورات في تكنولوجيا التلبيد والمقاييس الدقيقة في دفع التحسينات في مركبات السيراميك، مما يضمن تلبية المتطلبات المتطورة للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية والميكانيكية المكثفة.