SC9878 SC9878 صفيحة كربيد السيليكون المترابط من نيتريد السيليكون SNBC بسُمك 30 مم

صفيحة كربيد السيليكون نيتريد السيليكون المترابط مع كربيد السيليكون SNBC بسُمك 30 مم الوصف

تدمج صفيحة كربيد السيليكون المستعبدين من نيتريد السيليكون بسُمك 30 مم صفيحة SNBC بسُمك 30 مم نيتريد السيليكون (Si₃N₄) وكربيد السيليكون (SiC) في مادة خزفية مركبة. يدعم سمكها البالغ 30 مم الصلابة الهيكلية في ظروف درجات الحرارة المرتفعة، بينما تسهّل الموصلية الحرارية التي تبلغ 15 واط/(م-ك) الإدارة الفعالة للحرارة. وتسهم الكثافة المحددة ≥2.7 جم/سم مكعب في التحمل الميكانيكي للوحة، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات العمليات الصناعية التي تتطلب أداءً حراريًا وهيكليًا متسقًا.

تطبيقات صفيحة كربيد السيليكون كربيد السيليكون المترابط مع نيتريد السيليكون صفيحة SNBC بسُمك 30 مم

1 -المعالجة الصناعية
- تُستخدم كهيكل داعم في الأفران ذات درجات الحرارة العالية لتحقيق توزيع موحد للحرارة من خلال الاستفادة من التوصيل الحراري المتحكم فيه.
- تُستخدم كصفيحة حاملة في معدات المعالجة الكيميائية لتقليل تأثيرات التمدد الحراري من خلال الاستفادة من خصائصها الخزفية المركبة.

2-معدات درجات الحرارة العالية
- تُستخدم كعنصر هيكلي في بطانات الأفران للحفاظ على سلامتها في درجات حرارة التشغيل حتى 1450 درجة مئوية من خلال استخدام تركيبها الهندسي للمواد.
- كثيرًا ما يُستخدم في أنظمة الإدارة الحرارية للتحكم في تبديد الحرارة السلبية، مما يضمن التشغيل المستقر في ظل الأحمال الحرارية الدورية.

صفيحة كربيد السيليكون كربيد السيليكون المستعبدين من نيتريد السيليكون صفيحة SNBC بسُمك 30 مم التعبئة

يتم تغليف صفيحة كربيد السيليكون كربيد السيليكون المستعبد من نيتريد السيليكون بسُمك 30 مم في صندوق واقي مصبوب حسب الطلب مع توسيد رغوي وتغليف مضاد للكهرباء الساكنة. تشمل توصيات التخزين منشأة جافة يتم التحكم في درجة حرارتها لمنع امتصاص الرطوبة والتلوث. يتم التحقق من سلامة التغليف أثناء الشحن، وتتوفر حلول مصممة خصيصًا للطلبات بالجملة أو متطلبات موقع تركيب محددة.

الأسئلة المتداولة

س1: كيف تؤثر المواد المركبة على الأداء الحراري في درجات الحرارة المرتفعة؟
ج1: يسهّل الجمع بين نيتريد السيليكون وكربيد السيليكون الإدارة الفعّالة للحرارة من خلال تقليل الضغوط الحرارية الموضعية. يقلل تفاعلهما من تفاوتات التمدد الحراري، وهو أمر بالغ الأهمية أثناء التعرض لدرجات الحرارة العالية لفترات طويلة والتحميل الدوري.

س2: ما هي إجراءات ضمان الجودة التي يتم تنفيذها أثناء الإنتاج؟
ج2: أثناء التصنيع، يتم استخدام عمليات الفحص التفصيلي بواسطة SEM والوزن الدقيق لمراقبة التوزيع المنتظم لمادة SiN و SiC. تضمن خطوات مراقبة الجودة هذه تلبية اللوح للكثافة المحددة ≥2.7 جم/سم مكعب وتحافظ على دقة الأبعاد للتطبيقات الصناعية.

س3: هل يمكن تخصيص أبعاد اللوح حسب الطلب؟
ج3: نعم، التخصيص متاح. باستخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والتحليل الهيكلي المفصّل، يمكن إجراء تعديلات في الحجم والسُمك. يجب على العملاء تحديد الأبعاد المطلوبة لضمان التوافق مع معداتهم وعملياتهم.

معلومات إضافية

ينطوي تصنيع مركبات السيراميك مثل كربيد السيليكون المترابط مع نيتريد السيليكون على عمليات معقدة تجمع بين الخصائص الكامنة في كلتا المادتين. وينتج عن ترابطهما منتج قادر على تحمل الضغوط الحرارية والميكانيكية العالية مع توفير توصيل حراري متحكم به. وغالبًا ما يدرس الباحثون في علم المواد مثل هذه المركبات لفهم تفاعلات الطور وتطور البنية المجهرية في ظل الظروف القاسية.

وقد أتاح التقدم في تقنيات المعالجة، مثل ترسيب البخار الكيميائي والفحص المجهري عالي الدقة، تحكمًا أكثر دقة في خصائص السيراميك المركب. وتدعم هذه المنهجيات تطوير مواد مصممة هندسيًا لمعايير أداء محددة، وهو أمر ضروري للتطبيقات الصناعية الحديثة التي تتطلب سلوكًا يمكن التنبؤ به في ظل الظروف البيئية القاسية.