OP10336 الماس على رقاقة الأكسيد (OP10336) 5 مم × 5 مم × 2 ميكرومتر

الماس على رقاقة الأكسيد (DOI) 5 مم × 5 مم × 2 ميكرومتر الوصف

يتكوّن الماس على رقاقة الأكسيد (DOI) 5 مم × 5 مم × 2 ميكرومتر من طبقة ماسية مترسبة على ركيزة أكسيد تجمع بين عنصري الكربون والسيليكون. يضمن البُعد 5 مم × 5 مم التوافق مع تركيبات الاختبار المعملية القياسية، في حين توفر سماكة 2 ميكرومتر دقة تفصيلية للتجارب البصرية. وتتميز خصائص المادة بالتوصيل الحراري العالي والخمول الكيميائي، مما يدعم استخدامها كمكون قياسي في تصنيع الأجهزة البصرية.

تطبيقات الألماس على رقاقة الأكسيد (DOI) 5 مم × 5 مم × 2 ميكرومتر

1.
اختبار الأجهزة البصرية
- تُستخدم كلوحة معايرة في الأنظمة الطيفية لتحقيق قياسات خط أساس دقيقة من خلال الاستفادة من غشاء الماس الموحد.
- تُستخدم كوسيلة مساعدة للمحاذاة في الطباعة الليثوغرافية الضوئية لتحسين دقة التراكب مع الاستفادة من واجهة الأكسيد المتناسقة.

2.
تصنيع المكونات الإلكترونية الدقيقة
- يُستخدم كركيزة لدمج المستشعرات متناهية الصغر في أجهزة أشباه الموصلات لتعزيز دقة الإشارة من خلال ترسيب الماس المتحكم فيه.
- يُستخدم بشكل متكرر في الإعدادات البحثية لدراسات نقل الأنماط لتحقيق ملامح حفر دقيقة من خلال بنيته المركبة المستقرة.

رقاقة ألماس على رقاقة الأكسيد (DOI) 5 مم × 5 مم × 2 ميكرومتر تغليف

يتم تعبئة الرقاقة في حاوية محكمة الغلق مضادة للكهرباء الساكنة ومنخفضة الرطوبة مع دعامات رغوية مقاومة للأحماض لمنع التشوه الميكانيكي والتلوث. يجب أن يتم التخزين في بيئة يتم التحكم في درجة حرارتها لتجنب التقلبات الحرارية. يتوفر تخصيص إضافي للتغليف المجزأ ووضع الملصقات التفصيلية عند الطلب، مما يضمن بقاء المنتج محميًا أثناء النقل والتخزين.

الأسئلة المتداولة

س1: س1: كيف تؤثر سلامة الغشاء الماسي على الأداء البصري؟
ج1: يؤثر اتساق الغشاء الماسي تأثيراً مباشراً على خصائص نقل الضوء وتشتت الضوء. يضمن الفيلم المتسق استجابات بصرية قابلة للتكرار، وهو أمر بالغ الأهمية للمعايرة والمحاذاة الدقيقة في الأنظمة البصرية.

س2: ما الاحتياطات الموصى بها أثناء التعامل مع الرقاقة؟
ج2: نظرًا لسمك الرقاقة البالغ 2 ميكرومتر، يلزم الحد الأدنى من قوى التلامس أثناء المناولة. استخدم قفازات مضادة للكهرباء الساكنة وإجراءات الغرفة النظيفة لمنع تلوث الجسيمات أو الإجهاد الميكانيكي الذي قد يؤدي إلى تعطيل توحيد الرقاقة.

س3: س3: هل يمكن دمج هذه الرقاقة مع تقنيات التصنيع الدقيق القياسية؟
ج3: نعم، يسمح البعد والتركيب المادي للرقاقة بالتوافق مع عمليات الطباعة الليثوغرافية الضوئية والحفر القياسية. تدعم طبقة الأكسيد الخاصة بها الالتصاق الفعال ونقل الأنماط بكفاءة، مما يسهل الاندماج في سير عمل البحث والإنتاج الحالي.

معلومات إضافية

تمثل منتجات رقاقة الألماس على رقاقة الأكسيد تقاربًا بين تقنيات الترسيب المتقدمة والتوصيف الدقيق للمواد. وتجمع هذه العملية بين الترسيب الكيميائي للبخار المتحكم فيه والمراقبة في الوقت الحقيقي لتحقيق تجانس الرقاقة على مقياس الميكرون. هذه الدقة أمر بالغ الأهمية في تطوير مكونات للاختبارات البصرية والتطبيقات الإلكترونية الدقيقة.

في علم المواد، توفر الرقاقات الهجينة مثل رقائق الماس على متغير الأكسيد واجهات متحكم بها ضرورية في هندسة الأجهزة الدقيقة الحديثة. ويوفر التفاعل بين الخصائص الحرارية للماس والخصائص العازلة لطبقة الأكسيد أساساً للبحث في الأنظمة البصرية والإلكترونية عالية الأداء.