رقائق الموليبدينوم MU7438 (رقائق الموليبدينوم) Mo 361، سُمك 0.1 مم

رقائق الموليبدينوم (رقائق الموليبدينوم) Mo 361، سماكة 0.1 مم الوصف

تتميز رقائق الموليبدينوم (رقائق الموليبدينوم) Mo 361 بسماكة 0.1 مم بخصائص حرارية وميكانيكية استثنائية، مما يجعلها مثالية للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية. تُظهر هذه الرقائق قوة شد عالية، وموصلية حرارية ممتازة، ومعامل تمدد حراري منخفض، مما يضمن المتانة والثبات في ظل الظروف القاسية. كما أن مقاومتها الفائقة للتآكل والتشوه الزاحف تجعلها الخيار المفضل في الصناعات الصعبة، بما في ذلك الإلكترونيات وأشباه الموصلات والإضاءة وتصنيع المعدات الطبية.

يتم إنتاجه وفقًا لمعايير ASTM B386 وفقًا لمعايير ASTM B386، حيث تلتزم رقائق Mo 361 من الدرجة Mo 361 بمتطلبات الجودة الصارمة وبروتوكولات الاختبار القوية. والنتيجة هي منتج موثوق به باستمرار مع درجة نقاء مثالية ودقة سمك ودقة سمك ولمسة نهائية سطحية موحدة. سواء تم استخدامها للدروع الحرارية أو أجزاء الأفران أو مكونات البحث المتخصصة، فإن رقائق الموليبدينوم هذه تلبي أعلى معايير الأداء والموثوقية.

استخدامات رقائق الموليبدينوم (رقائق الموليبدينوم) Mo 361، سماكة 0.1 مم

توفر رقائق الموليبدينوم (رقائق الموليبدينوم) Mo 361 بسماكة 0.1 مم ثباتًا ميكانيكيًا ممتازًا ونقطة انصهار عالية وتوصيل حراري قوي. تُستخدم هذه المادة متعددة الاستخدامات في البيئات التي تتطلب قوة استثنائية ومقاومة استثنائية لدرجات الحرارة، بدءاً من الأجهزة الإلكترونية الدقيقة إلى الأنظمة الكيميائية والفضائية المتقدمة. إن موثوقيتها في ظل الظروف القاسية تجعلها خيارًا مثاليًا للمهندسين الذين يتطلعون إلى تحسين الأداء والمتانة والسلامة في مختلف التطبيقات المتخصصة.

1- تطبيقات الإلكترونيات

-ركائز الموزّع الحراري: تساعد الموصلية الحرارية الممتازة لرقائق الموليبدينوم على إدارة الحرارة في لوحات الدوائر الإلكترونية الدقيقة.

-مكوّنات أنابيب الأشعة السينية: يضمن ثباتها تحت درجات الحرارة المرتفعة والتمدد الحراري المنخفض أداءً موثوقاً في معدات التصوير التشخيصي.

2- تطبيقات المعالجة الكيميائية

-المفاعلات المقاومة للتآكل: تعمل رقائق الموليبدينوم كحاجز وقائي ضد المواد الكيميائية العدوانية، مما يطيل عمر المفاعل.

-البطانات الواقية: تحمي متانتها وخمولها الكيميائي صهاريج التخزين وأوعية الضغط في بيئات المعالجة القاسية.

3- تطبيقات الفضاء الجوي

-التدريع في درجات الحرارة العالية: تحمي متانة رقائق الموليبدينوم في درجات الحرارة المرتفعة مكونات المركبات الفضائية الحساسة من التلف الناتج عن الحرارة.

-العناصر الهيكلية المقواة: تعزز نسبة قوتها إلى وزنها من ثبات أنظمة الدفع والتركيبات الفضائية الحساسة.

رقائق الموليبدينوم (رقائق الموليبدينوم) Mo 361، تغليف بسماكة 0.1 مم

يتم تعبئة رقائق الموليبدينوم (رقائق الموليبدينوم) Mo 361، بسماكة 0.1 مم، بعناية لمنع التلف والتآكل. يتم فصل كل رقاقة بورق واقي خالٍ من الأحماض، ثم يتم ختمها بتفريغ الهواء في بلاستيك مقاوم للرطوبة للمساعدة في التخلص من الأكسدة. يتم تضمين أكياس مجففة للتحكم في الرطوبة. بعد إحكام الغلق، توفر الكراتين المموجة القوية أو الصناديق الخشبية حماية أثناء النقل. يمكن تخصيص مواصفات التغليف والأبعاد والملصقات بناءً على متطلبات العميل.

التغليف: مختومة بتفريغ الهواء أو صندوق خشبي أو حسب الطلب.

الأسئلة الشائعة حول رقائق الموليبدينوم (رقائق الموليبدينوم) Mo 361، سمك 0.1 مم

Q1: ما هي الخصائص المادية الرئيسية لرقائق الموليبدينوم (رقائق الموليبدينوم) Mo 361، سمك 0.1 مم؟

ج1: تُظهر رقائق الموليبدينوم (رقائق الموليبدينوم) Mo 361 بسماكة 0.1 مم درجة انصهار عالية (2,623 درجة مئوية)، وموصلية حرارية ممتازة، وقوة ميكانيكية جيدة. تبلغ كثافة هذه الرقائق حوالي 10.22 جم/سم مكعب، مما يضمن صلابة فائقة في البيئات ذات درجات الحرارة العالية. يقلل ضغط بخارها المنخفض وبنيتها البلورية المستقرة من مخاطر التلوث، مما يجعلها مثالية لأفران التفريغ والتطبيقات الإلكترونية. بالإضافة إلى ذلك، تسمح ليونة هذا المنتج بالتشكيل في ظل ظروف محكومة.

س2: كيف يمكن معالجة هذا المنتج أو تصنيعه؟

ج 2: يمكن معالجة رقائق الموليبدينوم من خلال تقنيات الدرفلة أو الختم أو السحب العميق، والتي تتم عادةً في أجواء خاملة أو خاضعة للتحكم لمنع الأكسدة. ويمكن أيضًا قطعها أو تشكيلها بالليزر باستخدام أدوات متخصصة مصممة للمعادن عالية الانصهار. وأثناء التصنيع، يعد التحكم الدقيق في درجة الحرارة أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على الليونة وتجنب التشقق. وتساعد معالجات ما بعد المعالجة، مثل التلدين لتخفيف الضغط، على تحسين الخواص الميكانيكية وضمان ثبات الأبعاد للتطبيقات الدقيقة.

س3: ما هي معايير الجودة والشهادات التي تنطبق على رقائق الموليبدينوم (رقائق الموليبدينوم) Mo 361، سُمك 0.1 مم؟

ج 3: تشمل معايير الصناعة التي تنطبق عادةً على رقائق الموليبدينوم (رقائق الموليبدينوم) Mo 361، بسمك 0.1 مم ASTM B386 لمنتجات الموليبدينوم غير المخلوط. يتبع المصنعون عادةً إرشادات ISO 9001 الصارمة للحفاظ على أنظمة إدارة الجودة. وتبلغ شهادة التحليل (CoA) عن التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية، مما يضمن الاتساق وإمكانية التتبع. قد تكون هناك حاجة أيضًا إلى شهادات إضافية، مثل الامتثال لنظام RoHS، للتطبيقات الإلكترونية، والتحقق من السلامة البيئية والالتزام التنظيمي.

معلومات ذات صلة

1. خصائص المواد ومزاياها

تحظى رقائق الموليبدينوم (رقائق الموليبدينوم) درجة Mo 361، التي يتم تشكيلها على شكل شريط ويتم توريدها بسماكة 0.1 مم، بتقدير كبير لقوتها المثيرة للإعجاب إلى جانب التمدد الحراري المنخفض. هذه الخاصية تجعلها خيارًا ممتازًا للبيئات التي يكون فيها ثبات الأبعاد أمرًا بالغ الأهمية، مثل الأفران عالية الحرارة والمكونات الإلكترونية. بالإضافة إلى ذلك، تساعد المقاومة الطبيعية للرقائق المعدنية للتآكل في الحفاظ على الأداء على مدى فترات الخدمة الطويلة، مما يعزز موثوقيتها في التطبيقات الصناعية الصعبة.

تُظهر رقائق الموليبدينوم موليبدينوم Mo 361، المُحسّنة للتوصيل الفائق، كفاءة في تبديد الحرارة تمنع ارتفاع درجة الحرارة وتحمي المواد المجاورة. وتعد هذه الميزة مفيدة بشكل خاص في أنظمة توليد الطاقة ومكونات الطيران، حيث تكون إدارة الحرارة المتسقة أمرًا حيويًا. وعلى الرغم من رقة الرقائق المعدنية التي يبلغ قطرها 0.1 مم، فإن مقاومتها للإجهاد الميكانيكي تضمن قدرتها على تحمل التقلبات السريعة في درجات الحرارة دون أن تتدهور سلامتها الكلية، مما يجعلها حلاً يمكن الاعتماد عليه في ظروف التشغيل الحرجة.

2. تدابير مراقبة الجودة

يتم إجراء فحوصات صارمة طوال دورة الإنتاج للتأكد من أن رقائق الموليبدينوم موليبدينوم درجة Mo 361 تفي بمعايير الجودة الصارمة. يتم إجراء تقييمات الأبعاد وتقييمات خشونة السطح واختبارات النقاء باستمرار لتحديد أي انحرافات عن المعايير المحددة. وتساعد المعدات المتخصصة، مثل الأنظمة البصرية الآلية، على اكتشاف المخالفات السطحية قبل وصول الشرائح النهائية إلى المستخدمين النهائيين.

وطوال عملية التصنيع بأكملها، يتم إجراء فحوصات إضافية لضمان بقاء سمك 0.1 مم متجانسًا، وهو أمر ضروري للتركيب الدقيق والأداء الوظيفي الأمثل. تتحقق طرق الاختبار غير المدمرة المتقدمة من القوة الكامنة والموثوقية لشرائح Mo 361 مما يسمح للمصنعين بمعالجة العيوب المحتملة بشكل استباقي. تسلط هذه الضوابط المنهجية الضوء على الالتزام بتقديم أداء استثنائي في كل دفعة من رقائق الموليبدينوم المنتجة.