وصف صفيحة الموليبدينوم (صفيحة الموليبدينوم) Mo 360، سماكة 3 مم
صفيحة الموليبدينوم (صفيحة الموليبدينوم) Mo 360، سماكة 3 مم، هي مادة عالية الأداء مصممة للتفوق في البيئات الصعبة. تم تصنيعها لتلبية معايير ASTM B386، وتظهر هذه الدرجة من الموليبدينوم قوة استثنائية وثباتًا في درجات الحرارة العالية ومقاومة ملحوظة للتآكل والتآكل. كما أن تمددها الحراري المنخفض وتوصيلها المتميز يجعلها الخيار المثالي للتطبيقات الحرجة حيث تكون المتانة والدقة أمرًا بالغ الأهمية.
وسواء تم استخدامه في معدات أشباه الموصلات أو الأفران ذات درجات الحرارة العالية أو المكونات الفضائية، فإن مو 360 يفي بمعايير الجودة الصارمة التي تضمن أداءً موثوقًا وعمرًا تشغيليًا طويلًا. تخضع كل صفيحة لعمليات إنتاج وفحص دقيقة، مما ينتج عنه سمك موحد ودقة أبعاد ممتازة وأقصى درجات النقاء. ثق في Mo 360 للحصول على نتائج متسقة في الصناعات التي تتطلب الأفضل فقط من موادها.
استخدامات صفائح الموليبدينوم (صفائح الموليبدينوم) Mo 360، سماكة 3 مم
توفر صفيحة الموليبدينوم (صفيحة الموليبدينوم) Mo 360، التي يبلغ سمكها 3 مم، مزيجًا رائعًا من الثبات في درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل والقوة الميكانيكية. هذه الخصائص تجعلها خياراً قيماً لمختلف المجالات الصناعية والتكنولوجية. فهو يحافظ على الأداء في الظروف الصعبة، مما يساهم في عمليات النظام التي يمكن الاعتماد عليها. ويضمن هذا التنوع اعتماده على نطاق واسع في قطاعات متعددة، حيث تعد الموثوقية والسلامة الهيكلية والإدارة الحرارية من الأمور الحاسمة.
1- تطبيقات الإلكترونيات وأشباه الموصلات
-دعم الركيزة: تساعد الموصلية الحرارية الممتازة للصفائح على تبديد الحرارة في أجهزة أشباه الموصلات، مما يطيل من عمر المكونات.
-أهداف الاخرق: تركيبة وكثافة موحدة تجعلها مثالية لعمليات طلاء الأغشية الرقيقة.
2- تطبيقات المعالجة في درجات الحرارة العالية
-عناصر التسخين: ثباتها في درجات الحرارة المرتفعة يجعلها مناسبة لعناصر الأفران في معالجة المعادن.
-مكونات البوتقة: مرونة الموليبدينوم تضمن الحد الأدنى من التلوث في عمليات الصهر عالية النقاء.
3- تطبيقات الفضاء والدفاع
-تمديدات فوهات الصواريخ: تعمل قدرة المادة على تحمل الحرارة الشديدة والتآكل على تحسين موثوقية نظام الدفع.
-التدريع الحراري: تحمي خصائصه الحرارية الفائقة المكونات الحساسة في بيئات الطيران عالية السرعة.
صفيحة الموليبدينوم (صفيحة الموليبدينوم) مو 360، تغليف بسُمك 3 مم
كل صفيحة موليبدينوم (صفيحة موليبدينوم (Mo 360، سماكة 3 مم) يتم تغليفها بعناية وإغلاقها في مواد مقاومة للرطوبة للحماية من التآكل وتلف السطح. يتم استخدام تغليف مفرغ من الهواء لتقليل الأكسدة أثناء النقل، بينما تضيف طبقات الرغوة الواقية حاجزًا إضافيًا ضد الصدمات المادية. وبالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام عوامل مضادة للتآكل لإطالة مدة الصلاحية. كما نقدم أيضاً حلول تغليف مخصصة مصممة خصيصاً لتلبية متطلبات العميل، بما في ذلك الصناديق المتخصصة ووضع الملصقات.
التغليف: مختومة بتفريغ الهواء أو صندوق خشبي أو حسب الطلب.
الأسئلة الشائعة حول صفيحة الموليبدينوم (صفيحة الموليبدينوم) Mo 360، سماكة 3 مم
س1: س1: ما هي الخصائص المادية الرئيسية لصفائح الموليبدينوم (صفيحة الموليبدينوم) Mo 360، سماكة 3 مم؟
ج1: تقدم صفيحة الموليبدينوم هذه أداءً استثنائيًا في درجات الحرارة العالية نظرًا لنقطة انصهارها التي تبلغ حوالي 2,623 درجة مئوية وموصلية حرارية متميزة. كما أنها توفر قوة ممتازة وثباتًا صلبًا ومقاومة للتآكل، خاصةً في درجات الحرارة المرتفعة. كما تُظهر الصفيحة أيضًا معامل تمدد حراري منخفض، مما يقلل من تشوه الأبعاد تحت الضغط الحراري. وبفضل كثافتها التي تبلغ 10.2 جم/سم مكعب تقريبًا، فإنها تحافظ على سلامة هيكلية ملحوظة في التطبيقات الصعبة.
س2: كيف يمكن معالجة أو تصنيع منتج الموليبدينوم هذا؟
ج2: يمكن معالجة صفيحة الموليبدينوم موليبدينوم م360، بسمك 3 مم من خلال تقنيات تشغيل المعادن التقليدية مثل الدرفلة والثني والتشغيل الآلي والختم، شريطة مراعاة المعالجة الدقيقة بسبب هشاشة المادة في درجات الحرارة المنخفضة. يمكن أن تعزز خطوات التسخين المسبق قابلية التشكيل وتقلل من خطر التشقق. وبالإضافة إلى ذلك، غالبًا ما يتم استخدام القطع الدقيق بالليزر أو القطع بنفث الماء لتشكيل المظهر الجانبي، مع الحفاظ على تفاوتات الأبعاد الضيقة دون المساس بسلامة المواد.
س3: ما هي معايير الجودة والشهادات التي تنطبق على صفيحة الموليبدينوم (صفيحة الموليبدينوم) Mo 360، سماكة 3 مم؟
ج3: تلتزم هذه الدرجة من صفائح الموليبدينوم عادةً بمواصفات ASTM B386، مما يضمن الامتثال لمتطلبات الجودة الصارمة للمواد واتساقها، وغالبًا ما يقدم المصنعون تقارير اختبار المطحنة التي تؤكد التركيب والخصائص الميكانيكية ودقة الأبعاد. وعلاوة على ذلك، يحتفظ العديد من الموردين بشهادات ISO 9001 أو AS9100 لتوثيق ممارسات إدارة الجودة الخاصة بهم، مما يضمن إمكانية تتبع المنتج ومطابقته لمعايير الصناعة في مجال الفضاء الجوي والتطبيقات الطبية والهندسية العامة.
معلومات ذات صلة
1. خصائص المواد ومزاياها
تتميز صفيحة الموليبدينوم Mo 360 بدرجة انصهار مذهلة تتجاوز 2600 درجة مئوية، وتتميز صفيحة الموليبدينوم Mo 360 بثباتها الحراري الممتاز. تضمن هذه السمة أن تحافظ الصفيحة على سلامتها الهيكلية في درجات الحرارة القصوى، مما يجعلها مكونًا مثاليًا للتطبيقات الصعبة. بالإضافة إلى ذلك، توفر سماكة 3 مم شكلًا قويًا يقاوم التشوه بشكل فعال، حتى في ظل الإجهاد الميكانيكي الكبير. وتكتمل هذه الخصائص بمقاومة المعدن الطبيعية للتآكل، مما يساعد على إطالة العمر التشغيلي لصفائح Mo 360 في البيئات القاسية.
صُممت صفائح Mo 360 هذه لتحقيق مرونة فائقة، وتساهم الكثافة العالية لصفائح Mo 360 في تحقيق متانة ملحوظة. وتضفي البنية المجهرية الفريدة للموليبدينوم قدرة عالية على التوصيل الحراري، مما يتيح إدارة حرارية فعالة في الأنظمة المتخصصة. علاوة على ذلك، تحقق سماكة 3 مم التوازن الأمثل، مما يضمن قوة كافية دون المساس بقابلية التشغيل الآلي. ونتيجةً لذلك، يستفيد المستخدمون من عمليات التصنيع المريحة والأداء الموثوق به في مختلف البيئات الصناعية.
2. التطبيقات في الصناعات المتقدمة
صُممت صفيحة الموليبدينوم (Mo 360) بسماكة 3 مم المصممة للاستخدام في القطاعات المتطورة، وتجد صفيحة الموليبدينوم (Mo 360) بسماكة 3 مم قبولاً واسعاً في مجالات الفضاء والسيارات والأبحاث النووية. تُعد قدرة المادة على التعامل مع التدرجات الحادة في درجات الحرارة أمرًا بالغ الأهمية بشكل خاص للمكونات المعرضة للتسخين أو التبريد السريع. في المحركات التوربينية عالية الضغط ومكونات الصواريخ، على سبيل المثال، فإن قوتها الميكانيكية الرائعة تمثل عاملًا أساسيًا في تحسين السلامة والكفاءة. وبالإضافة إلى ذلك، تساعد الموصلية الكهربائية الممتازة للموليبدينوم في نقل الطاقة، مما يعزز من جاذبيته للصناعات كثيفة التكنولوجيا.
ويوضح التعاون مع المختبرات العلمية وكبار المصنعين الأدوار المتنوعة التي يمكن أن تؤديها صفيحة الموليبدينوم 360. من أجزاء الأفران المتطورة إلى الوحدات الإلكترونية المتخصصة، فإن أداءها المتسق في ظل الأحمال التشغيلية المختلفة يؤكد موثوقيتها. ونتيجة لذلك، يعمل المهندسون عبر مجموعة من المجالات عالية التقنية على تحديد صفائح الموليبدينوم لقدرتها المثبتة على التعامل مع الظروف الصعبة.
