اللوح FE8405 Invar 36 سماكة اللوح 8 مم

وصف صفيحة Invar 36 بسُمك 8 مم

صُنعت صفيحة Invar 36 بسُمك 8 مم بدقة فائقة لتوفير ثبات أبعاد متميز بفضل معامل التمدد الحراري المنخفض للغاية. تحافظ تركيبتها المصنوعة من النيكل والحديد على خصائص ميكانيكية ثابتة حتى في ظل التقلبات الكبيرة في درجات الحرارة، مما يجعلها مادة مثالية حيث تكون الدقة والموثوقية أمرًا بالغ الأهمية. تساعد سماكة الصفيحة الموحدة والسطح الأملس على ضمان سهولة التصنيع الآلي والتصنيع والاندماج السلس في التجميعات المعقدة.

تُستخدم ألواح Invar 36 من هذا العيار على نطاق واسع في التطبيقات المتطورة مثل مكونات الطيران وأجهزة القياس الدقيقة والأنظمة المبردة. وتؤكد فحوصات الجودة الصارمة، بما في ذلك تحليل التركيب الكيميائي والاختبار بالموجات فوق الصوتية، أن المنتج يفي بالمبادئ التوجيهية الصارمة في هذا المجال. اختر صفيحة Invar 36 هذه للحصول على ثبات مضمون، وأداء من الدرجة الأولى، والالتزام بأعلى معايير الجودة.

استخدامات صفيحة Invar 36 بسُمك 8 مم

يتميز لوح Invar 36 بسماكة 8 مم بمعامل تمدد حراري منخفض للغاية وثبات أبعاد هائل. هذه الخصائص تجعله لا غنى عنه عندما يكون التفاوت الدقيق والحد الأدنى من التمدد أمرًا بالغ الأهمية. وتؤدي تركيبته الفريدة، التي تتميز بمحتوى عالٍ من النيكل، إلى قوة ممتازة وقابلية تشغيل آلي ممتازة. ونتيجة لذلك، يتم استخدام صفيحة Invar 36 على نطاق واسع في مختلف الصناعات والمشروعات الهندسية المتخصصة.

1. الفضاء الجوي

- مكونات تحديد مواقع الأقمار الصناعية: تمكين المحاذاة الدقيقة للأدوات الحساسة وتقليل الانحراف الناجم عن تقلبات درجات الحرارة

- هياكل الخزانات المبردة: توفير احتواء آمن والحفاظ على أبعاد دقيقة في ظل ظروف شديدة البرودة

2. الأجهزة الدقيقة

- إطارات معدات القياس: ضمان قياسات موثوقة وقابلة للتكرار من خلال الحد الأدنى من التمدد الحراري

- مكونات المنضدة البصرية: الحفاظ على المحاذاة ومنع تشويه أنظمة الليزر أو التصوير الحرجة

- كتل مرجعية للمعايرة: توفير معايير قياسية مستقرة لعمليات مراقبة الجودة والاختبار

3. الصناعة والتصنيع

- تركيبات الآلات عالية الدقة: تحسين اتساق الإنتاج من خلال تقليل الاعوجاج الناتج عن تراكم الحرارة

- الأدوات وإدخالات القوالب: الاحتفاظ بسلامة الأبعاد في ظل تباين درجات الحرارة، مما يضمن عمرًا أطول للأداة

- كتل قياس متخصصة: توفر دقة يمكن الاعتماد عليها في تطبيقات التصنيع والتجميع

تغليف ألواح Invar 36 بسُمك 8 مم

يتم تغليف ألواح Invar 36 بسماكة 8 مم بعناية باستخدام صناديق مقواة مقاومة للعوامل الجوية مبطنة برغوة واقية. كل لوح مغلق بتفريغ الهواء لتقليل دخول الرطوبة إلى الحد الأدنى، مما يضمن مقاومة مثالية للتآكل. ولحماية إضافية، يتم وضع طلاءات مضادة للتآكل قبل إحكام الإغلاق. تتوفر خيارات التعبئة والتغليف المخصصة، مثل المنصات الخشبية أو أبعاد الصناديق المصممة خصيصًا لتلبية متطلبات الشحن الفريدة وضمان النقل الآمن والفعال في ظل ظروف متنوعة.

التغليف: مختومة بتفريغ الهواء أو صندوق خشبي أو حسب الطلب.

الأسئلة المتداولة حول الأسئلة الشائعة حول ألواح Invar 36 بسُمك 8 مم

س1: ما هي الخصائص المادية الرئيسية للوح Invar 36 سماكة 8 مم؟

ج1: يشتهر Invar 36 بمعامل التمدد الحراري المنخفض بشكل استثنائي، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات التي تتطلب ثباتًا في الأبعاد. وتوفر تركيبته المكونة من النيكل والحديد (36% نيكل، حديد متوازن) قوة عالية مقترنة بصلابة وليونة جيدة. تشمل الخواص الميكانيكية النموذجية قوة شد تتراوح بين 480 و550 ميجا باسكال. توفر سماكة 8 مم سلامة هيكلية قوية مع الحفاظ على خصائص حرارية ثابتة، مما يضمن الاستقرار في ظل تقلبات درجات الحرارة.

س2: كيف يمكن معالجة منتج Invar 36 أو تصنيعه؟

ج2: يمكن معالجة Invar 36 من خلال طرق مختلفة مثل الشغل على البارد والدرفلة على الساخن والتصنيع الآلي. وهو قابل للتشغيل في ماكينات الطحن والخراطة القياسية، على الرغم من أنه يجب التحكم في سرعات القطع بعناية بسبب صلابته. وعادةً ما تستخدم إجراءات اللحام قوس التنغستن الغازي (GTAW) أو القوس المعدني الغازي (GMAW). وغالبًا ما يتم استخدام المعالجات الحرارية بعد اللحام للحفاظ على ثبات الأبعاد والخصائص الميكانيكية المثلى.

س3: ما هي معايير الجودة والشهادات التي تنطبق على ألواح Invar 36 سماكة 8 مم؟

ج3: تتماشى ألواح Invar 36 بشكل عام مع مواصفات مثل ASTM F1684، التي تحكم سبائك النيكل والحديد مع التمدد الحراري المتحكم فيه. وغالبًا ما تشمل الشهادات الإضافية ISO 9001 لإدارة الجودة والموافقات الخاصة بالفضاء الجوي إذا لزم الأمر. تُعد تقارير اختبار المواد التي تتحقق من التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية ودقة الأبعاد أمرًا بالغ الأهمية. وعند الضرورة، تضمن عمليات الفحص من طرف ثالث المطابقة لمعايير العملاء ومعايير الصناعة لضمان الموثوقية وإمكانية التتبع.

معلومات ذات صلة

1. خصائص المواد ومزاياها

يعد الحفاظ على معامل التمدد الحراري المنخفض بشكل ملحوظ أحد الخصائص الرئيسية للوح Invar 36 الذي يتميز بسمك 8 مم. تُظهر سبيكة النيكل والحديد هذه ثباتاً استثنائياً في الأبعاد، مما يجعلها مثالية للأدوات الدقيقة وعمليات التصنيع التي تتطلب تفاوتات دقيقة. وتسمح القوة الجديرة بالملاحظة لهذا الصنف، بالإضافة إلى الحد الأدنى من التمدد الحراري، للمكونات بالاحتفاظ بالدقة حتى عند تعرضها لتقلبات درجات الحرارة. هذا الاتساق في الشكل والحجم مفيد بشكل خاص في المجالات الهندسية عالية الدقة.

كما أن استخدام سُمك 8 مم يوفر أيضًا مظهرًا هيكليًا قويًا للصفيحة، مما يضمن أداءً ميكانيكيًا موثوقًا في ظل ظروف الإجهاد المعتدلة. تساهم تركيبة Invar 36 المتوازنة بين النيكل والحديد في مقاومة ممتازة للتآكل في التطبيقات التي قد تواجه فيها الأجزاء المعدنية عوامل تآكل خفيفة. وبالإضافة إلى ذلك، فإن قدرته على الحفاظ على السلامة الميكانيكية في درجات حرارة التشغيل المختلفة تمنحه ميزة ثابتة على السبائك الأخرى في البيئات الحرجة. كما تدعم السماكة الموحدة للوحة Invar 36 هذه سهولة التصنيع، مما يسمح للمستخدمين بتصنيع أو تشكيل المكونات بدقة أكبر وإمكانية التنبؤ بها.

2. التطبيقات في الصناعات المتقدمة

يعتمد نقل المعدات والمكونات الحساسة في مجال الطيران على المواد التي يمكنها التعامل مع نطاق واسع من درجات الحرارة دون فقدان دقة الأبعاد. تُعدّ صفيحة Invar 36 بسماكة 8 مم مفيدة بشكل خاص للعناصر الهيكلية في الأقمار الصناعية وأجهزة الطائرات وأجزاء الصواريخ. ويساعد معامل التمدد الحراري المنخفض المميز لهذه السبيكة على التخلص من مخاطر الاختلالات في هذه البيئات عالية المخاطر، مما يضمن الموثوقية المستمرة. وتجد هذه الدرجة أيضًا استخدامًا قيّمًا في مجال التبريد، حيث يكون الحفاظ على استقرار المكونات في ظروف البرودة الشديدة أمرًا بالغ الأهمية.

يظل تسهيل عمليات الإنتاج عالية الدقة أولوية في صناعات مثل تصنيع أشباه الموصلات والأدوات الدقيقة. وفي هذه المجالات، تُستخدم صفيحة Invar 36 مقاس 8 مم كقاعدة يمكن الاعتماد عليها لتركيب الأدوات الحساسة التي يجب أن تظل في موضعها بدقة، حتى عندما تتعرض للحرارة من المعدات أو المصادر الخارجية. كما أن صلابة الصفيحة والحد الأدنى من التشوه تحت الضغط الحراري يجعلها أساسًا مثاليًا لأنظمة معايرة المعدات وأجهزة القياس البصرية. ومن خلال الحد من التقلبات المحتملة في الشكل، تعمل هذه السبيكة على تحسين كفاءة سير العمل بشكل كبير وتحافظ على دقة البيئة المحيطة المطلوبة للتقنيات المتطورة.