FE8374 إنفار 52 رقاقة معدنية بسُمك 0.1 مم

رقاقة Invar 52 بسُمك 0.1 مم الوصف

رقاقة Invar 52 بسماكة 0.1 مم هي سبيكة عالية الدقة تتميز بثبات أبعادها الرائع، مما يجعلها لا غنى عنها في التطبيقات التي تتطلب الحد الأدنى من التمدد الحراري. وتتكون هذه السبيكة في المقام الأول من النيكل والحديد، وتوفر أداءً ثابتًا عبر نطاق واسع من درجات الحرارة، مما يقلل من خطر الالتواء أو التشويه. ونتيجة لذلك، فإن رقائق Invar 52 مفضلة في صناعات الطيران والإلكترونيات والاتصالات السلكية واللاسلكية للمكونات التي تتطلب دقة استثنائية وتفاوتات ضيقة.

وتخضع كل دفعة من رقائق Invar 52 لفحوصات جودة صارمة لضمان توافقها مع معايير الصناعة الصارمة. تسمح السماكة الموحدة والتشطيبات السطحية الفائقة بسلاسة عمليات التصنيع، سواءً كانت المادة مختومة أو محفورة أو مُشكّلة. وبفضل موثوقيتها المثبتة، لا تزال رقائق Invar 52 خيارًا موثوقًا للمهندسين والمصنعين الذين يبحثون عن مواد موثوقة وعالية الأداء.

استخدامات رقائق Invar 52 بسماكة 0.1 مم

توفر رقائق Invar 52 بسماكة 0.1 مم مزيجًا موثوقًا من التمدد الحراري المنخفض والاستقرار الميكانيكي الثابت. تتيح تركيبته الفريدة المصنوعة من النيكل والحديد دقة عالية في الأبعاد، مما يجعله مناسبًا لمجموعة من التطبيقات الصناعية الحرجة. ونظراً لقدرته على مقاومة التشوه عند تعرضه لتقلبات درجات الحرارة، يساعد رقائق Invar 52 على ضمان الموثوقية على المدى الطويل في البيئات الصعبة، بدءاً من الإلكترونيات الحساسة وحتى التجميعات الفضائية المتطورة.

1- تطبيقات الإلكترونيات

- لوحاتالدوائر الدقيقة: تُستخدم للموصلات المستقرة حيثما يتطلب الأمر تفاوتات ضيقة

-المحاثات عالية التردد:تحافظ على السلامة في ظل الأحمال الحرارية المتغيرة

2- القياس والمعايرة

-أجهزة الاستشعار المتخصصة: تضمن الحد الأدنى من الانجراف في الأجهزة ذات درجة الحرارة الحرجة

-معدات القياس: تستخدم لكتل المقاييس وأجهزة القياس الدقيقة

3- تجميعات الفضاء الجوي

- ألواح منخفضة التمدد:مثالية لمكونات الأقمار الصناعية المعرضة للتغيرات الشديدة في درجات الحرارة

-هياكل المحاذاة: تضمن التموضع المتناسق في أنظمة التحكم في الطيران الحساسة

تغليف رقائق Invar 52 ذات سماكة 0.1 مم

يتم تغليف رقائق Invar 52 بسماكة 0.1 مم باستخدام مواد واقية ثلاثية الطبقات، مما يضمن المتانة أثناء النقل. يتم تغليف المنتج أولاً بورق مانع للتآكل لمنع الأكسدة، ثم يتم تغليفه في أكياس رقائق معدنية محكمة الغلق للتحكم في الرطوبة. وأخيرًا، يتم استخدام علب كرتون أو صناديق كرتونية متينة لضمان الصلابة. تتوفر خيارات تغليف مخصصة عند الطلب لتلبية متطلبات المناولة والتخزين المحددة.

التغليف: مختومة بتفريغ الهواء أو صندوق خشبي أو حسب الطلب.

الأسئلة الشائعة حول رقائق إنفار 52 بسُمك 0.1 مم

س 1: ما هي خصائص المواد الرئيسية لرقائق Invar 52 بسماكة 0.1 مم؟

ج1: تُظهر Invar 52، وهي سبيكة من النيكل والحديد تحتوي على 52% تقريبًا من النيكل، ثباتًا استثنائيًا في الأبعاد عبر نطاق واسع من درجات الحرارة. عند سماكة 0.1 مم، تحافظ هذه الرقاقة على قوة عالية وليونة جيدة وتحكم ممتاز في التمدد الحراري. إن معامل التمدد الحراري المنخفض يجعلها مثالية للأجزاء الدقيقة في تطبيقات الإلكترونيات والفضاء الجوي. وبالإضافة إلى ذلك، يُظهر Invar 52 مقاومة ملحوظة للتآكل وأداءً ميكانيكيًا متسقًا، مما يضمن وظائف موثوقة في البيئات الصعبة.

س2: كيف يمكن معالجة أو تصنيع رقائق Invar 52 بسماكة 0.1 مم؟

ج2: يمكن معالجة رقائق Invar 52 من خلال طرق مختلفة، بما في ذلك الختم والقطع بالليزر والنقش الضوئي للحصول على أشكال دقيقة. وعادةً ما يتم استخدام الشغل على البارد لتشكيل الرقاقة دون تغيير كبير في خصائص التمدد الحراري. ويمكن استخدام المعالجات الحرارية، مثل التلدين، لتحسين الليونة وتقليل الضغوط الداخلية. وتُعد المعالجة الدقيقة واستخدام الأدوات أمرًا بالغ الأهمية لمنع التشويه والحفاظ على اتساق سمك الرقاقة وثبات أبعادها الحرجة.

س3: ما هي معايير الجودة والشهادات التي تنطبق على رقائق Invar 52 بسماكة 0.1 مم؟

ج3: غالبًا ما تتوافق رقائق Invar 52 مع معايير ASTM، مثل ASTM F1684، التي تحدد متطلبات سبائك الحديد والنيكل. وقد تشمل الشهادات الإضافية شهادة ISO 9001 لإدارة الجودة وشهادة AS9100 للتطبيقات الفضائية. ويلتزم المصنعون عادةً بتفاوتات صارمة في الأبعاد والتشطيبات السطحية، مع بروتوكولات الفحص والاختبار المناسبة لضمان الامتثال. وتوفر الشهادات من منظمات خارجية معترف بها ضمانًا لإمكانية تتبع المواد والموثوقية والمطابقة لمواصفات العملاء والصناعة.

معلومات ذات صلة

1. عملية التصنيع

في عمليات الإنتاج الروتينية الحديثة، يتم تصنيع رقائق Invar 52 ذات السماكة 0.1 مم من خلال تقنية درفلة متقدمة تستخدم بكرات مصممة بدقة للحفاظ على سماكة موحدة بشكل ملحوظ. خلال مرحلة الدرفلة هذه، يتم تمرير الرقاقة مرارًا وتكرارًا من خلال مقاييس معايرة بعناية، مما يضمن أن أبعادها النهائية ليست متناسقة فحسب، بل تلبي أيضًا متطلبات التفاوت الصارمة. هذا الاهتمام بالتفاصيل يجعل رقائق Invar 52 رقاقة مقاس 0.1 مم مناسبة للمكونات المعقدة حيث تكون دقة الأبعاد أمرًا بالغ الأهمية.

ولتعزيز أداء المنتج بشكل أكبر، غالبًا ما يستخدم المصنعون المعالجات الحرارية الخاضعة للتحكم كجزء من العملية. تعمل هذه الخطوة على استقرار البنية المجهرية للرقائق، مما يمهد الطريق للتحكم الممتاز في التمدد الحراري والسلامة الميكانيكية في البيئات الصعبة. والنتيجة هي منتج رقائق معدنية موثوق به يمكنه الحفاظ على شكله باستمرار في ظل درجات الحرارة المتقلبة، مما يوفر ميزة تنافسية في الصناعات التي تعتمد على الدقة.

2. تدابير مراقبة الجودة

يعد الامتثال لبروتوكولات الفحص الصارمة أمرًا ضروريًا لضمان احتفاظ رقائق Invar 52 بخصائصها المرغوبة بسماكة 0.1 مم. ويجري المتخصصون فحوصات منتظمة للأبعاد للتحقق من الاختلافات في السماكة حتى أجزاء من الميكرومتر، بينما يتم فحص سلامة السطح تحت الفحص البصري المكبر. ومن خلال هذه الفحوصات، يمكن تحديد علامات التشققات الدقيقة أو المخالفات السطحية بسرعة ومعالجتها قبل انتقال المنتج إلى المرحلة التالية.

وبمجرد اجتياز الرقاقة لهذه التقييمات، تخضع لاختبارات غير مدمرة للتأكد من تركيبها الموحد وثباتها. كما يمكن استخدام التحليل الطيفي للانبعاثات الضوئية أو التألق بالأشعة السينية للتحقق من الاتساق الكيميائي في جميع أنحاء الرقاقة، مما يضمن أن درجة Invar 52 تفي بالمواصفات المحددة. وتؤدي هذه الإجراءات مجتمعة إلى الحصول على رقاقة عالية الجودة تعمل بشكل موثوق في التطبيقات التي تكون فيها خصائص التمدد والقوة الميكانيكية المتسقة ضرورية.