CY9487 CY9487 رقاقة رقاقة السيليكون الجوهرية 100 مم ركيزة أساسية من الدرجة الأولى (100)، SSP، >20000 أوم-سم

رقاقة رقاقة السيليكون الجوهرية رقاقة السيليكون الجوهرية 100 مم درجة أولية (100)، SSP، >20000 أوم-سم الوصف

صُنعت رقاقة السيليكون الجوهرية هذه من السيليكون أحادي البلورية عالي النقاء مع اتجاه محاذاة دقيقة (100). تقلل مقاومتها العالية التي تزيد عن 20000 أوم-سم من تركيزات الناقل الحر، وبالتالي تقلل من تيارات التسرب أثناء معالجة أشباه الموصلات. ويدعم مستوى العيوب المنخفض للركيزة والتشطيب السطحي المنتظم للركيزة تصنيع الأجهزة الحرجة، مما يضمن اتساق الأبعاد والسلوك الكهربائي المتوقع أثناء خطوات المعالجة الحرارية والكيميائية.

ركيزة رقاقة السيليكون الجوهرية من رقاقة السيليكون 100 مم من الدرجة الأولى (100)، SSP، >20000 أوم-سم تطبيقات

1- تصنيع الإلكترونيات وأشباه الموصلات
- تُستخدم كركيزة في تصنيع الدوائر المتكاملة لتحقيق ديناميكيات حاملة الشحنة المتحكم بها من خلال الاستفادة من المقاومة العالية، مما يقلل من التسرب في الأجهزة الحساسة.
- تُستخدم في عمليات الطباعة الليثوغرافية الضوئية للحصول على سطح موحد، مما يسمح بنقل دقيق للنمط وتقليل كثافة العيوب.

2- البحث والتطوير
- تُستخدم كمادة أساسية في الدراسات التجريبية لأشباه الموصلات لتحليل خصائص المواد الجوهرية، وبالتالي تعزيز فهم سلوك السيليكون في ظل ظروف معالجة متنوعة.
- تُستخدم في تصنيع النماذج الأولية للأجهزة للتحقق من صحة ابتكارات المعالجة، مما يقلل من التباين من خلال استخدام ركيزة مميزة بشكل جيد.

رقاقة رقاقة السيليكون الجوهرية 100 مم ركيزة رقاقة السيليكون من الدرجة الأولى (100)، SSP، >20000 أوم-سم التعبئة

يتم تغليف الرقاقة في حاوية مضادة للكهرباء الساكنة معتمدة في غرفة نظيفة مع حشوات رغوية مقطوعة حسب الطلب، ويتم إغلاق الرقاقة في غلاف محمي بالنيتروجين لمنع تلوث الرطوبة والجسيمات. يجب أن تحافظ ظروف التخزين على بيئة منخفضة الرطوبة يمكن التحكم في درجة حرارتها. تتوفر حلول التعبئة والتغليف المخصصة، بما في ذلك الختم بالتفريغ وصواني التغليف المتخصصة عند الطلب لتلبية متطلبات المناولة المحددة.

الأسئلة المتداولة

س1: ما هي تقنيات القياس التي تؤكد المقاومة العالية للرقاقة؟
ج1: تخضع الرقاقة لاختبار مسبار من أربع نقاط ورسم خرائط المقاومة السطحية أثناء الإنتاج. وتضمن هذه التقنيات استيفاء المقاومة النوعية لمواصفات >20000 أوم سم، مما يؤكد الجودة الجوهرية المطلوبة لعمليات أشباه الموصلات.

س2: كيف يتم ضمان جودة سطح الرقاقة أثناء التصنيع؟
ج2: تتم مراقبة جودة السطح من خلال قياس التداخل الجانبي والفحص المجهري البصري، الذي يكشف عن الملوثات والمخالفات. تقلل هذه المراقبة الصارمة للجودة من العيوب التي يمكن أن تؤثر على أداء الجهاز أثناء المعالجة اللاحقة عالية الدقة.

س3: س3: هل يمكن تخصيص معلمات الركيزة لتطبيقات محددة؟
ج3: تتوفر خيارات التخصيص عند الطلب، بما في ذلك سمك الرقاقة المخصص وبروتوكولات تشطيب السطح المخصصة. تدعم هذه المرونة التطورات في تكامل العملية الخاصة بالجهاز وتحسين الأداء.

معلومات إضافية

تُعد رقاقات السيليكون الجوهرية أساسية في تصنيع أشباه الموصلات نظرًا لتركيزها الأدنى من الشحنة الحاملة. ويساعد الاتجاه البلوري المحدد (100) في تحقيق نقش وترسيب موحد أثناء تصنيع الجهاز، وبالتالي تعزيز قابلية استنساخ العملية. تُعد هذه الرقاقات جزءًا لا يتجزأ من العمليات السائدة والتجريبية على حد سواء، مما يوفر منصة متسقة لمجموعة متنوعة من تطبيقات أشباه الموصلات.

تؤكد بروتوكولات مراقبة الجودة الصارمة المستخدمة أثناء التصنيع على أهمية الخصائص الدقيقة للمواد في التطبيقات الإلكترونية المتقدمة. ويساعد فهم هذه الخصائص المهندسين والباحثين في تحسين معلمات العملية لتحسين أداء الأجهزة مع ضمان أن الرقائق تفي بمعايير الصناعة الهامة.