وصف الركيزة الزجاجية المغلفة ب ITO 100 أوم/مربع 50 × 50 × 0.7 مم
توفر هذه الركيزة الزجاجية المطلية ب ITO توازنًا دقيقًا بين الشفافية والتوصيلية، مما يجعلها خيارًا رائعًا لمجموعة واسعة من التطبيقات الإلكترونية والبصرية. مصنوعة من طبقة من أكسيد القصدير الإنديوم (ITO) بمعدل 100 أوم/مربع، توفر الركيزة مقاس 50 × 50 مم مقاومة سطحية موحدة وأداء كهربائي مستقر. يضمن الزجاج بسماكة 0.7 مم صلابة ومتانة ممتازة، مع الحفاظ على وضوح بصري عالٍ لدعم نقل الإشارات الموثوق به.
تخضع هذه الركيزة، التي يتم إنتاجها وفقًا لمعايير جودة صارمة، لعمليات فحص صارمة لضمان ثبات سماكة الطلاء والالتصاق. يُعد تجانس سطحها الموثوق به مثاليًا لمشاريع البحث والتطوير المتقدمة، والنماذج الأولية للشاشات التفاعلية، وبناء المستشعرات الوظيفية. سواء أكنت تستكشف الإلكترونيات ذات الأغشية الرقيقة أو تبني أجهزة من الجيل التالي، فإن الركيزة الزجاجية المغلفة بطبقة ITO توفر الأداء الموثوق والدقة المطلوبة للحصول على نتائج استثنائية.
تطبيقات الركيزة الزجاجية المطلية ب ITO 100 أوم/متر مربع 50 × 50 × 0.7 مم
انغمس في عالم متعدد الاستخدامات من الركيزة الزجاجية المغلفة ب ITO (100 أوم/مربع، 50 × 50 × 50 ×
0.7 مم)، وهي مادة متطورة تتميز بتوصيلها الدقيق ووضوحها البصري وبنيتها القوية. وتتيح خصائصها الفريدة من نوعها تمكين الواجهات الإلكترونية المتقدمة وأنظمة الاستشعار وتقنيات العرض. تُعدّ هذه الركيزة مثالية للعديد من القطاعات المدنية، وتفتح الباب أمام الابتكارات في مجال الإلكترونيات والرعاية الصحية والأبحاث، حيث يكون الأداء والدقة أمرًا بالغ الأهمية.
1- تطبيقات الإلكترونيات وأشباه الموصلات
-واجهات الشاشة التي تعمل باللمس للأجهزة الاستهلاكية، مما يضمن توصيلًا موثوقًا ورؤية فائقة
- طبقات موصلة شفافة في المستشعرات ودوائر الأغشية الرقيقة للكشف الفعال عن الإشارات
2- التطبيقات الطبية وتطبيقات الرعاية الصحية
-منصات المستشعرات الحيوية، التي توفر أداءً كهربائيًا مستقرًا للتشخيص الدقيق
-مكونات تصوير عالية الدقة في أجهزة المسح الطبي، مما يعزز وضوح البيانات ونتائج المرضى
3- الأدوات البحثية والعلمية
-إعدادات القياس الضوئي في الأدوات المختبرية، مع الحفاظ على الوضوح مع الحفاظ على التوصيل الموحد
-نماذج أولية تجريبية لتقنيات العرض والمستشعرات المتقدمة، مما يتيح التحكم الدقيق في إعدادات البحث والتطوير الأكاديمية والصناعية
الركيزة الزجاجية المغلفة ب ITO 100 أوم/مربع 50 × 50 × 0.7 مم التغليف
يتم تغليف كل ركيزة زجاجية مطلية ب ITO (100 أوم/مربع، 50×50×0.7 مم) بشكل فردي في عبوة واقية من الكهرباء الساكنة لمنع التلف والتلوث. يتم فصل الأسطح بطبقات واقية، مما يقلل من الاحتكاك والخدوش. تُخزن في بيئة نظيفة يتم التحكم في رطوبتها، مع تجنب أشعة الشمس المباشرة أو درجات الحرارة القصوى. يُنصح بالتعامل بالقفازات والحد من التعرض للجسيمات. تتوفر حلول التغليف المخصصة، بما في ذلك الأحجام الخاصة وخيارات الطبقات عند الطلب.
التغليف: مختومة بتفريغ الهواء أو صندوق خشبي أو حسب الطلب.
الأسئلة الشائعة حول ركيزة الزجاج المطلي ب ITO 100 أوم/مربع 50 × 50 × 0.7 مم
س 1: ما هي الخصائص المادية الرئيسية للركيزة الزجاجية المطلية ب ITO 100 أوم/مربع 50 × 50 × 50 × 0.7 مم؟
ج1: تُقدّر الركيزة الزجاجية المطلية بأكسيد القصدير ITO (أكسيد القصدير الإنديوم) عند 100 أوم/مربع بسبب موصلية ثابتة وشفافية بصرية عالية، تتجاوز عادةً 85% في النطاق المرئي. وتوفر سماكة 0.7 مم سلامة هيكلية قوية، في حين أن الحجم 50 × 50 مم هو الأمثل للأجهزة التي تتطلب طلاءً موحدًا. تضمن مقاومته المنخفضة للصفائح التي تبلغ 100 أوم/مربع أداءً متسقًا عبر مجموعة واسعة من التطبيقات الإلكترونية والإلكترونية الضوئية.
س2: كيف ينبغي التعامل مع هذا المنتج وتخزينه؟
ج2: تتطلب هذه الركائز مناولة دقيقة لمنع تلف الطلاء الموصل والسطح الزجاجي الهش. عند نقلها أو معالجتها، ارتدِ دائمًا قفازات لتجنب إدخال الملوثات، ولا تتعامل معها إلا من الحواف. قم بتخزينها في بيئات نظيفة منخفضة الرطوبة، مفصولة كل منها على حدة بمواد خالية من الوبر. تجنب التلامس المباشر مع السوائل أو المواد الكيميائية القاسية التي قد تحفر الطلاء.
س3: ما هي معايير الجودة والشهادات التي تنطبق على الركيزة الزجاجية المطلية بـ ITO 100 أوم/مربع 50 × 50 × 0.7 مم؟
ج3: تضمن معظم الشركات المصنعة أن الزجاج المطلي بـ ITO يفي بإرشادات الصناعة أو يتجاوزها، مثل ISO 9001 لأنظمة إدارة الجودة وISO 14001 للإدارة البيئية. بالإضافة إلى ذلك، يعد الامتثال لمعيار RoHS (تقييد المواد الخطرة) أمرًا شائعًا، مما يضمن خلو تركيبة الركيزة من المواد الضارة مثل الرصاص والكادميوم. يضمن الامتثال لهذه المعايير أداءً متسقًا وإمكانية التتبع والحد الأدنى من التأثير البيئي، مما يدعم التطبيقات البحثية والتجارية المتنوعة.
معلومات ذات صلة
1. عملية التصنيع
تخضع هذه الركائز الزجاجية المطلية بأكسيد القصدير ITO، بقياس 50 × 50 مم وبسمك 0.7 مم، لعملية رش بالتفريغ الهوائي تضمن ترسيب طبقة دقيقة من أكسيد القصدير الإنديوم على سطح الزجاج. وخلال هذه العملية، يراقب المصنعون عن كثب درجة حرارة الركيزة وظروف الضغط، مما يتيح توزيعًا متساويًا لجزيئات أكسيد الإنديوم القصدير وتحقيق المقاومة السطحية المستهدفة البالغة 100 أوم لكل مربع. كما تساعد هذه البيئة التي يتم التحكم فيها أيضًا في الحفاظ على الوضوح والشفافية البصرية للركيزة التي تُعد ضرورية للوحات العرض الإلكترونية المتقدمة.
عند الانتهاء من مرحلة الرش بالرش، يتم تسخين الركائز إلى درجات حرارة محددة للتلدين تزيد من استقرار طبقة ITO وتعزز من توصيلها الكهربائي. وبمجرد تبريدها، تخضع كل قطعة لعملية تنظيف موقوتة بدقة لإزالة أي ملوثات متبقية ناجمة عن خطوات الطلاء. ويؤدي هذا المزيج من الرش والتلدين والتنظيف إلى تحسين التوازن بين التوصيلية والشفافية، مما يجعل هذه الركائز مقاس 50 × 50 × 0.7 مم مناسبة للأجهزة عالية الدقة والواجهات التفاعلية التي تعمل باللمس.
2. البحث والتطوير
تركز مبادرات البحث والتطوير الحديثة على تحسين خصائص سطح ITO لاستيعاب تقنيات العرض الناشئة والإلكترونيات المرنة. ويهدف الباحثون من خلال تجربة تقنيات ترسيب مبتكرة وتغييرات دقيقة في السُمك إلى تحسين توحيد التوصيل لطبقة ITO التي تبلغ 100 أوم لكل مربع على كامل مساحة السطح 50 × 50 مم. كما تهدف هذه التطورات أيضًا إلى تعزيز المتانة في ظل الظروف البيئية المتنوعة، مما يضمن قدرة الركائز على الحفاظ على أدائها على مدى عمر المنتج الممتد.
والجدير بالذكر أن المؤسسات تستثمر في مواد رش تجريبية لزيادة تقليل الانعكاس وتعزيز انتقال الضوء من خلال الركيزة الزجاجية مقاس 0.7 مم. ومن خلال دمج الأدوات التحليلية مثل قياس الإهليلج الطيفي، تستطيع فرق البحث والتطوير تحديد كيفية تأثير التعديلات الدقيقة في تركيبة ITO على الخصائص البصرية والكهربائية لكل ركيزة. تؤكد هذه الجهود الرائدة على الالتزام بتخطي الحدود في الطلاءات الموصلة الشفافة، مما يعزز في نهاية المطاف ابتكارات الجيل التالي من شاشات العرض لمجموعة من الصناعات عالية التقنية.
