رقاقة رقاقة كربيد السيليكون ركيزة SiC 3 في 4H من النوع N الوصف
توفر رقاقة رقاقة رقاقة كربيد السيليكون (SiC) مقاس 3 بوصة من النوع N 4H 4H أداءً استثنائيًا لأحدث تطبيقات إلكترونيات الطاقة وتطبيقات الترددات اللاسلكية. ومن خلال توفير فجوة نطاق عريضة وموصلية حرارية ممتازة، فإنها تتيح درجات حرارة تشغيل أعلى، وخفض الخسائر، وتحسين كفاءة الطاقة. يحافظ التركيب البلوري القوي على قوة ميكانيكية فائقة، مما يسمح للأجهزة بالعمل بموثوقية تحت الفولتية العالية والضغوط الكهربائية الشديدة. وبفضل التحكم المتقدم في التنشيط، تُظهر هذه الركائز تركيزًا موحدًا للناقل وأقل كثافة للعيوب، مما يضمن أداءً متسقًا للأجهزة.
يتم تصنيع كل رقاقة وفقًا لمعايير جودة صارمة، وتخضع كل رقاقة لفحص دقيق لضمان كثافة منخفضة للأنابيب الدقيقة وتوحيد بلوري عالٍ وتحكم دقيق في السماكة. والنتيجة هي ركيزة سيليكون كربيد السيليكون الممتازة المناسبة للأسواق الأكثر تطلبًا، بما في ذلك السيارات والفضاء والطاقة المتجددة وأنظمة الطاقة الصناعية.
رقاقة رقاقة كربيد السيليكون SiC الركيزة 3 في تطبيقات من النوع N 4H
تُعرف ركيزة كربيد السيليكون (SiC) 3 في 4H من النوع N بتوصيلها الحراري المتميز، وفجوة النطاق الواسعة، والمتانة الاستثنائية. تؤدي هذه الميزات إلى تحسين كثافة الطاقة والأداء القوي في مجموعة متنوعة من القطاعات الصناعية والتجارية. وبفضل قوتها الميكانيكية الممتازة وتحملها لدرجات الحرارة العالية، فإن ركيزة SiC هذه مناسبة تمامًا للأجهزة الإلكترونية المتقدمة وأنظمة الطاقة المتجددة وعمليات التصنيع الصعبة. وعلاوة على ذلك، فهي توفر تشغيلًا موثوقًا وطول عمر طويل في ظل الظروف الصعبة.
1- تطبيقات الإلكترونيات وأشباه الموصلات
-أجهزة الطاقة: تعزيز الكفاءة وتقليل خسائر الطاقة في مكونات الجهد العالي المستخدمة في السيارات الكهربائية ومحولات الطاقة الذكية
-ترانزستورات عالية التردد: أداء مستقر تحت درجات حرارة مرتفعة لأنظمة اتصالات الترددات اللاسلكية والموجات الدقيقة
-الأجهزة الضوئية: منصة مثالية للمستشعرات المتكاملة والإلكترونيات الضوئية عالية السرعة
2 - الأدوات البحثية والعلمية
-معدات الاختبار على نطاق المختبر: مواد ركيزة موثوقة لتحضير مركبات عالية النقاء ومراقبة السلوك الميكانيكي الحراري
-النماذج الأولية للكشف المتقدم: تحسين نسبة الإشارة إلى الضوضاء في مصفوفات أجهزة الاستشعار التي تتطلب جودة ودقة متسقة
3 - التطبيقات الصناعية والتصنيعية
-المعالجة الكيميائية: يوفر الخمول الكيميائي القوي ثباتًا في البيئات المسببة للتآكل، مما يطيل عمر المعدات
-قطاع السيارات: قاعدة متينة لأنظمة إدارة البطاريات والعاكسات من الجيل التالي، مما يعزز كفاءة السيارة
-مزودات الطاقة من الدرجة الصناعية: ركائز قوية لوحدات الطاقة التي تعمل في إعدادات التصنيع ذات درجات الحرارة العالية
رقاقة رقاقة كربيد السيليكون ركيزة SiC 3 في تغليف 4H من النوع N
يتم تأمين كل رقاقة من رقائق كربيد السيليكون بإحكام داخل حاملات رقائق مبطنة بالرغوة، ومختومة في كيس مضاد للكهرباء الساكنة، وتوضع في صندوق مبطن للحماية من الصدمات الميكانيكية والملوثات. يضمن التخزين في بيئة نظيفة يتم التحكم في درجة حرارتها سلامة الرقاقة لفترة طويلة. تشمل تدابير مكافحة التلوث التعبئة المزدوجة واستخدام المجففات ووضع الملصقات المختومة. تتراوح خيارات التخصيص من أبعاد الناقل المخصصة والعلامات المتخصصة إلى التعبئة بالتفريغ المخصص لتعزيز حماية المنتج ونظافته.
التعبئة والتغليف: مختومة بالتفريغ، أو صندوق خشبي، أو حسب الطلب.
رقاقة رقاقة كربيد السيليكون ركيزة SiC 3 في 4H من النوع N الأسئلة الشائعة
س 1: ما هي الخصائص المادية الرئيسية لركيزة رقاقة كربيد السيليكون رقاقة SiC 3 في 4H N- نوع N؟
ج1: تُظهر رقاقة كربيد السيليكون (4H-SiC) فجوة نطاق عريضة تبلغ حوالي 3.26 فولت إلكتروني وموصلية حرارية عالية تبلغ حوالي 3.7 واط/سم-ك ك، وثبات كيميائي استثنائي. تتميز الرقاقة بتركيز منشطات من النوع N يتم التحكم فيه بدقة لدعم حركية الإلكترون الفائقة وانخفاض المقاومة. بالإضافة إلى ذلك، تتميز رقاقة 4H-SiC بمجال انهيار عالٍ وصلابة ممتازة، مما يجعلها مقاومة للغاية للتلف الميكانيكي. تتيح هذه الخصائص مجتمعةً تطبيقات الأجهزة عالية الطاقة وعالية التردد.
س2: كيف ينبغي التعامل مع هذا المنتج وتخزينه؟
ج2: نظرًا لطبيعتها الهشة، يجب التعامل مع الرقاقة باستخدام قفازات غرفة نظيفة ووضعها على أسطح غير كاشطة. تجنب ملامسة الشحنات الساكنة باستخدام معدات مؤرضة، والحفاظ على بيئة خالية من الغبار لمنع التلوث أو الخدش. قم بتخزين الرقاقة في عبوة محكمة الغلق يتم التحكم في درجة حرارتها ورطوبتها. افحص بانتظام تحت إضاءة مناسبة لتحديد أي عيوب أو تلف محتمل.
س3: ما هي معايير الجودة والشهادات التي تنطبق على رقاقة رقاقة كربيد السيليكون رقاقة SiC Substrate 3 في 4H من النوع N؟
ج3: تتوافق هذه الرقاقات عادةً مع معايير إدارة الجودة ISO 9001، مما يعكس رقابة صارمة في جميع خطوات التصنيع والفحص. كما يتم اختبارها أيضًا وفقًا لمواصفات SEMI M55 لهندسة الرقاقة وجودة السطح وتوحيد المنشطات. توفر بعض الشركات المصنعة شهادة إضافية لتلبية متطلبات RoHS، مما يضمن تقليل المواد الخطرة. يضمن الالتزام بهذه المعايير خصائص كهربائية متسقة وسماكة موحدة وخشونة سطح ممتازة، مما يدعم تصنيع الأجهزة الموثوق بها.
معلومات ذات صلة
1. عملية التصنيع
يُعدّ التحكم الدقيق في درجة الحرارة ومعدلات تدفق الغاز أمرًا بالغ الأهمية في تصنيع رقاقة رقاقة كربيد السيليكون SiC Substrate 3 في 4H من النوع N. ومن خلال استخدام تقنيات متقدمة لترسيب البخار الكيميائي (CVD)، يتم دمج مصادر السيليكون والكربون عالية النقاء بعناية لتشكيل طبقات بلورية موحدة. يتم تحقيق قطر الركيزة البالغ 3 بوصات من خلال طرق تشكيل دقيقة تعزز السلامة الهيكلية العامة للرقاقة. ولتحقيق خاصية التخدير من النوع N، يتم إدخال ذرات النيتروجين في الشبكة البلورية المتنامية، مما يؤدي إلى تركيز إلكترون مثالي يدعم التوصيل الكهربائي الفائق.
ومن خلال مراحل التلدين والتلميع المُدارة بعناية، يتم صقل سطح الرقاقة لتحقيق الحد الأدنى من العيوب. تتم مراقبة وتوثيق المعايير الفنية مثل كثافة الخلع وتوحيد سمك الرقاقة بدقة. وتساعد خطوات التصنيع الصارمة هذه على ضمان بقاء البنية البلورية 4H متسقة عبر الركيزة بأكملها، مما يؤدي إلى أداء مستقر في التطبيقات عالية الجهد والترددات العالية المتطلبة.
2. التطبيقات في الصناعات المتقدمة
يعتمد عدد متزايد من القطاعات المتطورة على رقاقة رقاقة كربيد السيليكون SiC Substrate 3 من النوع 4H N بسبب توصيلها الحراري الذي لا مثيل له وخصائصها الميكانيكية القوية. في مجال الاتصالات، تُستخدم هذه الركائز كمكون أساسي لمضخمات الترددات العالية، مما يتيح معالجة البيانات وسرعات نقل أسرع. ومن خلال تسخير جهد الانهيار العالي لركائز 4H-SiC، يمكن لأنظمة توليد وتوزيع الطاقة التعامل مع أحمال كهربائية أكبر بكفاءة محسنة.
ويمكن ملاحظة المزيد من التوسع في استخدامها في محركات السيارات الكهربائية (EV) وأنظمة الدفع الفضائية، حيث تكون المتانة ومقاومة الحرارة أمرًا بالغ الأهمية. إن قدرة الرقاقة على الحفاظ على التشغيل المستقر تحت درجات الحرارة القصوى تقلل بشكل كبير من متطلبات التبريد، مما يؤدي إلى وحدات طاقة أخف وزناً وأكثر كفاءة. وكنتيجة مباشرة لذلك، يستكشف المصنعون في هذه الصناعات المتقدمة باستمرار مسارات بحث وتطوير جديدة لدمج هذه الركيزة في تقنيات الجيل التالي.
