ركيزة كريستال السيليكون (Si) (110) 5 × 5 مم الوصف
صُممت الركيزة البلورية السيليكونية (110) مقاس 5 × 5 مم المصممة لأبحاث التصنيع الدقيق والضوئيات المتقدمة لتوفر دقة وتوحيداً لا مثيل لهما. يوفر اتجاه مؤشر ميلر (110) الخاص بهذه الركيزة (110) خصائص متباينة الخواص فريدة من نوعها، مما يجعلها ذات قيمة عالية لهندسة الأجهزة متناهية الصغر. يتم تصنيع كل ركيزة وفقًا لمعايير الجودة الصارمة، مما يضمن الحد الأدنى من العيوب السطحية والخشونة المنخفضة والنقاء الاستثنائي. وينتج عن ذلك أداء نمو فوقي فائق وتشغيل موثوق به في البيئات ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي. وتشمل الاستخدامات الشائعة الأنظمة الكهروميكانيكية الدقيقة (MEMS) وترسيب الأغشية الرقيقة وتطوير أجهزة الاستشعار.
تضمن عملية الإنتاج الدقيقة ومراقبة الجودة الصارمة لدينا تسطيحًا ممتازًا ودقة أبعاد ممتازة. هذه الركيزة هي الحل الأمثل للباحثين والمهندسين الذين يبحثون عن منصة مستقرة وموثوقة لمشاريع أشباه الموصلات الأكثر تطلبًا.
ركيزة كريستال السيليكون (Si) (110) 5 × 5 مم تطبيقات
تُعد الركائز البلورية السيليكونية (110) بقياس 5 × 5 مم، ذات قيمة عالية لخصائصها الهيكلية الفريدة واتجاهها البلوري المتسق الذي يسهل أداء الأجهزة المتقدم. تتيح هذه الركائز إمكانية الزخرفة الدقيقة وتدعم مختلف الجهود الصناعية والبحثية والتجارية. وبفضل نقاوتها العالية وخصائصها الكهربائية الفائقة، فهي بمثابة منصات مثالية لمجموعة واسعة من التطبيقات التي تشمل الإلكترونيات الدقيقة والتصنيع النانوي.
1- التطبيقات الصناعية
-التطبيق 1: التعبئة والتغليف على مستوى الرقاقة الموصلة للإلكترونيات الدقيقة عالية الأداء، والاستفادة من الاتجاه (110) للترابط الموثوق به والحد الأدنى من تشويه الإشارة.
-التطبيق 2: أجهزة الاستشعار عالية الدقة لاستخدامات السيارات والفضاء، والاستفادة من خصائص الاستجابة للضغط في المستوى (110) لتحقيق موثوقية ثابتة.
-التطبيق 3: التصنيع الدقيق القوي لأجهزة MEMS التي تتطلب سُمكًا موحدًا، مما يضمن خصائص ميكانيكية مستقرة في ظل ظروف التشغيل الصناعي.
2- التطبيقات البحثية
-التطبيق 1: دراسات النمو الفوقي لأغراض البحث والتطوير في أشباه الموصلات المتقدمة، باستخدام الركيزة (110) لفحص إجهاد الشبكة وانتشار العيوب.
-التطبيق 2: النماذج الأولية للأجهزة الكمية حيث يكون التوجيه الدقيق للسطح أمرًا بالغ الأهمية لتعزيز حركة الإلكترونات وتقليل التشتت.
-التطبيق 3: التجارب الفيزيائية الأساسية التي تبحث في خواص النقل الحراري والكهربائي في اتجاهات بلورية محددة جيداً.
3- التطبيقات التجارية
-التطبيق 1: المكونات الضوئية المتكاملة التي تستغل مؤشرات الانكسار الفريدة للمستوى (110) من أجل انتشار الضوء بكفاءة.
-التطبيق 2: الطلاءات المتخصصة ذات الأغشية الرقيقة والطبقات الواقية التي تستفيد من جودة الركيزة الموحدة وتحسين الالتصاق.
-التطبيق 3: مستشعرات الإلكترونيات الاستهلاكية (مثل مستشعرات الضغط أو اللمس) التي تستفيد من ثبات الركيزة في ظل الظروف البيئية المختلفة.
ركيزة كريستال السيليكون (Si) (110) 5 × 5 مم تغليف
يتم تغليف كل ركيزة من ركيزة Si (110) مقاس 5×5 مم في بيئة نظيفة وخالية من الكهرباء الساكنة باستخدام مواد مبطنة منخفضة الجسيمات لضمان سلامة المنتج وسلامة المنتج. تتم حماية الأسطح من الرطوبة والغبار باستخدام أغشية واقية محكمة الغلق ومضادة للتلوث. يتم تخزين الحاوية محكمة الغلق تحت درجة حرارة ورطوبة مضبوطة لتقليل الأكسدة. تتوفر أيضًا خيارات التخصيص، مثل العبوات مزدوجة الطبقات محكمة الغلق بالتفريغ أو الناقلات المتخصصة لتلبية احتياجات المناولة والشحن المحددة.
التغليف: عبوة محكمة الغلق بالتفريغ أو صندوق خشبي أو حسب الطلب.
الأسئلة الشائعة حول ركيزة كريستال السيليكون (Si) (110) 5 × 5 مم
س 1: ما هي الخصائص المادية الرئيسية لركيزة كريستال السيليكون (Si) الركيزة البلورية (110) 5 × 5 مم؟
ج1: توفر الركيزة البلورية السليكونية (Si) ذات الاتجاه (110) خصائص متباينة الخواص مقارنةً بالاتجاه الأكثر شيوعًا (100). فهي تتميز ببنية بلورية ماسية مكعبة، ومستويات نقاء عالية (غالباً 99.9999%)، وموصلية حرارية تبلغ حوالي 150 واط/م-ك عند درجة حرارة الغرفة. يُظهر المستوى (110) قوة كسر وبنية نطاق إلكترونية مختلفة، مما يجعله مثاليًا لتصنيع الأجهزة المتخصصة، بما في ذلك قنوات الترانزستور المتقدمة والأنظمة الكهروميكانيكية الدقيقة (MEMS).
س2: كيف ينبغي التعامل مع هذا المنتج وتخزينه؟
ج2: ج2: تعامل مع هذه الركائز من حوافها أو باستخدام قفازات غرف الأبحاث لتجنب التلوث والتلف. قم بتخزينها في بيئة خالية من الغبار ويتم التحكم في درجة حرارتها للحفاظ على سلامة السطح ومنع الأكسدة. استخدم حاملات واقية أو صناديق الرقاقات للحماية من الإجهاد الميكانيكي. يوصى بالفحص المنتظم باستخدام مجهر أو مقياس ملامح السطح للتأكد من نظافة وجودة السطح قبل أي معالجة. تجنب القوة المفرطة أو الانحناء المفرط للحفاظ على سلامة البلورات.
س3: ما هي معايير الجودة والشهادات التي تنطبق على ركيزة كريستال السيليكون (Si) مقاس (110) 5 × 5 مم؟
ج3: عادةً ما تتوافق ركائز السيليكون (110) مع مواصفات SEMI M1 لهندسة الرقاقة والتسطيح وجودة السطح. وغالبًا ما يلتزم المصنعون بمعيار ISO 9001 لأنظمة إدارة الجودة، مما يضمن إنتاجًا متسقًا وبروتوكولات فحص صارمة. يتم التحقق من التفاوتات الفوقية والتفاوتات في المنشطات من خلال طرق مثل قياس المجس رباعي النقاط أو قياس الطيف الكتلي الأيوني الثانوي (SIMS). وتضمن هذه الشهادات إمكانية التتبع وقابلية التكرار والامتثال للمعايير الدولية، مما يجعل الركائز مناسبة للأبحاث عالية الدقة والتطبيقات الصناعية.
معلومات ذات صلة
1. عملية التصنيع
يبدأ عادةً إنشاء ركيزة بلورية من السيليكون (Si) مقاس (110) 5 × 5 مم بنمو سبيكة سيليكون عالية النقاء، ثم يتم توجيهها وتقطيعها بعناية لتحقيق المستوى البلوري (110). خلال هذه الخطوات، يتم استخدام إجراءات نشر وتلميع متقدمة للحفاظ على تسطيح الركيزة وتقليل العيوب والحفاظ على سمكها الموحد، مما يضمن تقديم الاتجاه (110) بدقة عبر السطح الكامل 5 × 5 مم.
تُعد التقنيات الدقيقة حاسمة في زيادة صقل الركيزة. بعد التقطيع إلى شرائح، تخضع الأسطح لنظام تنظيف مكثف لإزالة الملوثات، تليها عمليات الحفر التي تعزز سلاسة الشبكة البلورية. ويساعد هذا النهج الدقيق في الحفاظ على خصائص كهربائية وميكانيكية متسقة، مما يمكّن الركيزة البلورية السيليكونية (Si) (110) 5 × 5 مم من تلبية المتطلبات الصارمة لتطبيقات الإلكترونيات الدقيقة المتخصصة وتطبيقات تكنولوجيا النانو.
2. التطبيقات في الصناعات المتقدمة
يمكن العثور على استخدامات واسعة النطاق لركيزة كريستال السيليكون (Si) (110) 5 × 5 مم في الأجهزة الإلكترونية من الجيل التالي، حيث يوفر الاتجاه البلوري خصائص كهربائية متميزة مناسبة لتكوينات معينة للترانزستور. كما تدعم محاذاة هيكلها الدقيق أيضًا تقنيات الاستشعار المتقدمة، لا سيما في تصنيع أجهزة MEMS وأجهزة الكشف الضوئي المتطورة.
كما أن الأداء القوي في الظروف الصعبة يجعل هذه الركيزة مثالية لمجالات أخرى عالية الدقة، مثل الإلكترونيات الضوئية والحوسبة الكمومية. وبالاستفادة من خاصية حركية الناقل المعززة للمستوى البلوري (110)، يستطيع المهندسون تطوير مكونات ذات سرعة وحساسية محسنة، وبالتالي دفع عجلة الابتكار في مجموعة من الصناعات المتطورة.
