مسحوق سبيكة النحاس الكروي CU8084 (CuZn40) مسحوق النحاس الكروي 15-53 ميكرومتر

مسحوق سبيكة النحاس الكروي (CuZn40) مسحوق 15-53 ميكرومتر الوصف

اختبر الأداء الاستثنائي وتعدد الاستخدامات مع مسحوق سبائك النحاس الكروي (CuZn40) الذي يتميز بنطاق حجم جسيمات يتم التحكم فيه بدقة من 15-53 ميكرومتر. تشتهر هذه السبيكة، المعروفة بنسبة النحاس إلى الزنك المتوازنة، بخصائص ميكانيكية مذهلة، بما في ذلك قوة الشد العالية والتوصيل الحراري الجيد والمقاومة الرائعة للتآكل. يضمن التشكل الكروي قابلية فائقة للتدفق، مما يجعلها مثالية لترسيب الطبقات الدقيقة والمعالجة المتسقة في مجموعة من تطبيقات التصنيع المضاف وصب المعادن بالحقن.

يتم تصنيعه وفقًا لمعايير جودة صارمة، وتخضع كل دفعة لفحوصات صارمة وفحوصات نقاء لضمان تركيبة موثوقة وتوزيع جسيمات موحد. ويدعم هذا الالتزام بالجودة تحسين تشطيب السطح ودقة الأبعاد واتساق المنتج بشكل عام. اختر مسحوق CuZn40 الخاص بنا كحل يمكن الاعتماد عليه للابتكار في بيئات التصنيع المتقدمة.

تطبيقات سبائك النحاس الكروية (CuZn40) مسحوق سبائك النحاس الكروي (CuZn40) 15-53 ميكرومتر

يُعرف مسحوق سبائك النحاس الكروي (CuZn40) المسحوق الكروي (CuZn40) 15-53 ميكرومتر بتوازنه المميز بين القوة ومقاومة التآكل والتوصيل الحراري. يدعم الشكل الكروي الناعم والكروي تدفق المسحوق بسلاسة وكثافة موحدة للقطع، مما يجعلها مثالية لطرق التصنيع المتقدمة. كما توفر تركيبة CuZn40 الفريدة من نوعها أيضًا قابلية تشغيل آلي ممتازة وجودة تشطيب ممتازة، مما يتيح مجموعة من الفرص في التصنيع الإضافي ومسحوق المعادن وتطبيقات الرش الحراري.

1- تطبيقات التصنيع الإضافي

-الطباعة ثلاثية الأبعاد: تستفيد من الشكل الكروي للمسحوق للحصول على تدفق ممتاز وإنتاج أجزاء عالية الدقة.

-الذوبان الانتقائي بالليزر: يستغل موصلية CuZn40 ومقاومة التآكل لإنشاء مكونات قوية ومعقدة.

2 - تطبيقات تعدين المساحيق

-قولبة حقن المعادن بالحقن: يستخدم حجم الجسيمات الدقيقة للمسحوق لإنتاج أجزاء معقدة بدقة أبعاد محسّنة.

-الكبس والتلبيد: يستفيد من كثافة CuZn40 المنتظمة، مما ينتج مكونات ذات خواص ميكانيكية محسّنة وتشطيبات سطحية محسّنة.

3- تطبيقات الرش الحراري

-طلاءات رش البلازما: يوفر طبقة نحاسية واقية مع مقاومة فائقة للتآكل والتآكل.

-طلاءات HVOF: توفر طلاءات كثيفة وعالية الالتصاق للبيئات الصعبة بفضل الخصائص الحرارية ل CuZn40.

مسحوق سبيكة النحاس الكروي (CuZn40) مسحوق كروي من النحاس الأصفر 15-53 ميكرومتر

يتم تعبئة مسحوق سبائك النحاس الكروية (CuZn40) بعناية في أكياس بوليباغ قوية محكمة الغلق أو حاويات مبطنة بالألومنيوم لضمان الحد الأدنى من تسرب الأكسجين والحفاظ على جودة المسحوق. تُستخدم مواد واقية لمنع التلوث والحفاظ على الجفاف. كما أن المجفف المضاف يحمي المسحوق من الرطوبة والأكسدة. متوفرة في مجموعة من أحجام الحاويات، ويمكن تصميم عبواتنا لتلبية مواصفات العملاء ومتطلباتهم اللوجستية المحددة.

التعبئة والتغليف: عبوات محكمة الغلق بالتفريغ أو زجاجات بلاستيكية أو حسب الطلب.

الأسئلة الشائعة حول سبائك النحاس الكروية (CuZn40) مسحوق النحاس الكروي (CuZn40) 15-53 ميكرومتر

س 1: ما هي الخصائص المادية الرئيسية لمسحوق سبائك النحاس الكروي (CuZn40) مسحوق 15-53 ميكرومتر؟

ج1: يحتوي CuZn40 عادةً على حوالي 60% من النحاس و40% من الزنك، مع عناصر ضئيلة إضافية لتحسين الخواص الميكانيكية. يوفر شكل المسحوق الكروي قابلية تدفق وكثافة تعبئة متسقة، مما يجعله مناسبًا للعمليات القائمة على المسحوق. يضمن متوسط توزيع متوسط حجم الجسيمات من 15 ميكرومتر إلى 53 ميكرومتر خلطًا وطبقات موحدة. تُظهر السبيكة قوة وليونة وموصلية جيدة، مع توفير مقاومة معتدلة للتآكل في مختلف الظروف البيئية.

س2: كيف يمكن معالجة أو تصنيع مسحوق CuZn40؟

ج2: نظرًا لتشكله الكروي ونطاق حجم الجسيمات الضيق، فإن مسحوق CuZn40 مناسب تمامًا لمختلف تقنيات تصنيع المعادن في صمامات التكامل الصنوبرية، بما في ذلك الصهر الانتقائي بالليزر والنفث الموثق. كما يمكن استخدامه أيضًا في قولبة حقن المعادن (MIM) أو طرق تعدين المساحيق التقليدية. تنطوي المعالجة النموذجية على ملفات تعريف درجة الحرارة التي يتم التحكم فيها بعناية لتعزيز التكثيف والحد من الأكسدة. تعتبر المناولة والتخزين المناسبين ضروريين للحفاظ على قابلية التدفق وتقليل التلوث والحفاظ على جودة القطعة المتسقة.

س3: ما هي معايير الجودة والشهادات التي تنطبق على مسحوق سبائك النحاس الكروية (CuZn40) من 15-53 ميكرومتر؟

ج3: يلتزم المنتجون عادةً بالمعايير الدولية مثل ISO 9001 لإدارة الجودة وISO 14001 للإدارة البيئية. ويمكن التحقق من مطابقة المواد المحددة بموجب المواصفة ASTM B36 أو مواصفات سبائك النحاس ذات الصلة. ويشمل الاختبار الشامل للمنتج تحليل حجم الجسيمات (ISO 13320)، والتحقق من التركيب الكيميائي (ICP-OES)، وقياسات قابلية التدفق. وغالبًا ما يوفر المصنعون إمكانية التتبع من خلال شهادات الدفعات، مما يضمن اتساق الخواص الكيميائية والفيزيائية والميكانيكية للتطبيقات الصناعية الصعبة.