CU8079 مسحوق سبيكة برونزية كروية CuSn10 15-53 ميكرومتر

وصف مسحوق السبائك البرونزية الكروية CuSn10 15-53 ميكرومتر

صُمم مسحوق السبائك البرونزية الكروية CuSn10 15-53 ميكرومتر المصمم بتناسق رائع، ويوفر خصائص مواد استثنائية لمجموعة واسعة من التطبيقات. تضفي التركيبة المتوازنة من النحاس والقصدير قوة ميكانيكية فائقة ومقاومة ممتازة للتآكل وحماية موثوقة من التآكل. تتميز كل جسيمات المسحوق بشكل كروي يضمن التدفق الفعال والتعبئة المتساوية وتقليل المسامية في المكونات النهائية، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص لعمليات التصنيع المضافة.

يتم تصنيع مسحوق CuSn10 هذا وفقًا لمعايير جودة صارمة، ويخضع لاختبارات صارمة للنقاء وتوزيع حجم الجسيمات لضمان أداء متسق. بدءًا من الطباعة ثلاثية الأبعاد والرش الحراري وحتى قولبة حقن المعادن، يتفوق مسحوقنا في إنتاج أجزاء دقيقة ومتينة ودقيقة الأبعاد. وسواء تم استخدامه في تطبيقات الفضاء أو السيارات أو الإلكترونيات، فإنه يوفر حلاً يمكن الاعتماد عليه لتلبية احتياجات التصنيع عالية الجودة.

تطبيقات مسحوق سبيكة البرونز الكروية CuSn10 15-53 ميكرومتر

يُعرف مسحوق سبيكة البرونز الكروي CuSn10 15-53 ميكرومتر بمقاومته الممتازة للتآكل، وقوته العالية، وحمايته الموثوقة من التآكل، مما يجعله خيارًا رئيسيًا لمختلف القطاعات الصناعية. يضمن الشكل الهندسي الكروي للمسحوق قابلية التدفق الموحد وكثافة التعبئة، مما يساعد الشركات المصنعة على تحقيق نتائج متسقة وقابلة للتكرار. ويجعل هذا التنوع من CuSn10 مثاليًا للتطبيقات التي تتطلب خصائص ميكانيكية دقيقة وأداءً مستقرًا.

1- تطبيقات التصنيع المضافة

-الطباعة ثلاثية الأبعاد: تستفيد من الخصائص الميكانيكية المتوازنة للمسحوق وخصائص التدفق السلس لإنتاج أجزاء برونزية معقدة ذات دقة عالية في تشطيب السطح.

-الصهر الانتقائي بالليزر الانتقائي: يحسّن التوصيل الحراري الممتاز والقوة العالية لمسحوق CuSn10 لإنشاء مكونات كثيفة ومتينة بأقل قدر من المسامية.

2- تطبيقات تعدين المساحيق

-قولبة حقن المعادن بالحقن: تستخدم هندسة المسحوق الدقيقة والكروية لإنتاج مكونات برونزية شبه شبكية الشكل ذات قوة ميكانيكية ثابتة.

-الكبس المتوازن الساخن: تستفيد من خصائص التكثيف المنتظم ل CuSn10 لتحقيق سلامة هيكلية عالية في الأجزاء، مما يقلل من المسامية ويحسن مقاومة التعب.

3- تطبيقات الرش الحراري

-طلاءات رش البلازما: يستفيد من قابلية المسحوق الجيدة للتدفق والتوصيل الحراري لتشكيل طلاءات واقية تقلل الاحتكاك وتعزز مقاومة التآكل.

-طلاءات HVOF: تشكل طبقات كثيفة ومقاومة للتآكل، مما يطيل من عمر خدمة المكونات الميكانيكية في البيئات الصعبة.

مسحوق سبيكة البرونز الكروي CuSn10 15-53 ميكرومتر تغليف

مسحوق سبيكة البرونز الكروي CuSn10، بحجم 15-53 ميكرومتر، محكم الإغلاق بعناية في عبوات متخصصة للحفاظ على سلامة المنتج. تحمي العبوات محكمة الغلق بالتفريغ وأكياس المجففات من الرطوبة والأكسدة، مما يحافظ على نقاء المسحوق. يتم تدعيم السطح الخارجي بمواد مقاومة للصدمات، مما يضيف طبقة أخرى من الحماية، كما يتم استخدام مركبات مضادة للأكسدة لتقليل مخاطر التآكل. يمكن تصميم مواصفات التعبئة والتغليف وفقًا لمتطلبات العملاء، بما في ذلك الأحجام الاختيارية وحلول وضع الملصقات.

التعبئة والتغليف: عبوات محكمة الغلق بالتفريغ أو زجاجات بلاستيكية أو حسب الطلب.

الأسئلة الشائعة حول مسحوق سبيكة البرونز الكروي CuSn10 15-53 ميكرومتر

س1: ما هي الخواص المادية الرئيسية لمسحوق السبائك البرونزية الكروية CuSn10 15-53 ميكرومتر؟

ج1: يحتوي هذا المسحوق عادةً على 90% تقريبًا من النحاس و10% من القصدير، مما يضمن مقاومة جيدة للتآكل وخصائص تآكل ممتازة. ويعزز شكل جسيماته الكروية من قابلية التدفق وكثافة التعبئة العالية، وهو مفيد للتصنيع الإضافي أو تطبيقات تعدين المساحيق. ويسمح نطاق حجم الجسيمات الدقيق الذي يتراوح بين 15 و53 ميكرومترًا بتحسين تشطيب السطح ودقة التفاصيل. بالإضافة إلى ذلك، تُظهر المادة قوة ميكانيكية جيدة وموصلية كهربائية وموصلية حرارية جيدة للاستخدام الصناعي الواسع.

س2: كيف يمكن معالجة أو تصنيع مسحوق CuSn10 هذا؟

ج2: إن مسحوق سبائك البرونز الكروي CuSn10 الكروي CuSn10 مقاس 15-53 ميكرومتر مناسب تمامًا للطرق المختلفة، بما في ذلك دمج قاع المسحوق بالليزر والنفث الموثق وتقنيات تعدين المسحوق التقليدية. قبل المعالجة، قد تخضع للنخل أو التجفيف لضمان تغذية متسقة. تحافظ معلمات التلبيد أو الصهر المثلى على خصائصها الميكانيكية والأبعاد. ويمكن أن تؤدي طرق ما بعد المعالجة، مثل المعالجة الحرارية، إلى تحسين البنية المجهرية وتعزيز القوة وتحسين تشطيب السطح.

س3: ما هي معايير الجودة والشهادات التي تنطبق على مسحوق سبائك البرونز الكروي CuSn10 15-53 ميكرومتر؟

ج3: يفي مسحوق البرونز هذا غالبًا بمعايير ISO أو ASTM التي تحدد التركيب الكيميائي والشكل وتوزيع حجم الجسيمات. وتتضمن المعايير ذات الصلة ASTM B927 لمساحيق البرونز وISO 4497 لتحليل حجم الجسيمات. قد يسعى المصنعون أيضًا إلى الحصول على شهادة لأنظمة إدارة الجودة، مثل ISO 9001، لضمان إنتاج قابل للتكرار. ويضمن الامتثال للمعايير المعترف بها اتساق التركيب والنقاء والأداء من دفعة إلى أخرى للتطبيقات الصناعية الصعبة.