مسحوق الكروم الكروي CR8064 مسحوق الكروم الكروي 45-150 ميكرومتر

مسحوق الكروم الكروي 45-150 ميكرومتر الوصف

يتم تصنيع مسحوق الكروم الكروي (Cr) الكروي الخاص بنا في نطاق 45-150 ميكرومتر لتوفير اتساق استثنائي وقابلية تدفق ونقاء (≥99% أو حسب متطلباتك المخصصة). يوفر شكله الكروي المنتظم مسامية منخفضة وكثافة تعبئة فائقة، مما يجعله خيارًا رئيسيًا لمعادن المسحوق وطلاءات الرش الحراري وعمليات التصنيع المتقدمة الأخرى. يضمن الفحص الدقيق وفحوصات الجودة الصارمة توزيعًا محكمًا لحجم الجسيمات، مما يوفر أداءً موثوقًا به في مختلف التطبيقات.

وبفضل مقاومته العالية للحرارة والتآكل، يفي مسحوق الكروم عالي النقاء هذا بمعايير الصناعة الصارمة للبيئات الصعبة، بما في ذلك قطاعي الطيران والسيارات. سواء أكنت تحتاج إلى خصائص ميكانيكية مثالية أو تشطيبات سطحية محسنة، فإن مسحوق الكروم الكروي لدينا جاهز لتلبية متطلبات المواد والجودة الخاصة بك.

مسحوق الكروم الكروي 45-150 ميكرومتر تطبيقات

يوفر مسحوق الكروم الذي يتراوح حجم جسيماته بين 45-150 ميكرومتر صلابة استثنائية ومقاومة للتآكل وثباتًا في درجات الحرارة العالية. يعزز شكلها الكروي من قابلية التدفق وكثافة التعبئة، مما يجعلها مثالية لمختلف عمليات التصنيع المتقدمة. وتؤدي هذه الخصائص إلى تحسين أداء المنتج في قطاعات مثل التصنيع المضاف، ومسحوق المعادن، وتطبيقات الرش الحراري، حيث تكون المتانة والجودة المتسقة أمرًا بالغ الأهمية.

1. تطبيقات التصنيع المضافة

- الطباعة ثلاثية الأبعاد: يدعم الشكل الكروي للمسحوق وضع طبقات موحدة وجودة بناء عالية وخصائص ميكانيكية موثوقة في الأجزاء النهائية.

- الذوبان الانتقائي بالليزر: صلابة فائقة ومقاومة للتآكل تجعل أجزاء الكروم مناسبة للتطبيقات في البيئات عالية التآكل أو التآكل.

2. تطبيقات تعدين المساحيق

- قولبة حقن المعادن بالحقن: يضمن حجم الجسيمات الناعم وقابلية التدفق الممتازة قولبة دقيقة، مما ينتج عنه مكونات معقدة وعالية الكثافة مع متانة معززة.

- الكبس المتوازن الساخن: يساعد الثبات الحراري للمسحوق على إنشاء أجزاء كثيفة بالكامل قادرة على تحمل درجات الحرارة القصوى والضغوط الميكانيكية.

3. تطبيقات الرش الحراري

- طلاءات رش البلازما: تعمل مقاومة الكروم المتأصلة في الكروم للتآكل والتآكل على تحسين طول عمر المكونات، خاصة في البيئات الصناعية القاسية.

- طلاءات HVOF: يضمن التأثير عالي السرعة قوة الترابط القوية وخصائص السطح الممتازة، مما يطيل من عمر خدمة الأجزاء الحرجة.

تغليف مسحوق الكروم الكروي 45-150 ميكرومتر كروي

يتم تغليف مسحوق الكروم الكروي 45-150 ميكرومتر بشكل صحيح بمواد واقية مثل حاويات البولي إيثيلين عالية الكثافة، مما يضمن الحد الأدنى من التلوث وتسرب الرطوبة. كما تمنع العبوة المفرغة من الهواء الأكسدة وتحافظ على نقاء المادة. توفر الحشوات الواقية الإضافية توسيدًا للحماية من الإجهاد الميكانيكي. يمكن استخدام الطلاءات المتخصصة المضادة للأكسدة عند الطلب. تتوفر العديد من أحجام الحاويات وخيارات وضع الملصقات، مما يتيح التخصيص المرن لتلبية المتطلبات المتنوعة.

التعبئة والتغليف: عبوات محكمة الغلق بالتفريغ أو زجاجات بلاستيكية أو حسب الطلب.

الأسئلة الشائعة حول مسحوق الكروم الكروي 45-150 ميكرون

س1: ما هي الخصائص المادية الرئيسية لمسحوق الكروم الكروي 45-150 ميكرومتر؟

ج 1: يوفر مسحوق الكروم الكروي في نطاق 45-150 ميكرومتر مقاومة ممتازة للتآكل والأكسدة، ونقطة انصهار عالية، وصلابة ملحوظة، عادةً ما تكون حوالي 700-800 HV. يوفر توزيع حجم الجسيمات قابلية تدفق وكثافة تعبئة متسقة، مما يجعلها مناسبة لمختلف عمليات التصنيع المعدنية والإضافية. وبفضل معامل التمدد الحراري المنخفض نسبيًا والثبات الميكانيكي الجيد، يحافظ هذا المسحوق على الأداء حتى في البيئات ذات درجات الحرارة العالية والظروف التشغيلية الصعبة.

س2: كيف يمكن معالجة أو تصنيع مسحوق الكروم هذا؟

ج2: يمكن معالجة مسحوق الكروم في نطاق 45-150 ميكرومتر باستخدام تقنيات التصنيع المضافة مثل الذوبان الانتقائي بالليزر أو ذوبان الحزمة الإلكترونية، حيث يضمن حجم الجسيمات المتسق ترسيب طبقة سلسة. كما أنها مناسبة أيضًا لتعدين المسحوق، مما يتيح الضغط والتلبيد بكفاءة مع الحد الأدنى من المسامية. تستفيد تطبيقات الرذاذ البارد المتقدمة من سرعة الجسيمات العالية لإنتاج طلاءات كثيفة دون أكسدة مفرطة أو تشويه حراري، مما يحافظ على الخصائص الجوهرية للمسحوق.

س3: ما معايير الجودة والشهادات التي تنطبق على مسحوق الكروم الكروي 45-150 ميكرومتر؟

ج3: عادةً ما يجب أن يلتزم مسحوق الكروم الكروي في هذا النطاق الحجم بمعايير منظمات مثل ASTM وISO، التي تتناول التركيب الكيميائي وتوزيع الحجم والخصائص الميكانيكية. وغالبًا ما يتم تطبيق شهادات إدارة الجودة مثل ISO 9001، مما يضمن إنتاج مسحوق متسق. كما أن التوثيق الدقيق للدفعات وإمكانية التتبع والامتثال للوائح المواد الخطرة أمر بالغ الأهمية. كما يقوم المصنعون أيضًا بإجراء اختبارات صارمة، بما في ذلك تحليل تألق الأشعة السينية وتحليل حجم الجسيمات، لضمان الالتزام بالمواصفات المطلوبة.