مسحوق كروي أساسه الكوبالت (CoCrMo) 15-53 ميكرومتر الوصف
مسحوق كروي كروي أساسه الكوبالت (CoCrMo) 15-53 ميكرومتر هو سبيكة عالية الأداء مشهورة بقوتها الممتازة ومقاومتها للتآكل وتوافقها الحيوي. يتميز هذا المسحوق المصنوع بدقة متناهية بتشكل كروي موحد وتوزيع محكم لحجم الجسيمات، مما يترجم إلى قابلية تدفق فائقة وكثافة تعبئة مثالية - وهي مزايا ضرورية للتصنيع الإضافي، بما في ذلك الطباعة ثلاثية الأبعاد.
تضمن عملياتنا الصارمة لمراقبة الجودة الحد الأدنى من الشوائب والتركيب الكيميائي المستقر، بما يتماشى مع المعايير الخاصة بالصناعة. تسمح لك خيارات النقاء القابلة للتخصيص بتخصيص المسحوق وفقًا لمواصفاتك الدقيقة، مما يضمن الحصول على أفضل النتائج في مختلف التطبيقات عالية الضغط مثل الغرسات الطبية ومكونات الطيران وقطع غيار السيارات. ثق في مسحوق CoCrMo الخاص بنا لتقديم أداء متسق وموثوق به لمشاريعك الأكثر تطلبًا.
تطبيقات المسحوق الكروي القائم على الكوبالت (CoCrMo) 15-53 ميكرون
تُعرف مساحيق CoCrMo على نطاق واسع بمقاومتها المتميزة للتآكل والقوة الميكانيكية والتوافق الحيوي. وبفضل شكل الجسيمات الكروي وتوزيع حجم الجسيمات الذي يتراوح بين 15-53 ميكرومتر، يتفوق هذا المسحوق في عمليات التصنيع المتقدمة مثل التصنيع الإضافي ومسحوق المعادن والرش الحراري. تستفيد الصناعات التي تتراوح من الغرسات الطبية إلى مكونات الطيران من هذه الخصائص المتنوعة، مما يضمن قطعًا وطلاءات متينة وعالية الأداء.
1 - تطبيقات التصنيع المضاف
-الطباعة ثلاثية الأبعاد: يعمل الشكل الكروي لمسحوق CoCrMo على تعزيز ترسيب طبقة موحدة وكثافة استثنائية للقطع، مما يجعله مثاليًا للنماذج الأولية والمكونات الوظيفية.
-الذوبان الانتقائي بالليزر: تمكّن قوة CoCrMo العالية ومقاومته للحرارة من إنتاج مكونات معدنية مصممة بدقة مع خواص ميكانيكية محسنة ومقاومة للتآكل.
2- تطبيقات تعدين المساحيق
-قولبة حقن المعادن بالحقن: تسمح جزيئات CoCrMo الدقيقة بتشكيل الأشكال الهندسية المعقدة بشكل مفصّل، مما يوفر تشطيبًا رائعًا للسطح ودقة الأبعاد.
-الكبس المتوازن الساخن: ينتج عن التكثيف المنتظم لمسحوق CoCrMo أجزاء خالية من العيوب مع خصائص إجهاد وتآكل محسّنة ومناسبة تمامًا للتطبيقات الصعبة.
3 - تطبيقات الرش الحراري
-طلاءات رش البلازما: توفر مقاومة CoCrMo التي لا مثيل لها للتآكل والتوافق الحيوي طبقات واقية ممتازة للغرسات الطبية والمكونات الصناعية.
-طلاءات HVOF: يتيح رش الأكسجين عالي السرعة بالوقود الأكسجيني طلاءات كثيفة ومتينة تحمي الأسطح من التآكل والتآكل والبيئات ذات درجات الحرارة العالية.
المسحوق الكروي القائم على الكوبالت (CoCrMo) 15-53 ميكرومتر تغليف
يتم تعبئة المسحوق الكروي القائم على الكوبالت (CoCrMo) 15-53 ميكرومتر بعناية في حاويات محكمة الغلق ومغلقة بإحكام، مما يضمن الحد الأدنى من التعرض للهواء والرطوبة. توفر المواد الواقية مثل الأكياس متعددة الطبقات والمجففات حماية إضافية ضد الأكسدة. يتم وضع ملصق على كل عبوة لضمان إمكانية التتبع وضمان الجودة. تتوفر خيارات تغليف مخصصة، من قوارير العينات الصغيرة إلى البراميل السائبة لتلبية متطلبات التخزين والنقل المحددة.
التعبئة والتغليف: عبوات محكمة الغلق بالتفريغ أو زجاجات بلاستيكية أو مخصصة.
الأسئلة الشائعة: مسحوق كروي أساسه الكوبالت (CoCrMo) 15-53 ميكرومتر
س1: ما هي الخصائص المادية الرئيسية للمسحوق الكروي القائم على الكوبالت (CoCrMo) 15-53 ميكرومتر؟
ج1: يُظهر مسحوق CoCrMo الكروي مقاومة فائقة للتآكل وصلابة ممتازة ومقاومة عالية للتآكل، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الطبية الحيوية وعالية الأداء. تضمن جزيئاته الكروية المنتظمة، في نطاق 15-53 ميكرومتر، قابلية تدفق متسقة في عمليات التصنيع المضافة. وتحتوي كيمياء السبيكة عادةً على الكوبالت والكروم والموليبدينوم، مما يساهم في القوة والتوافق الحيوي. كما يعزز الحد الأدنى من محتوى الأكسجين من سلامتها الميكانيكية.
س2: كيف يمكن معالجة أو تصنيع مسحوق CoCrMo هذا؟
ج2: يمكن معالجة مسحوق CoCrMo الكروي باستخدام طرق دمج المسحوق القاعي (PBF) أو الذوبان بالحزمة الإلكترونية (EBM) أو الترسيب المباشر بالطاقة (DED)، مما يوفر تحكمًا دقيقًا في هندسة الأجزاء. تخضع المساحيق مسبقة السبائك لتحضير شامل، بما في ذلك النخل والتجفيف، للحفاظ على قابلية التدفق. يتم تحسين المعلمات مثل طاقة الليزر وسرعة المسح الضوئي وسُمك الطبقة للحصول على أجزاء كثيفة وخالية من العيوب. وتتضمن المعالجة اللاحقة تخفيف الضغط وHIP والتشغيل الآلي.
س3: ما هي معايير الجودة والشهادات التي تنطبق على المسحوق الكروي القائم على الكوبالت (CoCrMo) 15-53 ميكرومتر؟
ج3: غالبًا ما تتضمن معايير الصناعة للمساحيق الكروية القائمة على الكوبالت الكروي (CoCrMo) 15-53 ميكرومتر ASTM F75 وISO 5832-12، والتي تحدد متطلبات التركيب والخصائص الميكانيكية لغرسات تقويم العظام والتطبيقات الأخرى التي تتطلب الكثير من المتطلبات. عادةً ما يتبع المصنعون أنظمة إدارة الجودة الصارمة مثل ISO 13485 أو AS9100 لضمان اتساق خصائص المسحوق. وتشمل المقاييس الرئيسية توزيع الجسيمات والتركيب الكيميائي والتحقق من الكثافة السائبة، إلى جانب إجراء اختبارات صارمة للكشف عن الشوائب النزرة.
