رقاقة رقاقة الياقوت AL10261 رقاقة الياقوت Al2O3 C-plane (0001) 0.25 بوصة × 0.25 بوصة × 0.5 مم

رقاقة رقاقة الياقوت Al2O3 C-plane (0001) 0.25 بوصة × 0.25 بوصة × 0.5 مم الوصف

رقاقة رقاقة الياقوت Al2O3 C-plane (0001) 0.25 بوصة × 0.25 بوصة × 0.25 بوصة × 0.5 مم هي ركيزة شبه موصلة تتكون من أكسيد الألومنيوم عالي النقاء (Al2O3). يوفر اتجاه المستوي C (0001) طوبولوجيا سطح موحدة، وهو أمر بالغ الأهمية لترسيب الفيلم الفوقي. وتضمن أبعاده، التي تبلغ 0.25 بوصة في 0.25 بوصة بسماكة 0.5 مم، التوافق مع معدات المعالجة القياسية. يساعد هذا الهيكل البلوري المتحكم فيه في تقليل كثافة العيوب أثناء تصنيع الجهاز.

رقاقة رقاقة الياقوت Al2O3 C-plane (0001) 0.25 بوصة × 0.25 بوصة × 0.25 بوصة × 0.5 مم تطبيقات

1 -تطبيقات الإلكترونيات وأشباه الموصلات
- تُستخدم كركيزة في مصفوفات الصمام الثنائي الباعث للضوء (LED) لتحقيق نمو موحد للفيلم الفوقي من خلال الاستفادة من اتجاهها المتسق للمستوى C.
- تُستخدم كطبقة أساسية في دوائر الترددات اللاسلكية لتقليل فقدان الإشارة من خلال الاستفادة من كثافة عيوبها المنخفضة وتركيبها الكيميائي المستقر.

2-التطبيقات الإلكترونية الضوئية
- تُستخدم كمادة نافذة في المستشعرات البصرية لتحقيق انتقال مستقر للضوء من خلال الاستفادة من شكل سطحها المتجانس.
- يُستخدم كركيزة لتصنيع الصمام الثنائي الليزري لتعزيز استقرار الانبعاثات من خلال الاستفادة من خصائصه البلورية المتحكم فيها.

3-التطبيقات الصناعية
- يُستخدم كعنصر في مستشعرات درجات الحرارة العالية لتحقيق ثبات الأداء من خلال الاستفادة من خموله الكيميائي.
- يُستخدم كركيزة داعمة في الأجهزة الدقيقة لضمان دقة نتائج القياس من خلال الاستفادة من الحد الأدنى من انتشار العيوب.

رقاقة الرقاقة الياقوتية Al2O3 C-plane (0001) 0.25 بوصة × 0.25 بوصة × 0.5 مم التعبئة

يتم تغليف كل رقاقة على حدة في ناقل مضاد للكهرباء الساكنة مع توسيد رغوي مدمج لمنع التلف الميكانيكي والتلوث. يتم غلق الرقاقة في أكياس مقاومة للرطوبة ومقاومة للتلوث ويتم تخزينها في ظروف غرفة نظيفة. تم تصميم العبوة للحفاظ على درجة الحرارة المحيطة ومستويات الرطوبة المتحكم فيها. تتوفر أيضًا خيارات وضع الملصقات والحاويات المخصصة لتناسب متطلبات المناولة المحددة.

الأسئلة المتداولة

س1: كيف يتم التحقق من اتجاه المستوى C (0001) في هذه الرقائق؟
ج1: يتم تأكيد اتجاه المستوى C باستخدام تحليل حيود الأشعة السينية عالي الدقة (XRD). وتضمن هذه التقنية أن المحاذاة البلورية تفي بالمتطلبات الصارمة اللازمة لترسيب الرقائق بشكل موحد في معالجة أشباه الموصلات.

س2: ما هي إجراءات مراقبة الجودة المطبقة أثناء تصنيع الرقاقة؟
ج2: تتضمن عملية التصنيع فحصًا بصريًا متقدمًا وتحليلًا طيفيًا للتحقق من تسطيح السطح والتركيب الكيميائي. تساعد هذه التدابير في تحديد الانحرافات مبكرًا وتضمن أن الرقاقة تحافظ على الاتساق البلوري والتركيبي المطلوب.

س3: هل أبعاد الرقاقة متوافقة مع معدات المعالجة القياسية؟
ج3: نعم، أبعاد الرقاقة 0.25 بوصة في 0.25 بوصة بسماكة 0.5 مم مصممة للتوافق مع أدوات تصنيع أشباه الموصلات الحالية. وهذا يسهل الاندماج السلس في مختلف عمليات النمو الفوقي وتصنيع الأجهزة.

معلومات إضافية

يتم استخدام ركائز الياقوت المصنوعة من أكسيد الألومنيوم على نطاق واسع في كل من أشباه الموصلات والتطبيقات الإلكترونية الضوئية بسبب ثباتها الحراري والكيميائي الممتاز. إن صلابتها المتأصلة والحد الأدنى من تفاعليتها تجعلها مناسبة للبيئات التي تتطلب مواد متينة وخاملة مقاومة لدرجات الحرارة العالية والمواد الكيميائية العدوانية.

ويُعد فهم التوجهات البلورية في رقائق الياقوت أمرًا بالغ الأهمية لتحسين ترسيب الأغشية الرقيقة والطبقات الفوقية. وتُفضل محاذاة المستوى C (0001) على وجه التحديد في العديد من التطبيقات لأنها تعزز التوحيد وتقلل من انتشار العيوب أثناء المعالجة في درجات الحرارة العالية. تلعب هذه المعرفة دورًا مهمًا في اختيار المواد وتطوير العمليات في تصنيع الإلكترونيات المتقدمة.