رقاقة الياقوت AL10246 رقاقة الياقوت Al2O3 M مستوية 10x10x0.5 مم

رقاقة رقاقة الياقوت Al2O3 M الطائرة 10x10x0.5 مم الوصف

رقاقة Sapphire Wafer Wafer Al2O3 M plane 10x10x0.5 مم هي ركيزة قائمة على الألومينا مع اتجاه مسطح M متحكم فيه. تضمن أبعادها التي تبلغ 10 × 10 مم التوافق مع معدات المعالجة القياسية، في حين أن سمكها البالغ 0.5 مم يدعم سهولة التعامل معها ويقلل من الالتواء. تتميز هذه المادة بموصلية حرارية ممتازة وخمول كيميائي، مما يجعلها مناسبة لمعالجة أشباه الموصلات والتطبيقات البصرية التي تتطلب عيوبًا سطحية منخفضة ودقة عالية في الأبعاد.

تطبيقات رقاقة رقاقة الياقوت Al2O3 M مستوية 10 × 10 × 0.5 مم

1-الإلكترونيات
- تُستخدم كركيزة في تغليف مصابيح LED لتحقيق كفاءة في تبديد الحرارة من خلال الاستفادة من التوصيل الحراري العالي.
- تُستخدم كقاعدة للنمو الفوقي في أجهزة أشباه الموصلات لتحقيق كثافة منخفضة للعيوب بسبب سطحها المسطح للغاية.

2-البصريات
- تُستخدم كمنصة في أنظمة الليزر لضمان الحد الأدنى من التشتت من خلال الاستفادة من مستويات الجسيمات المنخفضة في الرقاقة.
- تُستخدم كنافذة بصرية في الأجهزة ذات درجات الحرارة العالية لتحقيق انتقال مستقر للضوء من خلال الاستفادة من خمولها الكيميائي.

3-الأنظمة الصناعية
- تستخدم كعازل في وحدات الاستشعار لتحقيق أداء مستقر من خلال الاستفادة من المقاومة الكهربائية الممتازة للألومينا.
- يُستخدم كعنصر في أجهزة القياس في درجات الحرارة العالية لتحقيق تشغيل موثوق به من خلال الاستفادة من ثباته الحراري القوي.

رقاقة رقاقة الياقوت Al2O3 M مستوية 10×10×0.5 مم التعبئة

يتم تغليف الرقاقات بشكل فردي في حاويات ذات درجة نظافة عالية مع توسيد خامل ومضاد للكهرباء الساكنة لمنع التلف الميكانيكي والتلوث. يتم تخزينها تحت رطوبة ودرجة حرارة مضبوطة للحفاظ على سلامة السطح. يتضمن تصميم العبوة وضع ملصقات مفصلة لإمكانية التتبع وخيار التخصيص لاستيعاب متطلبات التخزين أو النقل المحددة.

الأسئلة المتداولة

س1: كيف يتم التحقق من اتجاه المستوى M أثناء الإنتاج؟
ج1: يتم التحقق من اتجاه المستوى M للرقاقة باستخدام تحليل حيود الأشعة السينية (XRD). توفر هذه الطريقة بيانات بلورية دقيقة للتأكد من أن الرقاقة تلبي التفاوتات الزاويّة الدقيقة.

س2: ما هي احتياطات المناولة الموصى بها لرقاقة الياقوت هذه؟
ج2: ج2: يُنصح باستخدام قفازات غرفة نظيفة وأدوات مضادة للكهرباء الساكنة عند التعامل مع الرقاقة. يقلل ذلك من خطر تلوث السطح والإجهاد الميكانيكي، وهو أمر مهم للحفاظ على سلامة الرقاقة.

س3: هل يمكن للرقاقة الرقاقة أن تتحمل بيئات المعالجة ذات درجات الحرارة العالية؟
ج3: يسمح الثبات الحراري المتأصل في الألومينا للرقاقة بتحمل الرقاقة لعمليات درجات الحرارة العالية التي عادةً ما تتم مواجهتها في تصنيع أشباه الموصلات. ومع ذلك، من المهم اتباع إرشادات محددة لدرجة الحرارة لمنع حدوث أي صدمة حرارية أثناء المعالجة.

معلومات إضافية

يُعرف الياقوت، أو أكسيد الألومنيوم أحادي البلورة (Al2O3)، على نطاق واسع بصلابته العالية وخصائصه العازلة الممتازة. إن خموله الكيميائي وثباته في درجات الحرارة المرتفعة يجعله خيارًا مفضلًا للركائز في مجالات متنوعة مثل تصنيع أشباه الموصلات والبصريات المتقدمة. ويؤدي التوجيه البلوري المتحكم فيه الذي يتم الحصول عليه أثناء الإنتاج دورًا محوريًا في تحقيق كثافة عيوب منخفضة وضمان أداء موحد في التطبيقات الدقيقة.

في علم المواد، تطور تطوير رقاقات الياقوت من خلال التحكم الصارم في المعلمات البلورية والتشطيب السطحي. تسمح هذه التطورات بتحسين خصائص الواجهة في الأجهزة الإلكترونية والبصرية، مما يساهم في زيادة موثوقية الجهاز وأدائه.