رقاقة الياقوت AL10245 رقاقة الياقوت Al2O3 A المستوى (11-20) 5x5x0.5 مم

رقاقة الياقوت الياقوت Al2O3 A الطائرة (11-20) 5x5x0.5 مم الوصف

يتم تصنيع رقاقة رقاقة الياقوت Al2O3 A (11-20) 5x5x0.5 مم من أكسيد الألومنيوم الصناعي (Al2O3) باستخدام عمليات حرارية محكومة لتحقيق اتجاه المستوى A (11-20) المطلوب. تضمن أبعاد الرقاقة التي تبلغ 5 مم في 5 مم بسمك 0.5 مم التوافق مع معدات تصنيع أشباه الموصلات القياسية. وتدعم المحاذاة البلورية المحددة خصائص متباينة الخواص المحددة المهمة لكل من التطبيقات البصرية والكهربائية. تقلل المعالجة المضبوطة من العيوب، وهو أمر ضروري لأداء الجهاز بدقة.

رقاقة رقاقة الياقوت Al2O3 A المستوى (11-20) 5 × 5 × 0.5 مم تطبيقات

الإلكترونيات
- تُستخدم كركيزة في مكونات دوائر الترددات اللاسلكية لتحقيق الحد من فقدان الإشارة من خلال الاستفادة من خصائص العزل الكهربائي المستقرة.
- يُستخدم كطبقة أساسية في الأجهزة الدقيقة لأشباه الموصلات لضمان ثبات الأبعاد من خلال الاستفادة من البنية البلورية الموحدة.

الإلكترونيات الضوئية
- يُستخدم كنافذة ضوئية في وحدات الصمام الثنائي الباعث للضوء (LED) لتحقيق انتقال ضوء متناسق باستخدام بنية شبكية متحكم فيها بالعيوب.
- تستخدم بشكل متكرر في مكونات تجميع الليزر لتحقيق إدارة دقيقة للفوتون من خلال الاستفادة من الخصائص متباينة الخواص للرقاقة.

رقاقة الرقاقة الياقوتية Al2O3 A المستوية (11-20) 5 × 5 × 0.5 مم التعبئة

يتم تأمين الرقاقة بشكل فردي داخل كيس مبطن مضاد للكهرباء الساكنة ومبطن في حاوية صلبة مبطنة بالرغوة لمنع التلف الميكانيكي والتلوث. يوصى بالتخزين تحت درجة حرارة مضبوطة وظروف رطوبة منخفضة للحفاظ على سلامة السطح. تشمل خيارات التخصيص الإضافية تغليف حاجز الرطوبة ووضع ملصقات محددة لتلبية معايير المختبر أو الإنتاج.

الأسئلة المتداولة

س1: كيف يؤثر اتجاه المستوى A المتحكم فيه (11-20) على أداء الجهاز؟
ج1: يعمل اتجاه المستوى A المتحكم فيه (11-20) على تعزيز الخصائص متباينة الخواص وهو أمر حيوي للسلوكيات البصرية والإلكترونية التي يمكن التنبؤ بها في الأجهزة. تعمل هذه المحاذاة على تحسين اتساق انتشار الإشارة وتدعم الزخرفة الدقيقة أثناء تصنيع أشباه الموصلات.

س2: ما هي التدابير التي يتم اتخاذها أثناء التصنيع لضمان الحد الأدنى من العيوب السطحية؟
ج2: تتضمن عملية التصنيع التركيب في درجة حرارة عالية وفحص السطح باستخدام SEM. يتم تنفيذ هذه الخطوات لقياس كثافة العيوب السطحية المنخفضة والحفاظ عليها، وهو أمر بالغ الأهمية لضمان تكامل الجهاز بفعالية وأداء طويل الأجل.

س3: كيف يتم الحفاظ على توحيد سمك الرقاقة أثناء الإنتاج؟
ج3: يتم استخدام ضوابط عملية صارمة مثل التلميع الميكانيكي الدقيق وقياس السُمك في خط الإنتاج للحفاظ على توحيد السُمك بمقدار 0.5 مم. وتمنع هذه الضوابط الاختلافات التي يمكن أن تؤثر على توافق الجهاز وكفاءة التصنيع الكلية.

معلومات إضافية

تُعد ركائز الياقوت، المكونة من أكسيد الألومنيوم (Al2O3)، جزءًا لا يتجزأ من تصنيع مختلف أجهزة أشباه الموصلات والأجهزة الإلكترونية الضوئية. إن خمولها الكيميائي المتأصل فيها وشفافيتها البصرية يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب توصيلًا حراريًا عاليًا واستقرارًا هيكليًا. ترجع هذه السمات في المقام الأول إلى الترابط البلوري القوي الموجود في مواد Al2O3.

يوفر اتجاه المستوى A (11-20) في هذه الرقائق سلوكًا متباين الخواص محددًا يمكن استغلاله في الأنظمة الإلكترونية والضوئية المتقدمة. وتتطلب هندسة مثل هذه الركائز معالجة حرارية وميكانيكية دقيقة، مما يضمن أن تدعم الخصائص البنيوية الدقيقة تطبيقات الأجهزة عالية الأداء في مختلف الصناعات التقنية.