بوتقة الألومينا AC9857، بوتقة الألومينا Al2O3 مربعة، 99%، 1000 مل

بوتقة الألومينا، Al2O3 بوتقة مربعة الشكل، 99%، 1000 مل الوصف

بوتقة الألومينا، مربع بوتقة Al2O3 بوتقة مربعة، 99%، 1000 مل عبارة عن حاوية خزفية مكونة من Al2O3 عالي النقاء. يوفر حجم 1000 مل مساحة واسعة للعمليات التي تتطلب كتلة حرارية كبيرة، بينما تضمن الكثافة التي تتراوح بين 3.7 و3.9 جم/سم مكعب بنية صلبة. وبفضل قوة الشد والضغط التي تصل إلى حوالي 38 كيلو باسكال و300 كيلو باسكال على التوالي، فإنها تدعم الدورات الحرارية الصعبة. تسهّل الموصلية الحرارية التي تبلغ 30 واط/(م-ك) التوزيع الحراري المنتظم للحرارة، وتضمن المقاومة الحجمية التي تزيد عن 10^14 أوم-سم عزلًا كهربائيًا فعالاً.

بوتقة الألومينا، مربع بوتقة Al2O3 بوتقة الألومينا، 99%، 1000 مل تطبيقات

1 - المعالجة الصناعية
- تُستخدم كبوتقة في صهر المعادن في درجات الحرارة العالية لاحتواء المواد التفاعلية من خلال الاستفادة من الخمول الكيميائي للألومينا.
- يُستخدم في تصنيع السيراميك لتوفير بيئة تفاعل مستقرة من خلال الاستفادة من مقاومته الحرارية العالية.

2- الأبحاث المختبرية
-يعمل كوعاء للتفاعل في تطوير المواد لمنع التلوث من خلال الاستفادة من خصائص العزل الكهربائي.
- كثيرًا ما يُستخدم في التجارب ذات درجات الحرارة العالية للحفاظ على سلامة العملية بسبب موصلية حرارية مستقرة.

3- تصنيع الإلكترونيات
- يُستخدم كأداة معالجة حرارية في إنتاج أشباه الموصلات لحماية الركائز من الأكسدة من خلال الاستفادة من خصائصه الحرارية الخاضعة للتحكم.
- يُستخدم كحاوية للمعالجة الحرارية في تصنيع لوحات الدارات الكهربائية لضمان توزيع موحد لدرجة الحرارة.

مقارنة المنتج

بوتقة الألومينا، بوتقة الألومينا Al2O3 مربعة، 99%، 1000 مل تعبئة 1000 مل

يتم تعبئة البوتقة باستخدام حشوات رغوية واقية داخل حاوية صلبة مضادة للكهرباء الساكنة لتقليل الصدمات الميكانيكية والتلوث. يتم تخزينها في بيئة جافة يتم التحكم في درجة حرارتها للحفاظ على سلامة المواد. توفر مواد التغليف توسيداً ضد الاهتزازات أثناء النقل. وتتوفر خيارات تغليف مخصصة، بما في ذلك الصناديق المتخصصة والتغليف المجزأ، عند الطلب لتناسب إجراءات مناولة محددة.

الأسئلة المتداولة

س1: س1: كيف تؤثر تركيبة الألومينا على الأداء في البيئات ذات درجات الحرارة العالية؟
ج1: تضمن تركيبة الألومينا بنسبة 99% الحد الأدنى من التلوث والاستقرار الحراري العالي، وهو أمر ضروري في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية. وتقلل هذه التركيبة من تقلبات التمدد الحراري وتحافظ على السلامة أثناء التعرض للحرارة لفترات طويلة.

س2: ما هي التدابير المتخذة للحفاظ على دقة الأبعاد أثناء الإنتاج؟
ج2: تستخدم Stanford Advanced Materials (SAM) الفحص المجهري البصري وتحديد ملامح السطح لفحص كل بوتقة. وتساعد تدابير مراقبة الجودة هذه في الحفاظ على التفاوتات الصارمة الضرورية للمعالجة في درجات الحرارة العالية، ما يضمن أداءً متناسقاً عبر الدفعات.

س3: كيف يمكن أن تؤثر نقاط القوة الميكانيكية للبوتقة على تطبيقها العملي؟
ج3: بفضل قوة الشد والضغط التي تبلغ حوالي 38 كيلو باسكال و300 كيلو باسكال تقريبًا، تتحمل البوتقة الضغوط الميكانيكية أثناء الدورات الحرارية. هذه الخاصية مهمة بشكل خاص في الإعدادات الصناعية والمعملية حيث تكون الصدمات الحرارية ومقاومة الإجهاد ضرورية.

معلومات إضافية

يلعب السيراميك القائم على الألومينا، مثل هذه البوتقة، دورًا حيويًا في المعالجة في درجات الحرارة العالية بسبب ثباتها وسلوكها الخامل. وينبع استخدامها على نطاق واسع في الأفران والمفاعلات وأنظمة المعالجة الحرارية من قدرة المادة على الحفاظ على هيكلها تحت الضغط الحراري.

تعمل علوم المواد المتقدمة باستمرار على تحسين تقنيات معالجة الألومينا وتحسين كل من اتساق المنتج ومقاييس الأداء. ويؤدي هذا التطوير المستمر إلى توسيع نطاق التطبيقات العملية مع ضمان تحسين سلامة المعدات وكفاءتها في بيئات التشغيل الصارمة.