AC9834 بوتقة ألومينا AC9834، بوتقة Al2O3 أسطوانية، 99%، 650 مل

بوتقة الألومينا، بوتقة ألومينا Al2O3 أسطوانية أسطوانية، 99%، 650 مل الوصف

بوتقة الألومينا Al2O3 البوتقة الأسطوانية، بوتقة Al2O3 أسطوانية، 99%، 650 مل، مصنوعة من الألومينا Al2O3 عالية النقاء بكثافة تتراوح بين 3.7 و3.9 جم/سم مكعب، مما يضمن نسبة متوازنة من القوة والمقاومة الحرارية. يسهّل التصميم الأسطواني توزيع الحرارة بشكل موحد، بينما تدعم قوة الشد التي تبلغ حوالي 38 كيلو باسكال في الثانية وقوة الضغط التي تبلغ حوالي 300 كيلو باسكال في الثانية استخدامها في البيئات عالية الضغط. كما أن الموصلية الحرارية التي تبلغ 30 واط/(م-ك) ودرجة حرارة تشغيل تصل إلى 1600 درجة مئوية تجعلها مناسبة للعمليات الصناعية الصارمة.

بوتقة الألومينا، بوتقة ألومينا Al2O3 أسطوانية، 99%، 650 مل تطبيقات

- العمليات الصناعية

تُستخدم كوعاء صهر في علم المعادن للتخفيف من مشاكل التلوث من خلال الاستفادة من درجة حرارة التشغيل العالية والخمول الكيميائي. وهذا يضمن معالجة دفعات محكومة ويقلل من دمج الشوائب.

- إنتاج السيراميك

يُستخدم كحاوية تفاعل في تلبيد السيراميك للحفاظ على ملامح درجة حرارة موحدة من خلال الاستفادة من الموصلية الحرارية المستقرة. يقلل هذا النهج من التدرجات الحرارية ويقلل من العيوب.

- الاختبارات المعملية

يُستخدم كحامل عينات في الإعدادات التجريبية عالية الحرارة لتحقيق تحليل حراري متسق من خلال تسخير كثافته المعايرة وقوته الميكانيكية. وهذا يدعم التوصيف الدقيق للمواد.

مقارنة المنتج

بوتقة الألومينا، بوتقة Al2O3 أسطوانية، 99%، 650 مل، تعبئة 650 مل

يتم تعبئة البوتقة في علب كرتونية مبطنة بالرغوة ماصة للصدمات مع تغليف فردي مضاد للكهرباء الساكنة لمنع التلف والتلوث. وهي محكمة الغلق للحماية من دخول الرطوبة والجسيمات. تم تصميم العبوة لتوفير الحماية المثلى أثناء النقل والتخزين. تتوفر تكوينات مخصصة لوضع العلامات والتغليف عند الطلب لتلبية متطلبات لوجستية وتخزينية محددة.

الأسئلة المتداولة

س1: ما هي الاعتبارات الرئيسية لاختيار بوتقة الألومينا للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية؟
ج1: من الضروري تقييم عوامل مثل النقاء الكيميائي والكثافة والقوة الميكانيكية. تساعد البنية المجهرية التي يتم التحكم فيها لبوتقة الألومينا في الحفاظ على الاستقرار في درجات الحرارة المرتفعة وتقلل من مخاطر التلوث أثناء عمليات الصهر أو العمليات التفاعلية.

س2: كيف يؤثر نطاق الكثافة من 3.7 إلى 3.9 جم/سم مكعب على أداء البوتقة؟
ج2: تضمن الكثافة المحددة توزيعًا متوازنًا للكتلة والقوة، مما يساهم في تحقيق الاستقرار الحراري الأمثل ومقاومة الضغوط الميكانيكية. وهذا يقلل من التشوه أثناء التدوير الحراري ويدعم ظروف المعالجة المتسقة.

س3: س3: هل يمكن للتوصيل الحراري الذي يبلغ 30 واط/(م-ك) تحسين كفاءة المعالجة؟
ج3: نعم، تسهّل الموصلية الحرارية التي تبلغ 30 واط/(م-ك) نقل الحرارة بكفاءة، مما يضمن توزيعًا موحدًا لدرجة الحرارة داخل البوتقة. هذه الخاصية بالغة الأهمية في العمليات التي تتطلب بيئات تفاعل متسقة وتقلل من التدرجات الحرارية.

معلومات إضافية

الألومينا (Al2O3) هي مادة مدروسة على نطاق واسع في هندسة السيراميك بسبب ثباتها الحراري والكيميائي الاستثنائي. وهي تشكل الأساس للعديد من التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية حيث تكون مقاومة التآكل والسلامة الهيكلية في ظل الظروف القاسية أمرًا بالغ الأهمية. وقد تم تحسين بنيته البلورية من خلال عمليات التلبيد المتحكم بها، مما يعزز الأداء في التطبيقات الحرارية والصناعية.

مكّن التقدم في معالجة المواد من التحكم بشكل أكثر دقة في البنية المجهرية لسيراميك الألومينا. وتسمح هذه التطورات بتكامل أفضل في الأنظمة التي يكون فيها كل من الإدارة الحرارية والمتانة الميكانيكية أمرًا بالغ الأهمية. ويُعد فهم التفاعل بين معاملات المعالجة وخصائص المواد أمرًا ضروريًا لتحسين أداء الألومينا في بيئات البحث والإنتاج المختلفة.