AC9831 بوتقة ألومينا AC9831، بوتقة ألومينا Al2O3 أسطوانية، 99%، 215 مل

بوتقة الألومينا، بوتقة ألومينا Al2O3 أسطوانية الشكل، 99%، 215 مل الوصف

بوتقة الألومينا Al2O3 البوتقة الأسطوانية، أسطوانية الشكل، 99%، 215 مل، مصممة من الألومينا النقية بنسبة 99% لتقدم أداءً ممتازًا في البيئات ذات درجات الحرارة العالية. تسمح سعتها التي تبلغ 215 مل بمعالجة معتدلة الحجم، في حين أن قوة الشد التي تبلغ حوالي 38 كيلو باسكال وقوة الضغط التي تبلغ حوالي 300 كيلو باسكال تدعم السلامة الهيكلية في ظل الأحمال القصوى. وتساعد الموصلية الحرارية التي تبلغ 30 واط/(م-ك) وحد التشغيل ≤1600 ℃ على إدارة توزيع الحرارة بفعالية. مع مقاومة حجم أكبر من 10^14 أوم سم، تقلل المادة الخزفية من التداخل الكهربائي أثناء المعالجة.

بوتقة الألومينا، بوتقة ألومينا Al2O3 أسطوانية، 99%، 215 مل تطبيقات

المعالجة الصناعية
- تُستخدم كوعاء للتفاعل في الأفران ذات درجات الحرارة العالية لتحقيق التعرض الحراري المتسق من خلال الاستفادة من الموصلية الحرارية الخاضعة للتحكم والقوة الميكانيكية.

التحليل المختبري
- يُستخدم كوعاء في أنظمة التخليق الكيميائي للحفاظ على نقاء العينة من خلال الاستفادة من محتواه العالي من الألومينا والحد الأدنى من تفاعل المواد.

تصنيع أشباه الموصلات
- يُستخدم كبوتقة لعمليات الصهر والتبلور لتحقيق تدرجات حرارية مضبوطة من خلال الاستفادة من ثبات أبعاده وخصائصه الميكانيكية القوية.

مقارنة المنتج

بوتقة الألومينا، بوتقة الألومينا Al2O3 أسطوانية الشكل، 99%، تعبئة 215 مل

يتم تأمين البوتقة في حشوات رغوية مصبوبة خصيصًا داخل صندوق محكم الإغلاق ومضاد للكهرباء الساكنة للحماية من الصدمات المادية والتلوث. يوصى بتخزين العبوة في بيئة منخفضة الرطوبة يمكن التحكم في درجة حرارتها للحفاظ على خصائصها المادية. تتوفر حلول تغليف اختيارية مخصصة لاستيعاب متطلبات المناولة والتخزين المحددة.

الأسئلة المتداولة

س1: ما هي طرق الاختبار التي تتحقق من السلامة الميكانيكية للبوتقة؟
ج1: تخضع البوتقة لاختبارات الإجهاد الميكانيكي في درجات الحرارة العالية وفحوصات القياس الدقيق بالليزر للتأكد من قوة الشد والضغط. وتساعد هذه التقييمات على ضمان قدرة المنتج على تحمل ظروف التشغيل القاسية دون حدوث تغيرات في الأبعاد أو تدهور المواد.

س2: كيف يكون أداء البوتقة أثناء التدوير الحراري في عمليات درجات الحرارة العالية؟
ج2: تسمح تركيبة الألومينا والتوصيل الحراري المتحكم فيه للبوتقة بإدارة التدرجات الحرارية بفعالية. ويقلل هذا التصميم من الصدمات الحرارية أثناء دورات التسخين والتبريد المتتالية، مما يحافظ على ثبات الهيكل والأبعاد على مدار الاستخدام المطول.

س3: ما هي الطرق التي تؤثر بها مواصفات المواد على كفاءة العملية في تطبيقات أشباه الموصلات؟
ج3: تقلل الأبعاد الدقيقة للبوتقة والنقاء العالي والمقاومة المستقرة من مخاطر التلوث والتناقضات الحرارية. وتُعد هذه العوامل حاسمة في عمليات أشباه الموصلات حيث يساهم تجانس المواد والتشكيلات الحرارية الخاضعة للتحكم بشكل مباشر في كفاءة المعالجة.

معلومات إضافية

تُعد سيراميك الألومينا، مثل تلك المستخدمة في تصميمات البوتقات، جزءًا لا يتجزأ من المعالجة في درجات الحرارة العالية بسبب خمولها الكيميائي المتأصل واستقرارها الهيكلي. وتخضع المواد لتقييمات صارمة للأطوار والبنية المجهرية لضمان اتساق الأداء في البيئات الصناعية الصعبة. تستمر الأبحاث في السيراميك القائم على الألومينا في تحسين قدراتها الحرارية والميكانيكية لدعم عمليات التصنيع المتقدمة بشكل أفضل.

ويركز المجال الأوسع نطاقًا للمواد الخزفية على تحقيق التوازن بين الخواص الحرارية والميكانيكية والكهربائية للتطبيقات التي تتراوح من المعدات المختبرية إلى المفاعلات الصناعية. ويساعد فهم التفاعل بين هذه الخصائص المهندسين في اختيار السيراميك الذي يقدم الأداء الأمثل في ظل ظروف تشغيلية محددة، مما يعزز في نهاية المطاف موثوقية العملية ونتائج المنتج.